便于组装的预制板制造技术

本实用新型专利技术公开了便于组装的预制板，涉及预制板技术领域，解决了传统预制板不便于组装的问题，包括两组预制板本体，每组所述预制板本体的左侧沿前后方向依次开设有三组空腔，每组所述预制板本体的左侧沿前后方向依次转动装设有三组固定轴且固定轴的一端延伸至空腔内，所述固定轴的两端和每组预制板本体的右侧均设置有辅助对接组件，通过设置辅助对接组件，预先将锁止板由纵向转动九十度，同时延长板会对弹簧进行拉伸，直至锁止板变为竖直状态，方便锁止板与竖槽快速卡接，直至锁止板完全进入锁止槽，此时利用弹簧的弹性回弹，可带动锁止板快速复位，使其由竖向变为纵向，从而可将锁止板与锁止槽快速卡接，进而可将两组预制板本体快速卡接组装。制板本体快速卡接组装。制板本体快速卡接组装。

【技术实现步骤摘要】
便于组装的预制板


[0001]本技术涉及预制板
，具体为便于组装的预制板。

技术介绍

[0002]预制板就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。
[0003]传统预制板在安装时，大多是直接放置在一起，随后利用水泥等浇筑固定，不便于两两快速组装，易使预制板在浇筑的过程中，因水泥的冲击或其他原因而发生位移，从而会直接影响多组预制板之间的稳定性，若是作为楼板使用，则很容易出现渗水现象，为此，我们提出便于组装的预制板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供便于组装的预制板，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于组装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于组装的预制板，包括两组预制板本体，每组所述预制板本体的左侧沿前后方向依次开设有三组空腔，每组所述预制板本体的左侧沿前后方向依次转动装设有三组固定轴且固定轴的一端延伸至空腔内，所述固定轴的两端和每组预制板本体的右侧均设置有辅助对接组件。
[0006]优选的，所述辅助对接组件包括固定连接在固定轴一端的方板，所述方板的正面固定连接有延长板，所述延长板的底部沿左右方向对称固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有底板且底板的正面固定连接在空腔内腔的正面，所述固定轴的另一端连接有锁止板，所述预制板本体的右侧沿前后方向依次开设有多组竖槽，所述竖槽的左侧开设有与锁止板配合使用的锁止槽。
[0007]优选的，所述延长板上设置有辅助提拉绳，所述辅助提拉绳远离延长板的一端贯穿预制板本体并固定连接与辅助拉环。
[0008]优选的，每组所述空腔内腔右侧顶部的背面沿前后方向依次固定连接有两组与辅助提拉绳配合使用的导向柱。
[0009]优选的，相邻两组导向柱相互靠近的左侧固定连接有封闭板。
[0010]优选的，所述预制板本体顶部的左侧沿前后方向依次开设有多组与辅助拉环配合使用的圆孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置辅助对接组件，预先将锁止板由纵向转动九十度，同时延长板会对弹簧进行拉伸，直至锁止板变为竖直状态，方便锁止板与竖槽快速卡接，直至锁止板完全进入锁止槽，此时利用弹簧的弹性回弹，可带动锁止板快速复位，使其由竖向变为纵向，从而可将锁止板与锁止槽快速卡接，进而可将两组预制板本体快速卡接组装，整个卡接
过程简单便捷，且无需使用任何外接辅助工具，提高了组装效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体结构侧视图；
[0015]图3为本技术整体结构局部剖视图；
[0016]图4为图3中A处的结构放大图；
[0017]图5为本技术预制板本体的结构局部剖视图。
[0018]图中：1、预制板本体；2、空腔；3、固定轴；4、锁止板；5、竖槽；6、锁止槽；7、方板；8、导向柱；9、封闭板；10、底板；11、弹簧；12、延长板；13、辅助提拉绳；14、圆孔；15、辅助拉环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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图5说明实施例1，图示中便于组装的预制板，包括两组预制板本体1，每组预制板本体1的左侧沿前后方向依次开设有三组空腔2，每组预制板本体1的左侧沿前后方向依次转动装设有三组固定轴3且固定轴3的一端延伸至空腔2内，固定轴3的两端和每组预制板本体1的右侧均设置有辅助对接组件，辅助对接组件的设计，预先将锁止板4由纵向转动九十度，同时延长板12会对弹簧11进行拉伸，直至锁止板4变为竖直状态，方便锁止板4与竖槽5快速卡接，直至锁止板4完全进入锁止槽6，此时利用弹簧11的弹性回弹，可带动锁止板4快速复位，使其由竖向变为纵向，从而可将锁止板4与锁止槽6快速卡接，进而可将两组预制板本体1快速卡接组装，整个卡接过程简单便捷，且无需使用任何外接辅助工具，提高了组装效率。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1
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图5说明实施例2，本实施方式区别于实施例1，便于组装的预制板，包括两组预制板本体1，每组预制板本体1的左侧沿前后方向依次开设有三组空腔2，每组预制板本体1的左侧沿前后方向依次转动装设有三组固定轴3且固定轴3的一端延伸至空腔2内，固定轴3的两端和每组预制板本体1的右侧均设置有辅助对接组件，辅助对接组件包括固定连接在固定轴3一端的方板7，方板7的正面固定连接有延长板12，延长板12的底部沿左右方向对称固定连接有弹簧11，弹簧11的底部固定连接有底板10且底板10的正面固定连接在空腔2内腔的正面，固定轴3的另一端连接有锁止板4，预制板本体1的右侧沿前后方向依次开设有多组竖槽5，竖槽5的左侧开设有与锁止板4配合使用的锁止槽6，辅助对接组件的设计，预先将锁止板4由纵向转动九十度，同时延长板12会对弹簧11进行拉伸，直至锁止板4变为竖直状态，方便锁止板4与竖槽5快速卡接，直至锁止板4完全进入锁止槽6，此时利用弹簧11的弹性回弹，可带动锁止板4快速复位，使其由竖向变为纵向，从而可将锁止板4与锁止槽6快速卡接，进而可将两组预制板本体1快速卡接组装，整个卡接过程简单便捷，且无需使用
任何外接辅助工具，提高了组装效率，延长板12上设置有辅助提拉绳13，辅助提拉绳13远离延长板12的一端贯穿预制板本体1并固定连接与辅助拉环15，辅助提拉绳13和辅助拉环15的设计，便于对延长板12和锁止板4的位置进行改变，提高了预制板本体1的组装效率，预制板本体1顶部的左侧沿前后方向依次开设有多组与辅助拉环15配合使用的圆孔14，圆孔14的设计，便于对辅助拉环15进行放置，使预制板本体1的表面保持平整，每组空腔2内腔右侧顶部的背面沿前后方向依次固定连接有两组与辅助提拉绳13配合使用的导向柱8，导向柱8的设计，可对辅助提拉绳13进行变向，使辅助提拉绳13可拉动延长板12稳定转动，且不会出现阻碍，相邻两组导向柱8相互靠近的左侧固定连接有封闭板9，封闭板9的设计，可对导向柱8的左端进行封闭，避免辅助提拉绳13脱离与导向柱8接触。
[0024]本技术中，使用者将预制板本体1两两对接，并预先提拉辅助拉环15，从而可带动辅助提拉绳13进行移动，并在导向柱8的辅助下，对辅助提拉绳13进行变向，使辅助提拉绳13可拉动延长板12以固定轴3为中心进行转动，同时对弹簧11进行拉伸，直至锁止板4由纵向转动九十度，使锁止板4变为竖直状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于组装的预制板，其特征在于，包括两组预制板本体(1)，每组所述预制板本体(1)的左侧沿前后方向依次开设有三组空腔(2)，每组所述预制板本体(1)的左侧沿前后方向依次转动装设有三组固定轴(3)且固定轴(3)的一端延伸至空腔(2)内，所述固定轴(3)的两端和每组预制板本体(1)的右侧均设置有辅助对接组件。2.根据权利要求1所述的便于组装的预制板，其特征在于：所述辅助对接组件包括固定连接在固定轴(3)一端的方板(7)，所述方板(7)的正面固定连接有延长板(12)，所述延长板(12)的底部沿左右方向对称固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底部固定连接有底板(10)且底板(10)的正面固定连接在空腔(2)内腔的正面，所述固定轴(3)的另一端连接有锁止板(4)，所述预制板本体(1)的右侧沿前后方向依次开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，徐咏平，张祥，胡永来，王兆磊，
申请(专利权)人：中国铁建投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：