【技术实现步骤摘要】
一种高速线材轧制合金小规格棒材的热处理装置
[0001]本技术属于热处理
，具体涉及一种高速线材轧制合金小规格棒材的热处理装置。
技术介绍
[0002]高速线材轧制合金小规格棒材的热处理是指通过对高速线材轧制合金小规格棒材加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，高速线材轧制合金小规格棒材的热处理一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断。
[0003]现根据授权公告号为CN114277237A的一种不锈钢棒材的热处理装置可知，该专利技术方案虽然具有增大或者缩小两个圆辊的间距，满足不同孔径棒材的热处理加工需求的优点，但是该专利技术方案在实际使用过程中具有以下缺陷：当驱动电机带动圆辊转动以驱使棒材移动时，由于只对棒材的上下进行了限位，左右并未设置限位功能，故棒材在移动时会发生左右偏移，同时，在适应不同管径的棒材时，需对上下两个圆辊进行调节，很难保证钢管在固定后处于加热丝的中心位置，影响钢管的受热均匀，为此，我们提出了一种高速线材轧制合金小规格棒
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速线材轧制合金小规格棒材的热处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的一侧固定连接有站板(2)，所述站板(2)的一侧固定连接有保护罩(3)，所述保护罩(3)的内部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴活动套接在站板(2)的内部，且电机(4)输出轴的一端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外部螺纹套接有滑块(6)，所述滑块(6)的底部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧固定连接有卡盘(8)，所述卡盘(8)的内腔活动安装有齿轮片(9)，所述齿轮片(9)的一侧活动安装有锥形齿轮(10)，且齿轮片(9)的另一侧活动安装有卡爪(11)。2.根据权利要求1所述的一种高速线材轧制合金小规格棒材的热处理装置，其特征在于：所述齿轮片(9)的一侧为平面齿轮结构，且齿轮片(9)另一侧为平面螺旋结构，所述卡爪(11)的后面开设有螺纹槽，所述齿轮片(9)一侧的平面齿轮结构与锥形齿轮(10)齿轮啮合，且齿轮片(9)另一侧的平面螺旋结构与卡爪(11)后面的螺纹槽螺纹配合，所述锥形齿轮(10)的顶部开设有方形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种高速线材轧制合金小规格棒材的热处理装置，其特征在于：所述卡盘(8)的数量为两个，且两个卡盘(8)处于箱体(1)所对应的两侧，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周风新，尹胜杰，楚延锋，
申请(专利权)人：天津钎鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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