本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理剂生产用定量加料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个侧板，所述底座的顶部固定安装有混合箱，两侧侧板之间通过第一支撑杆设置有上料组件，两个侧板之间通过第二支撑杆设置有定量组件，所述上料箱的顶部固定安装有上料口，所述上料箱的顶壁内部固定安装有电机，所述转杆的外侧固定安装有切割搅拌刀，本实用新型专利技术涉及金属表面处理剂生产技术领域；该金属表面处理剂生产用定量加料装置，通过电机带动转杆与切割搅拌刀转动，在切割搅拌刀的作用下，可以防止液体状的处理剂原料沉淀，也可通过切割搅拌刀将大块固体状的处理机原料进行粉碎，便于固体状的处理剂原料进行定量添加。便于固体状的处理剂原料进行定量添加。便于固体状的处理剂原料进行定量添加。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理剂生产用定量加料装置
[0001]本技术涉及金属表面处理剂生产
，具体是一种金属表面处理剂生产用定量加料装置。
技术介绍
[0002]金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，金属表面处理机在生产时需要多种原料按照固定比例进行混合。
[0003]专利公开号“CN216856612U”描述的“一种金属表面处理剂生产用配料装置”，其虽然可以实现原料的定量配比，但是其只能针对液体原料，对于固体原料其无法进行配比加料。
[0004]为此，本技术提供了一种金属表面处理剂生产用定量加料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属表面处理剂生产用定量加料装置，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属表面处理剂生产用定量加料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个侧板，所述底座的顶部固定安装有混合箱，两侧侧板之间通过第一支撑杆设置有上料组件，两个侧板之间通过第二支撑杆设置有定量组件；
[0007]所述上料组件包括上料箱，所述上料箱的顶部固定安装有上料口，所述上料箱的顶壁内部固定安装有电机，所述上料箱的内顶壁转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定安装有切割搅拌刀，所述上料箱的底壁固定安装有第一电磁阀。
[0008]优选的，所述转杆的顶部固定安装在电机的电机轴上，所述第一支撑杆固定安装在相邻上料箱之间以及上料箱与侧板之间。
[0009]优选的，所述第一电磁阀的底部固定安装有第二连通管，所述第二连通管通过第一电磁阀与上料箱内部连通。
[0010]优选的，所述定量组件包括外部箱，所述外部箱的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有定量箱，所述定量箱与支撑板的内部固定安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的底部固定安装有插管，所述支撑板的底部固定安装有触杆，所述外部箱的内底部安装有开关。
[0011]优选的，所述第二电磁阀顶部与定量箱内部连通，所述外部箱的底部固定连接有第一连通管，所述插管插接在第一连通管内部，所述第一连通管的底部与混合箱内部连通。
[0012]优选的，所述第二连通管的底部与外部箱内部连通，且连通处位于定量箱内部。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种金属表面处理剂生产用定量加料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该金属表面处理剂生产用定量加料装置，通过电机带动转杆与切割搅拌刀转动，在切割搅拌刀的作用下，可以防止液体状的处理剂原料沉淀，也可通过切割搅拌刀将大块固体状的处理机原料进行粉碎，便于固体状的处理剂原料进行定量添加。
[0016]2、该金属表面处理剂生产用定量加料装置，原料进入定量箱内部后，在重力作用下定量箱与支撑板向下移动，当触杆接触到开关时，开关启动，开关会关闭第一电磁阀，并打开第二电磁阀，定量箱内的原料通过第一连通管进入混合箱内部进行混合，从而实现定量加料。
附图说明
[0017]图1是本技术的外部结构立体图；
[0018]图2是本技术的上料组件内部结构示意图；
[0019]图3是本技术的定量组件内部结构示意图。
[0020]图中1、底座；2、上料组件；21、上料箱；22、上料口；23、电机；24、转杆；25、切割搅拌刀；26、第一电磁阀；3、定量组件；31、外部箱；32、定量箱；33、支撑板；34、滑杆；35、第二电磁阀；36、插管；37、开关；38、触杆；4、侧板；5、混合箱；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、第一连通管；9、第二连通管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]请参阅图1
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2，为本技术提供的一种实施例，一种金属表面处理剂生产用定量加料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个侧板4，底座1的顶部固定安装有混合箱5，两侧侧板4之间通过第一支撑杆6设置有上料组件2，两个侧板4之间通过第二支撑杆7设置有定量组件3；
[0024]上料组件2包括上料箱21，上料箱21的顶部固定安装有上料口22，上料箱21的顶壁内部固定安装有电机23，上料箱21的内顶壁转动连接有转杆24，转杆24的外侧固定安装有切割搅拌刀25，上料箱21的底壁固定安装有第一电磁阀26，转杆24的顶部固定安装在电机23的电机轴上，第一支撑杆6固定安装在相邻上料箱21之间以及上料箱21与侧板4之间，第一电磁阀26的底部固定安装有第二连通管9，第二连通管9通过第一电磁阀26与上料箱21内部连通，此种设置的目的在于，通过电机23带动转杆24与切割搅拌刀25转动，在切割搅拌刀25的作用下，可以防止液体状的处理剂原料沉淀，也可通过切割搅拌刀25将大块固体状的处理机原料进行粉碎，便于固体状的处理剂原料进行定量添加，第一电磁阀26控制上料箱21内的原料输入第二连通管9内；
[0025]通过上料口22进行上料，通过底座1上设置的控制面板启动电机23与第一电磁阀26，并关闭第二电磁阀35，上料箱21内的原料通过第二连通管9进入外部箱31内部，多个上
料组件2与定量组件3配合，使得可以多种原料同时定量。
[0026]请参阅图1
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3，作为本技术的一种实施例，定量组件3包括外部箱31，外部箱31的内部固定安装有滑杆34，滑杆34的外侧滑动连接有支撑板33，支撑板33的顶部固定安装有定量箱32，定量箱32与支撑板33的内部固定安装有第二电磁阀35，第二电磁阀35的底部固定安装有插管36，支撑板33的底部固定安装有触杆38，外部箱31的内底部安装有开关37，开关37可以同时控制第一电磁阀26与第二电磁阀35，且控制时第一电磁阀26与第二电磁阀35的启闭状态始终处于相反状态；
[0027]第二连通管9的底部与外部箱31内部连通，且连通处位于定量箱32内部，此种设置的目的在于，进入第二连通管9内部的原料会流入定量箱32内部；
[0028]第二电磁阀35顶部与定量箱32内部连通，外部箱31的底部固定连接有第一连通管8，插管36插接在第一连通管8内部，第一连通管8的底部与混合箱5内部连通，此种设置的目的在于，通过第二电磁阀35控制定量箱32内部原料输入第一连通管8内。插管36插接在第一连通管8内，可以在定量箱32上下移动时，不影响原料通入第一连通管8内部；
[0029]原料进入定量箱32内部后，在重力作用下定量箱32与支撑板33向下移动，当触杆38接触到开关37时，开关37启动，开关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理剂生产用定量加料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个侧板(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有混合箱(5)，两侧侧板(4)之间通过第一支撑杆(6)设置有上料组件(2)，两个侧板(4)之间通过第二支撑杆(7)设置有定量组件(3)；所述上料组件(2)包括上料箱(21)，所述上料箱(21)的顶部固定安装有上料口(22)，所述上料箱(21)的顶壁内部固定安装有电机(23)，所述上料箱(21)的内顶壁转动连接有转杆(24)，所述转杆(24)的外侧固定安装有切割搅拌刀(25)，所述上料箱(21)的底壁固定安装有第一电磁阀(26)。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理剂生产用定量加料装置，其特征在于：所述转杆(24)的顶部固定安装在电机(23)的电机轴上，所述第一支撑杆(6)固定安装在相邻上料箱(21)之间以及上料箱(21)与侧板(4)之间。3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理剂生产用定量加料装置，其特征在于：所述第一电磁阀(26)的底部固定安装有第二连通管(9)，所述第二连通管(9)通过第一电...
【专利技术属性】
技术研发人员：王业龙，赵成，莫兵兵，
申请(专利权)人：武汉科润表面新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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