一种颗粒化肥加工用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于化肥加工技术领域，提供了一种颗粒化肥加工用成型装置，包括：基座以及位于基座上的搅拌箱和化肥造粒机，所述搅拌箱通过支撑柱安装于基座上，且搅拌箱与化肥造粒机之间通过输料管连通，所述搅拌箱上还设置有进料管；搅拌机构，所述搅拌机构设置于搅拌箱内；其中所述搅拌机构包括转轴、分散筒、搅拌板以及用于对分散筒远离进料管一端进行封堵的可控制封堵组件，所述转轴转动安装于搅拌箱上，且搅拌箱上还设置有用于带动转轴转动的驱动组件，所述分散筒与所述搅拌箱之间转动配合，且分散筒与转轴之间通过连接杆连接，所述搅拌板在所述分散筒上设置有多组，本实用新型专利技术通过搅拌机构的设置，能够提高成型质量。能够提高成型质量。能够提高成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒化肥加工用成型装置


[0001]本技术涉及化肥加工
，具体是一种颗粒化肥加工用成型装置。

技术介绍

[0002]化学肥料是任一天然或合成的一种或多种植物成长发育所必需的营养元素，约30％～50％的作物产量增加是来归因于天然或无机化学合成的商业肥料。市面上出售的肥料种类及品牌极多，依成分可分为无机肥料和有机肥料，肥料通常直接用于土壤，或喷洒于叶片。
[0003]颗粒化肥在加工成型过程中，为了保证成型质量，通常需要对化肥原料进行搅拌处理，使得原料混合的更加均匀。
[0004]现有的颗粒化肥加工用成型装置对化肥原料的搅拌不是很充分，会直接影响到颗粒化肥的成型质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种颗粒化肥加工用成型装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种颗粒化肥加工用成型装置，旨在解决以下问题：现有的颗粒化肥加工用成型装置对化肥原料的搅拌不是很充分，会直接影响到颗粒化肥的成型质量，因此难以得到广泛应用。
[0006]本技术是这样实现的，一种颗粒化肥加工用成型装置，所述颗粒化肥加工用成型装置包括：
[0007]基座以及位于基座上的搅拌箱和化肥造粒机，所述搅拌箱通过支撑柱安装于基座上，且搅拌箱与化肥造粒机之间通过输料管连通，所述搅拌箱上还设置有进料管；
[0008]搅拌机构，所述搅拌机构设置于搅拌箱内；其中所述搅拌机构包括转轴、分散筒、搅拌板以及用于对分散筒远离进料管一端进行封堵的可控制封堵组件，所述转轴转动安装于搅拌箱上，且搅拌箱上还设置有用于带动转轴转动的驱动组件，所述分散筒与所述搅拌箱之间转动配合，且分散筒与转轴之间通过连接杆连接，所述搅拌板在所述分散筒上设置有多组，所述连接杆上还设置有用于配合搅拌板使用的支撑杆，且支撑杆上设置有多组第二搅拌杆。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过进料管能够将化肥原料导入搅拌箱内，通过可控制封堵组件能够将化肥原料封堵在分散筒的工作区域内，驱动组件通过带动转轴转动的方式，配合连接杆能够带动分散筒转动，通过分散筒上设置有搅拌板能够实现对化肥原料部分分隔的同时，实现对化肥原料的搅拌处理，通过连接杆上安装的第二搅拌杆和支撑杆，能够配合搅拌板提高搅拌效果，搅拌箱内处理后的化肥原料将通过输料管导入化肥造粒机内，通过化肥造粒机完成造粒；相比现有技术，本技术设置有搅拌机构，通过搅拌机构内转轴、分散筒、搅拌板以及可控制封堵组件的配合设置，能够实现对化肥原料的充分搅拌，使其混合均匀，从而避免了现有装置对化肥原料的搅拌不是很充分，会
直接影响到颗粒化肥的成型质量的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视结构示意图。
[0011]图2为本技术中分散筒的俯视结构示意图。
[0012]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0013]附图中：1
‑
基座，2
‑
支撑柱，3
‑
输料管，4
‑
搅拌箱，5
‑
第一搅拌杆，6
‑
转轴，7
‑
伸缩件，8
‑
支撑凸台，9
‑
搅拌板，10
‑
进料管，11
‑
支撑杆，12
‑
传动件，13
‑
驱动电机，14
‑
第二搅拌杆，15
‑
分散筒，16
‑
通料部，17
‑
化肥造粒机，18
‑
连接杆。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0016]请参阅图1
‑
图3，本技术实施例提供的一种颗粒化肥加工用成型装置，所述颗粒化肥加工用成型装置包括：
[0017]基座1以及位于基座1上的搅拌箱4和化肥造粒机17，所述搅拌箱4通过支撑柱2安装于基座1上，且搅拌箱4与化肥造粒机17之间通过输料管3连通，所述搅拌箱4上还设置有进料管10；
[0018]搅拌机构，所述搅拌机构设置于搅拌箱4内；其中所述搅拌机构包括转轴6、分散筒15、搅拌板9以及用于对分散筒15远离进料管10一端进行封堵的可控制封堵组件，所述转轴6转动安装于搅拌箱4上，且搅拌箱4上还设置有用于带动转轴6转动的驱动组件，所述分散筒15与所述搅拌箱4之间转动配合，且分散筒15与转轴6之间通过连接杆18连接，所述搅拌板9在所述分散筒15上设置有多组，所述连接杆18上还设置有用于配合搅拌板9使用的支撑杆11，且支撑杆11上设置有多组第二搅拌杆14。
[0019]在本技术的实施例中，通过进料管10能够将化肥原料导入搅拌箱4内，通过可控制封堵组件能够将化肥原料封堵在分散筒15的工作区域内，驱动组件通过带动转轴6转动的方式，配合连接杆18能够带动分散筒15转动，通过分散筒15上设置有搅拌板9能够实现对化肥原料部分分隔的同时，实现对化肥原料的搅拌处理，通过连接杆18上安装的第二搅拌杆14和支撑杆11，能够配合搅拌板9提高搅拌效果，搅拌箱4内处理后的化肥原料将通过输料管3导入化肥造粒机17内，通过化肥造粒机17完成造粒；其中所述输料管3可以采用螺纹输料器；相比现有技术，本技术实施例设置有搅拌机构，通过搅拌机构内转轴6、分散筒15、搅拌板9以及可控制封堵组件的配合设置，能够实现对化肥原料的充分搅拌，使其混合均匀，从而避免了现有装置对化肥原料的搅拌不是很充分，会直接影响到颗粒化肥的成型质量的问题。
[0020]在本技术的一个实施例中，请参阅图1，所述转轴6上还设置有多组第一搅拌杆5，转轴6通过带动第一搅拌杆5转动的方式实现对搅拌板9搅拌后原料的二次搅拌。
[0021]在本实施例中，通过第一搅拌杆5能够实现对原料的二次搅拌，从而使得原料混合
的更加均匀，进而提高成型质量。
[0022]在本技术的一个实施例中，请参阅图1，所述可控制封堵组件包括支撑凸台8、和伸缩件7，所述伸缩件7通过横板安装于搅拌箱4上，所述支撑凸台8与所述伸缩件7的伸缩端相连接，且支撑凸台8与转轴6之间滑动配合；
[0023]所述伸缩件7为电动伸缩杆；
[0024]所述搅拌箱4上还设置有用于配合支撑凸台8使用的通料部16。
[0025]在本实施例中，支撑凸台8不跟随转轴6转动，伸缩件7通过带动支撑凸台8向分散筒15一端运动的方式，直至支撑凸台8与分散筒15接触，能够实现对分散筒15远离所述进料管10一端的封堵，伸缩件7通过带动支撑凸台8移动至通料部16的区域内时，支撑凸台8上的原料将通过通料部16导入第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒化肥加工用成型装置，包括基座以及位于基座上的搅拌箱和化肥造粒机，所述搅拌箱通过支撑柱安装于基座上，且搅拌箱与化肥造粒机之间通过输料管连通，所述搅拌箱上还设置有进料管，其特征在于，还包括：搅拌机构，所述搅拌机构设置于搅拌箱内；其中所述搅拌机构包括转轴、分散筒、搅拌板以及用于对分散筒远离进料管一端进行封堵的可控制封堵组件，所述转轴转动安装于搅拌箱上，且搅拌箱上还设置有用于带动转轴转动的驱动组件，所述分散筒与所述搅拌箱之间转动配合，且分散筒与转轴之间通过连接杆连接，所述搅拌板在所述分散筒上设置有多组，所述连接杆上还设置有用于配合搅拌板使用的支撑杆，且支撑杆上设置有多组第二搅拌杆。2.根据权利要求1所述的颗粒化肥加工用成型装置，其特征在于，所述转轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文愚，
申请(专利权)人：上海华愚农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：