一种有机硅消泡剂生产用高粘均质改善设备制造技术

技术编号:37654222 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-25 10:27
本实用新型专利技术涉及一种有机硅消泡剂生产用高粘均质改善设备,包括底板,所述底板上固定设置有支撑柱,所述支撑柱设置有多个,所述支撑柱上端固定设置有顶板,所述底板和顶板之间可滑动地设置有安装板,所述安装板上端设置固定设置有安装架,所述安装架上可转动地设置有均质搅拌釜,所述均质搅拌釜上端可拆卸地设置有上盖,从而通过底板、顶板以及均质搅拌釜等等结构的配合,构成整个改善设备,所述顶板上端开设有进料管,所述顶板上端位于进料管上端设置有进料结构,通过进料结构便于定量添加助于有机硅消泡剂改善的位置,所述上盖上端开设有与进料管配合的进料口。有与进料管配合的进料口。有与进料管配合的进料口。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅消泡剂生产用高粘均质改善设备


[0001]本技术涉及
,具体为一种有机硅消泡剂生产用高粘均质改善设备。

技术介绍

[0002]有机硅消泡剂是一种白色粘稠的乳液,有机硅消泡剂在工业生产中使用十分广泛,它不仅能够除去生产过程工艺介质液面上的泡沫,从而改善过滤、洗涤、萃取、蒸馏、蒸发、脱水、干燥等工艺过程的分离、气化、排液等效果,确保各类物料盛装、处理容器的容量,在有机硅消泡剂生产过程中,需要使用高粘均质改善设备,对有机硅消泡剂的性质进行改善,从而保证有机硅消泡剂的高质量生产。在现有改善设备中,一般通过搅拌结构对消泡剂进行搅拌,达到改善目的,但搅拌结构难以对生产器皿中底部的有机硅消泡剂进行搅拌,效果较差,且现有改善设备缺少定量添加助于有机硅消泡剂改善的其它物质的定量进料结构,从而对有机硅消泡剂的生产和改善产生影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种有机硅消泡剂生产用高粘均质改善设备,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机硅消泡剂生产用高粘均质改善设备,包括底板,所述底板上固定设置有支撑柱,所述支撑柱设置有多个,所述支撑柱上端固定设置有顶板,所述底板和顶板之间可滑动地设置有安装板,所述安装板上端设置固定设置有安装架,所述安装架上可转动地设置有均质搅拌釜,所述均质搅拌釜上端可拆卸地设置有上盖,从而通过底板、顶板以及均质搅拌釜等等结构的配合,构成整个改善设备,所述顶板上端开设有进料管,所述顶板上端位于进料管上端设置有进料结构,通过进料结构便于定量添加助于有机硅消泡剂改善的位置,所述上盖上端开设有与进料管配合的进料口。
[0005]优选的,所述底板上一侧位于两个支撑柱之间可转动地设置有第一螺纹杆,所述底板上另一侧位于两个支撑柱之间可拆卸地设置有滑杆,所述安装板和安装架上均设置有与第一螺纹杆和滑杆配合的延长块,所述延长块与第一螺纹杆螺纹连接,从而通过延长块与第一螺纹杆的螺纹配合,第一螺纹杆转动带动均质搅拌釜沿滑杆上下移动。
[0006]进一步优选的是,所述均质搅拌釜内部固定设置有固定架,所述均质搅拌釜内部位于固定架上设置有搅拌架,所述搅拌架上端贯穿所述上盖,所述搅拌架与上盖和固定架之间均转动连接,从而通过搅拌架的旋转,对均质搅拌釜内部加入的有机硅消泡剂进行搅拌,对有机硅消泡剂进行改善。
[0007]进一步优选的是,所述进料结构包括进料箱和连接杆,所述进料箱的下端开设有长孔,所述连接杆上设置有长孔配合的第一挡片,所述第一挡片设置有多个,通过第一挡片将长孔遮挡,从而关闭长孔,使进料箱无法出料。
[0008]进一步优选的是,所述连接杆的侧端固定设置有立柱,所述立柱上开设有安装槽,
所述立柱上可转动地设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上设置有第二挡片,所述第二挡片的侧端设置有与安装槽配合的滑块,通过第二螺纹杆的转动带动第二挡片上升或下降,从而通过第二挡片和第一挡片与长孔的配合,便于通过连接杆的旋转,带动第一挡片和第二挡片不断对长孔进行遮挡,从而实现对进料结构的定量出料。
[0009]进一步优选的是,所述进料口固定设置有环型凸块,所述进料口上可拆卸地设置有密封盖,所述进料管和密封盖的下端均设置有与环型凸块配合的环型凹槽,所述密封盖的内壁和进料口的外壁均设置有螺纹,所述密封盖和进料口之间通过螺纹连接,从而通过环型凸块和环型凹槽的配合提高密封盖和进料管与进料口之间的密封性。
[0010]进一步优选的是,所述顶板、上盖、安装架和进料箱的侧端均设置有电机,所述电机的输出端与第一螺纹杆、搅拌架、均质搅拌釜和连接杆之间连接,从而通过电机带动第一螺纹杆、搅拌架和均质搅拌釜的转动。
[0011]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1.本技术中设置可转动安装于安装架上的均质搅拌釜,通过电机的输出端与均质搅拌釜之间连接,通过电机带动均质搅拌釜转动,实现均质搅拌釜在安装板上的翻转,通过翻转使均质搅拌釜内部的有机硅消泡剂的底部和顶部进行翻转,通过搅拌架的转动,使有机硅消泡剂的改善更加均匀。
[0013]2.本技术中通过设置安装于顶板上端的进料结构,通过电机带动连接杆转动,从而带动第一挡片在进料箱中转动,根据转动频率对进料箱上的长孔进行遮挡,从而实现进料箱的定时定量放料,从而便于有助于有机硅消泡剂的材料定量添加至均质搅拌釜中,实现对有机硅消泡剂的改善。
[0014]3.本技术中通过设置第一螺纹杆与延长块之间的螺纹配合,带动安装板和安装架上安装的均质反应釜上升或下降,通过第二螺纹杆带动第二挡片的上升或下降,实现进料箱的定时定量放料,在实现对有机硅消泡剂进行改善的同时结构更加简单,便于维修。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种有机硅消泡剂生产用高粘均质改善设备的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中一种有机硅消泡剂生产用高粘均质改善设备的进料结构的结构示意图;
[0017]图3为本技术中一种有机硅消泡剂生产用高粘均质改善设备的均质反应釜的结构剖视图;
[0018]图4为本技术中一种有机硅消泡剂生产用高粘均质改善设备的均质反应釜的结构示意图;
[0019]图5为本技术中一种有机硅消泡剂生产用高粘均质改善设备的图2中A部分的结构放大图。
[0020]图中:1、底板;2、支撑柱;3、顶板;4、安装板;5、安装架;6、均质搅拌釜;7、上盖;8、进料管;9、进料口;10、第一螺纹杆;11、滑杆;12、延长块;13、固定架;14、搅拌架;15、进料箱;16、连接杆;17、长孔;18、第一挡片;19、立柱;20、安装槽;21、第二螺纹杆;22、第二挡片;23、滑块;24、环型凸块;25、密封盖;26、环型凹槽;27、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:
[0023]请参阅图1

5,一种有机硅消泡剂生产用高粘均质改善设备,包括底板1,底板1上固定设置有支撑柱2,支撑柱2设置有多个,支撑柱2上端固定设置有顶板3,底板1和顶板3之间可滑动地设置有安装板4,安装板4上端设置固定设置有安装架5,安装架5上可转动地设置有均质搅拌釜6,均质搅拌釜6上端可拆卸地设置有上盖7,从而通过底板1、顶板3以及均质搅拌釜6等等结构的配合,构成整个改善设备,顶板3上端开设有进料管8,顶板3上端位于进料管8上端设置有进料结构,通过进料结构便于定量添加助于有机硅消泡剂改善的位置,上盖7上端开设有与进料管8配合的进料口9,底板1上一侧位于两个支撑柱2之间可转动地设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅消泡剂生产用高粘均质改善设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上固定设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)设置有多个,所述支撑柱(2)上端固定设置有顶板(3),所述底板(1)和顶板(3)之间可滑动地设置有安装板(4),所述安装板(4)上端设置固定设置有安装架(5),所述安装架(5)上可转动地设置有均质搅拌釜(6),所述均质搅拌釜(6)上端可拆卸地设置有上盖(7),所述顶板(3)上端开设有进料管(8),所述顶板(3)上端位于进料管(8)上端设置有进料结构,所述上盖(7)上端开设有与进料管(8)配合的进料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种有机硅消泡剂生产用高粘均质改善设备,其特征在于,所述底板(1)上一侧位于两个支撑柱(2)之间可转动地设置有第一螺纹杆(10),所述底板(1)上另一侧位于两个支撑柱(2)之间可拆卸地设置有滑杆(11),所述安装板(4)和安装架(5)上均设置有与第一螺纹杆(10)和滑杆(11)配合的延长块(12),所述延长块(12)与第一螺纹杆(10)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种有机硅消泡剂生产用高粘均质改善设备,其特征在于,所述均质搅拌釜(6)内部固定设置有固定架(13),所述均质搅拌釜(6)内部位于固定架(13)上设置有搅拌架(14),所述搅拌架(14)上端贯穿所述上盖(7),所述搅拌架(14)与上盖(7)和固定架(13)之间均转动连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘会徐正兵陈羽秋
申请(专利权)人:鞍山辉虹新材料化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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