本实用新型专利技术涉及一种有机硅流平剂使用时氮气流速控制装置，包括承接管，所述承接管上设置有控制机构和旋转机构，所述控制机构包括波纹管、弹性片、螺纹边、控制管、凸台和旋转台，波纹管一端连接在承接管上，波纹管的另一端连接在外部设备上，控制机构设计，通过凸台的作用下可以调节多个弹性片之间的开合角度，从而调节氮气流经多个弹性片之间的阻力，从而调节的氮气的流速。的氮气的流速。的氮气的流速。
【技术实现步骤摘要】
一种有机硅流平剂使用时氮气流速控制装置
[0001]本技术涉及流速控制
，具体为一种有机硅流平剂使用时氮气流速控制装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，在对氮气流速进行控制时当调节到极限位置可能会造成氮气的的停止，如果出现氮气停止不仅造成了整体的停止运行，而且会造成管道压力过大影响使用寿命。
[0003]此外，在进行氮气流速的控制时不能有效将两个管道之间进行旋转，从而造成使用便利性下降，影响使用效果；设备在运行过程中，由于旋转套长时间接触水难免产生锈蚀的情况，如不能有效的进行防腐会造成旋转套的使用寿命降低，影响了整体的实用性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种有机硅流平剂使用时氮气流速控制装置，以解决现有的装置流速控制过大的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机硅流平剂使用时氮气流速控制装置，包括承接管，所述承接管上设置有控制机构和旋转机构，所述控制机构包括波纹管、弹性片、螺纹边、控制管、凸台和旋转台，波纹管一端连接在承接管上，波纹管的另一端连接在外部设备上，承接管上安装有螺纹边，控制管螺纹连接在螺纹边上，控制管上安装有凸台，所述弹性片设置有多个，且多个所述弹性片分别安装在承接管的侧壁上，凸台贴合在多个所述弹性片上，控制管上安装有旋转台。
[0006]优选的是，所述旋转机构包括旋转套、出气管、轴承和中间套，旋转套上安装有出气管，出气管连接在外部设备上，中间套安装在控制管上，所述轴承设置有两个，且两个轴承分别贴合在中间套的两个侧面上，两个所述轴承同轴心安装在旋转套上，旋转机构的设计保证了旋转的效果。
[0007]进一步优选的是，所述旋转套上设有限位套、限位管和限位螺栓，限位套上安装有限位管，限位管贴合在轴承上，限位螺栓穿过限位套螺纹连接在旋转套上，旋转套上设置有防锈机构，限位套、限位管和限位螺栓的设计保证了整体的密封性。
[0008]进一步优选的是，所述限位套上设有密封管和密封套，密封套上安装有密封管，密封管上开设有密封槽，密封管螺纹连接在限位套上，且密封套贴合在限位套上，密封管和密封套的设计保证了密封的效果。
[0009]进一步优选的是，所述防锈机构包括活性螺栓和活性套，旋转套上开设有活性槽，活性套安装在活性槽上，活性螺栓穿过活性套螺纹连接在旋转套上，防锈机构的设计保证了整体的使用寿命。
[0010]进一步优选的是，所述活性槽内设有导电柱，活性套内开设有导电孔，导电柱电性连接在导电孔上，导电柱和导电孔的设计保证了防锈的效果。
[0011]进一步优选的是，所述限位套的内径大于中间套的直径，密封套和密封管设置有两个，且两个所述密封管分别螺纹连接在限位套上，限位套的内径大于中间套的直径的设计保证了限位套的方便安装。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]本技术中设计控制机构，通过凸台的作用下可以调节多个弹性片之间的开合角度，从而调节氮气流经多个弹性片之间的阻力，从而可调节氮气的流速。
[0014]由于设计旋转机构，通过两个轴承和中间套的作用下可以使得控制管和旋转套之间产生相对滑动，并且通过限位管和密封管将其密封，从而提升了使用便利性。
[0015]由于设计防锈机构，由于活性套的活泼性大于旋转套的活泼性，由于控制管、旋转套和活性套之间都是电性连接，因此可以通过牺牲阳极的阴极保护法来保护处于阴极的控制管和旋转套不受到腐蚀，从而提升了使用的寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种有机硅流平剂使用时氮气流速控制装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中控制机构的剖视结构示意图；
[0018]图3为图1的爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术中防锈机构的爆炸结构示意图；
[0020]图5为本技术中活性套的结构示意图。
[0021]图中：1、承接管；2、波纹管；3、弹性片；4、螺纹边；5、控制管；6、凸台；7、旋转台；8、旋转套；9、出气管；10、轴承；11、中间套；12、限位套；13、限位管；14、限位螺栓；15、密封管；16、密封套；17、密封槽；18、活性螺栓；19、活性套；20、活性槽；21、导电柱；22、导电孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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5，一种有机硅流平剂使用时氮气流速控制装置，包括承接管1，承接管1上设置有控制机构和旋转机构，控制机构包括波纹管2、弹性片3、螺纹边4、控制管5、凸台6和旋转台7，波纹管2一端连接在承接管1上，波纹管2的另一端连接在外部设备上，承接管1上安装有螺纹边4，控制管5螺纹连接在螺纹边4上，控制管5上安装有凸台6，弹性片3设置有多个，且多个弹性片3分别安装在承接管1的侧壁上，凸台6贴合在多个弹性片3上，控制管5上安装有旋转台7，在进行控制流速的时候，氮气是从波纹管2流经承接管1和控制管5到出气管9上，由于控制管5螺纹连接在控制边上，因此可以使得控制管5和承接管1之间产生相应位移，然后凸台6会贴合在多个弹性片3上，当凸台6顶在多个弹性片3上时可以带动弹性片3撑开，从而减小流动的阻力，通过伯努利方程流动的阻力减少流速增大，因此可以调节氮气的流速，当控制管5和承接管1之间产生相对位置的时候可以通过波纹管2补偿位置，从
而提升了使用的效果。
[0025]旋转机构包括旋转套8、出气管9、轴承10和中间套11，旋转套8上安装有出气管9，出气管9连接在外部设备上，中间套11安装在控制管5上，轴承10设置有两个，且两个轴承10分别贴合在中间套11的两个侧面上，两个轴承10同轴心安装在旋转套8上，旋转套8上设有限位套12、限位管13和限位螺栓14，限位套12上安装有限位管13，限位管13贴合在轴承10上，限位螺栓14穿过限位套12螺纹连接在旋转套8上，旋转套8上设置有防锈机构，限位套12上设有密封管15和密封套16，密封套16上安装有密封管15，密封管15上开设有密封槽17，密封管15螺纹连接在限位套12上，且密封套16贴合在限位套12上，在进行旋转控制的时候，首先将轴承10安装在中间管的两侧然后将其安装在旋转套8内，然后将限位套12上的控制管5贴合在轴承10上，将其固定，然后将密封管15和密封套16贴合在限位套12上，从而将其密封，避免产生泄漏的情况，进而完成先对旋转的过程。
[0026]防锈机构包括活性螺栓18和活性套19，旋转套8上开设有活性槽20，活性套19安装在活性槽20上，活性螺栓18穿过活性套19螺纹连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机硅流平剂使用时氮气流速控制装置，包括承接管(1)，其特征在于：所述承接管(1)上设置有控制机构和旋转机构，所述控制机构包括波纹管(2)、弹性片(3)、螺纹边(4)、控制管(5)、凸台(6)和旋转台(7)，波纹管(2)一端连接在承接管(1)上，波纹管(2)的另一端连接在外部设备上，承接管(1)上安装有螺纹边(4)，控制管(5)螺纹连接在螺纹边(4)上，控制管(5)上安装有凸台(6)，所述弹性片(3)设置有多个，且多个所述弹性片(3)分别安装在承接管(1)的侧壁上，凸台(6)贴合在多个所述弹性片(3)上，控制管(5)上安装有旋转台(7)。2.根据权利要求1所述的一种有机硅流平剂使用时氮气流速控制装置，其特征在于：所述旋转机构包括旋转套(8)、出气管(9)、轴承(10)和中间套(11)，旋转套(8)上安装有出气管(9)，出气管(9)连接在外部设备上，中间套(11)安装在控制管(5)上，所述轴承(10)设置有两个，且两个所述轴承(10)分别贴合在中间套(11)的两个侧面上，两个所述轴承(10)同轴心安装在旋转套(8)上。3.根据权利要求2所述的一种有机硅流平剂使用时氮气流速控制装置，其特征在于：所述旋转套(8)上设有限位套(12)、限位管(13)和限位螺栓(14)，限位套(12)上安装有限位管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘会，徐正兵，陈羽秋，
申请(专利权)人：鞍山辉虹新材料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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