一种采煤机制造技术

本实用新型专利技术涉及采煤机技术领域，且公开了一种采煤机，包括采煤机以及设置在采煤机底部的运输机，采煤机的前侧两端均固定安装有第一采煤机牵引行走部，运输机的顶部后侧两端均固定安装有第一运输机牵引行走部，采煤机的底部后侧两端均固定安装有第一支撑滑靴，第一采煤机牵引行走部的外侧壁上固定安装有第一电缆槽挡煤板，还包括：用第二采煤机牵引行走部替换第一采煤机牵引行走部；以及用第二支撑滑靴替换第一支撑滑靴。本实用新型专利技术中，改造前采煤机过煤量为279 mm,改造后过煤量为434 mm，过煤高度增加155 mm，即采煤机技术改造前受过煤量影响导致刮板运输机的刮板、链条磨损严重且耗电量急剧增加，改造后有效解决了以上问题。改造后有效解决了以上问题。改造后有效解决了以上问题。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机


[0001]本技术涉及采煤机
，具体为一种采煤机。

技术介绍

[0002]25205智能化综采工作面可采厚度为1.2m～2.45m，煤层厚度变化大，工作面1880米至1200米段工作面煤层厚度平均为2.4米，1200米至0米段工作面煤层厚度平均为1.3米。由于考虑低采高段生产问题，工作面配套的为上海天地MG2
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WD1 型电牵引采煤机。
[0003]此型号采煤机为低采高矮型采煤机，工作面在大采高段割煤时由于采煤机过煤量小、洒煤严重，严重影响工作效率，且掉落的煤块不仅需要人工清理还存在煤块掉落伤人的安全隐患。
[0004]为了认真贯彻落实国家发展改革委等八部门《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》中关于实现了综采工作面智能化、少人化开采，通过减人、降耗、提效，实现煤炭生产安全高效的理念。贯彻落实集团公司节能降耗、降本增效、安全至上的安全发展理念。
[0005]我司（即内蒙古汇能集团富民煤炭有限责任公司）创新专班全体成员通过认真考察研究，决定对采煤机进行技术改造，以解决MG2
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WD1 型电牵引采煤机存在采煤效率低、安全隐患大的问题。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种采煤机，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采煤机，包括采煤机以及设置在采煤机底部的运输机，所述采煤机的前侧两端均固定安装有第一采煤机牵引行走部，所述第一采煤机牵引行走部安装在运输机的顶部前侧，所述运输机的顶部后侧两端均固定安装有第一运输机牵引行走部，所述采煤机的底部后侧两端均固定安装有第一支撑滑靴，所述第一支撑滑靴插接安装在第一运输机牵引行走部内，所述第一采煤机牵引行走部的外侧壁上固定安装有第一电缆槽挡煤板，使用所述第一采煤机牵引行走部和第一支撑滑靴时采煤机的底部和运输机的顶部之间的高度为279mm，所述第一电缆槽挡煤板的顶端与运输机底部的距离为663mm，还包括：
[0009]用第二采煤机牵引行走部替换第一采煤机牵引行走部；
[0010]用第二运输机牵引行走部替换第一运输机牵引行走部；以及
[0011]用第二支撑滑靴替换第一支撑滑靴。
[0012]优选的，还包括：用第二电缆槽挡煤板替换第一电缆槽挡煤板。
[0013]优选的，所述第二采煤机牵引行走部的高度大于第一采煤机牵引行走部的高度。
[0014]优选的，所述第二支撑滑靴的高度大于第一支撑滑靴的高度。
[0015]优选的，使用所述第二采煤机牵引行走部和第二支撑滑靴时采煤机的底部和运输机的顶部之间的高度为434mm。
[0016]优选的，所述第二电缆槽挡煤板的顶端与运输机的底部之间的距离为863mm。
有益效果
[0017]本技术提供了一种采煤机，具备以下有益效果：
[0018]一、本技术中，改造前MG2
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WD1 型电牵引采煤机(即采煤机)过煤量为279mm,改造后过煤量为434mm，过煤高度增加155mm，即采煤机技术改造前受过煤量影响导致刮板运输机的刮板、链条磨损严重且耗电量急剧增加，改造后有效解决了以上问题。
[0019]二、本技术中，改造前第一电缆槽挡煤板高度为663mm，改造后第二电缆槽挡煤板高度为863mm，相对于第一电缆槽挡煤板，第二电缆槽挡煤板增加了200mm，即采煤机改造前需人工清理洒出的煤块，经改造后,采煤机不向外洒煤，不需要人工清理煤块。
[0020]三、本技术中，采煤机改造后所有替换下的部件(即替换下的第一采煤机牵引行走部、第一电缆槽挡煤板以及第一支撑滑靴)全部可重复利用；
[0021]同时，采至1200米段低煤层时将原部件更换后(即用第一采煤机牵引行走部替换成第二采煤机牵引行走部，第一电缆槽挡煤板替换成第二电缆槽挡煤板以及第一支撑滑靴替换成第二支撑滑靴)可继续实现低采高生产，有效为公司节约了成本。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种采煤机改装前的结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的一种采煤机改装后的结构示意图。
[0024]图中：1、采煤机；2、运输机；3a、第一采煤机牵引行走部；4a、第一电缆槽挡煤板；5a、第一运输机牵引行走部；6a、第一支撑滑靴；3、第二采煤机牵引行走部；4、第二电缆槽挡煤板；5、第二运输机牵引行走部；6、第二支撑滑靴。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0026]25205智能化综采工作面可采厚度为1.2m～2.45m，煤层厚度变化大，工作面1880米至1200米段工作面煤层厚度平均为2.4米，1200米至0米段工作面煤层厚度平均为1.3米。由于考虑低采高段生产问题，工作面配套的为上海天地MG2
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WD1 型电牵引采煤机。
[0027]此型号采煤机为低采高矮型采煤机，工作面在大采高段割煤时由于采煤机过煤量小、洒煤严重，严重影响工作效率，且掉落的煤块不仅需要人工清理还存在煤块掉落伤人的安全隐患。
[0028]为了认真贯彻落实国家发展改革委等八部门《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》中关于实现了综采工作面智能化、少人化开采，通过减人、降耗、提效，实现煤炭生产安全高效的理念。贯彻落实集团公司节能降耗、降本增效、安全至上的安全发展理念。
[0029]我司（即内蒙古汇能集团富民煤炭有限责任公司）创新专班全体成员通过认真考察研究，决定对采煤机进行技术改造，以解决MG2
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WD1 型电牵引采煤机存在采煤效率低、安全隐患大的问题，鉴于此：
[0030]如图1
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2所示，本技术提供一种技术方案：一种采煤机，包括采煤机1以及设置在采煤机1底部的运输机2，采煤机1的前侧两端均固定安装有第一采煤机牵引行走部3a，第一采煤机牵引行走部3a安装在运输机2的顶部前侧，运输机2的顶部后侧两端均固定安装有第一运输机牵引行走部5a，采煤机1的底部后侧两端均固定安装有第一支撑滑靴6a，第一支撑滑靴6a插接安装在第一运输机牵引行走部5a内，第一采煤机牵引行走部3a的外侧壁上固定安装有第一电缆槽挡煤板4a，使用第一采煤机牵引行走部3a和第一支撑滑靴6a时采煤机1的底部和运输机2的顶部之间的高度为279mm，第一电缆槽挡煤板4a本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机，包括采煤机（1）以及设置在采煤机（1）底部的运输机（2），所述采煤机（1）的前侧两端均固定安装有第一采煤机牵引行走部（3a），所述第一采煤机牵引行走部（3a）安装在运输机（2）的顶部前侧，所述运输机（2）的顶部后侧两端均固定安装有第一运输机牵引行走部（5a），所述采煤机（1）的底部后侧两端均固定安装有第一支撑滑靴（6a），所述第一支撑滑靴（6a）插接安装在第一运输机牵引行走部（5a）内，所述第一采煤机牵引行走部（3a）的外侧壁上固定安装有第一电缆槽挡煤板（4a），使用所述第一采煤机牵引行走部（3a）和第一支撑滑靴（6a）时采煤机（1）的底部和运输机（2）的顶部之间的高度为279 mm，所述第一电缆槽挡煤板（4a）的顶端与运输机（2）底部的距离为663 mm，其特征在于，还包括：用第二采煤机牵引行走部（3）替换第一采煤机牵引行走部（3a）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永平，刘波，车明通，李书军，马云国，赵瑞，任忠会，冯建国，赵伟，李鑫，刘阳，
申请(专利权)人：内蒙古汇能煤电集团富民煤炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：