碳分子筛制氮机控制装置制造方法及图纸

技术编号:37657657 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-25 10:33
本实用新型专利技术公开了碳分子筛制氮机控制装置,涉及制氮技术领域,包括安装座、U型安装架、温度感应器和湿度感应器,所述安装座的顶部和底部皆开设有安装套口,所述U型安装架固定连接在安装座的顶部。本实用新型专利技术提供的碳分子筛制氮机控制装置通过将温度感应器和湿度感应器放置到制氮机碳分子筛入口处,进而可对进入到制氮机的空气质量进行监测,然后可根据监测的结果通过设备对空气进行调整,确保进入分子筛入口时的温度及湿度是符合要求的,进而将空气质量影响到碳分子筛的性能降到最低,从而可提高后续产氮量,且也提高该设备的使用寿命,降低后期的维修保养费用,减少企业的生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
碳分子筛制氮机控制装置


[0001]本技术涉及制氮
,具体涉及碳分子筛制氮机控制装置。

技术介绍

[0002]矿井火灾是煤矿的五大灾害之一,矿井火灾对生命安全及财产安全都有着很严重的威胁,因此,在矿井生成过程中要有效的加强煤矿火灾的防治工作,保证煤矿安全有效的进行生产,这就要求我们在煤矿的生产过程中熟知火灾的引起因素和一些必要的防治措施,尽量避免煤矿火灾的发生。
[0003]近年来随着氧氮分离技术的发展和碳分子筛制氮机的出现,使煤矿井下采用氮气灭火成为可能;鉴于氮气灭火的优点和市场的需要,碳分子筛制氮机设备的市场竞争力变大,这对碳分子筛制氮机的要求变得更高了,对碳分子筛制氮机的改造及功能的加强成为赢得制氮机市场的首要目标。
[0004]制氮机的变压吸附制氮装置由空气压缩系统、空气预处理系统、气体分离及氮气供给系统和控制系统四部分组成;空气进入空气处理系统中要经过一系列的降温、除油、除水等处理才能进入制氮系统,但在,目前的制氮机进入制氮系统时,无法对处理过的气体进行验证,以证明处理过的气体是否达标,如若气体不达标就增加设备的后续损耗,增加后续的维修保养费用及难度,在整个过程中我们无法掌控经过处理的空气是否符合碳分子筛的具体使用标准,如若在气体处理过程中,没有形成“闭环”,那么将会影响到碳分子筛的性能,从而导致后续产氮量的降低,导致缩短其使用寿命,增加一些维修保养费用。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有碳分子筛制氮机控制装置存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术目的是提供碳分子筛制氮机控制装置,解决了目前的制氮机进入制氮系统时,无法对处理过的气体进行验证,以证明处理过的气体是否达标,如若气体不达标就增加设备的后续损耗,增加后续的维修保养费用及难度,在整个过程中我们无法掌控经过处理的空气是否符合碳分子筛的具体使用标准,如若在气体处理过程中,没有形成“闭环”,那么将会影响到碳分子筛的性能,从而导致后续产氮量的降低,导致缩短其使用寿命,增加一些维修保养费用的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]碳分子筛制氮机控制装置,包括安装座、U型安装架、温度感应器和湿度感应器,所述安装座的顶部和底部皆开设有安装套口,所述U型安装架固定连接在安装座的顶部,所述U型安装架的顶部螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端通过安装套口贯穿安装座,所述安装座内腔的两侧设置有自动固定机构,所述安装座内腔的两端设置有手动固定机构,通过将温度感应器和湿度感应器放置到制氮机碳分子筛入口处,进而可对进入到制氮机的空气质量进行监测,然后可根据监测的结果通过设备对空气进行调整,确保进入分子筛入口时的温度及湿度是符合要求的。
[0009]优选的,所述自动固定机构包括:固定连接于所述安装座内腔两侧两端的两组滑杆,所述滑杆的表面对称套设有套块,两组所述套块的一端固定连接有连接板A,两组所述连接板A相互靠近的一侧固定连接有弧形夹板A,所述滑杆表面的两端套设有弹簧,所述弹簧的一端和安装座内腔的一侧相互连接,且弹簧的另一端和套块的一侧相互连接,可预先对安装座固定,便于后续的操作。
[0010]优选的,所述手动固定机构包括:设置于所述安装座内腔两端一侧的双向螺纹杆,且双向螺纹杆位于两组滑杆之间,所述双向螺纹杆的表面对称套设有内螺纹套块,所述内螺纹套块的一侧固定连接有连接板B,两组所述连接板B相互靠近的一端固定连接有弧形夹板B,可将安装座牢牢的固定在制氮机碳分子筛入口处表面。
[0011]优选的,所述螺纹杆的一端固定连接有安装框架,所述温度感应器固定连接在安装框架的一侧,所述湿度感应器固定连接在安装框架的另一侧。
[0012]进一步地,所述安装座内腔两端远离双向螺纹杆的一侧固定连接有定位杆,所述定位杆的表面滑动套设有两组定位套块,且定位套块的一侧和连接板B远离内螺纹套块的一侧相互连接,可对连接板B进行辅助支撑,提高连接板B移动时的稳定性。
[0013]优选的,所述双向螺纹杆的一端延伸至安装座的外部,且双向螺纹杆位于安装座外部的一端设置有圆形转盘,便于对双向螺纹杆进行转动操作。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]1.本技术,通过将温度感应器和湿度感应器放置到制氮机碳分子筛入口处,进而可对进入到制氮机的空气质量进行监测,然后可根据监测的结果通过设备对空气进行调整,确保进入分子筛入口时的温度及湿度是符合要求的,进而将空气质量影响到碳分子筛的性能降到最低,从而可提高后续产氮量,且也提高该设备的使用寿命,降低后期的维修保养费用,减少企业的生产成本。
[0016]2.本技术,通过利用安装座内上下的两组弧形夹板A对安装座进行预固定,然后通过两组弧形夹板B相互靠近对制氮机碳分子筛入口处进行夹持,可快速稳固的将安装座固定安装到制氮机碳分子筛入口处,且结构简单操作方便,便于后续温度感应器和湿度感应器的操作。
[0017]3.本技术,通过转动螺纹杆可带动安装框架上移或下降,进而带动安装框架上的温度感应器和湿度感应器在制氮机碳分子筛入口处上移下降调节,使得温度感应器和湿度感应器可放置到最佳的位置,提高该装置使用时的功能性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的第一剖视立体图;
[0021]图3为本技术的第二剖视立体图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、安装座;2、U型安装架;3、安装套口;4、螺纹杆;5、安装框架;6、温度感应器;7、湿
度感应器;8、滑杆;9、套块;10、弹簧;11、连接板A;12、弧形夹板A;13、双向螺纹杆;14、内螺纹套块;15、定位杆;16、定位套块;17、连接板B;18、弧形夹板B。
实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术实施例公开碳分子筛制氮机控制装置。
[0026]本技术提供了如图1所示的碳分子筛制氮机控制装置包括安装座1、U型安装架2、温度感应器6和湿度感应器7,安装座1的顶部和底部皆开设有安装套口3,U型安装架2固定连接在安装座1的顶部,U型安装架2的顶部螺纹连接有螺纹杆4,且螺纹杆4的一端通过安装套口3贯穿安装座1,安装座1内腔的两侧设置有自动固定机构,安装座1内腔的两端设置有手动固定机构,螺纹杆4的一端固定连接有安装框架5,温度感应器6固定连接在安装框架5的一侧,湿度感应器7固定连接在安装框架5的另一侧。
[0027]通过将螺纹杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳分子筛制氮机控制装置,包括安装座(1)、U型安装架(2)、温度感应器(6)和湿度感应器(7),其特征在于,所述安装座(1)的顶部和底部皆开设有安装套口(3),所述U型安装架(2)固定连接在安装座(1)的顶部,所述U型安装架(2)的顶部螺纹连接有螺纹杆(4),且螺纹杆(4)的一端通过安装套口(3)贯穿安装座(1),所述安装座(1)内腔的两侧设置有自动固定机构,所述安装座(1)内腔的两端设置有手动固定机构。2.根据权利要求1所述的碳分子筛制氮机控制装置,其特征在于,所述自动固定机构包括:固定连接于所述安装座(1)内腔两侧两端的两组滑杆(8),所述滑杆(8)的表面对称套设有套块(9),两组所述套块(9)的一端固定连接有连接板A(11),两组所述连接板A(11)相互靠近的一侧固定连接有弧形夹板A(12),所述滑杆(8)表面的两端套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的一端和安装座(1)内腔的一侧相互连接,且弹簧(10)的另一端和套块(9)的一侧相互连接。3.根据权利要求1所述的碳分子筛制氮机控制装置,其特征在于,所述手动固定机构包括:设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨珎伶潘嘉旺于文海燕丽刘辉郑艳红
申请(专利权)人:大同科工安全仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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