一种垃圾燃料热解气化焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种垃圾燃料热解气化焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述的焚烧炉本体的左侧插接有燃气导入管；焚烧炉本体的下部右侧开设有料渣导出框，其特征在于，所述的焚烧炉本体的左侧还安装有可调氧气导入架结构；焚烧炉本体的内部左侧安装有垃圾储存架结构；焚烧炉本体的上部左侧安装有焚烧料导入架结构；焚烧炉本体的右上侧安装有排气管。本实用新型专利技术利用大孔径漏料网板方便对较大的垃级燃料进行遮挡，从而避免较大的垃级焚烧料向下掉落影响焚烧速度；利用粉碎架方便对较大块的垃级燃料进行破碎，进而能够增加垃级燃料向下掉落时焚烧更加充分。更加充分。更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾燃料热解气化焚烧炉


[0001]本技术属于焚烧炉
，尤其涉及一种垃圾燃料热解气化焚烧炉。

技术介绍

[0002]从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为：单室焚烧炉、多室焚烧炉。而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式交流式和二次流式。焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。
[0003]现有的焚烧炉燃烧不够充分，对不同位置供气速度不方便调整的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种垃圾燃料热解气化焚烧炉，其结构简单，燃烧更加充分，燃烧效率高。
[0005]其技术方案是：一种垃圾燃料热解气化焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述的焚烧炉本体的左侧插接有燃气导入管；焚烧炉本体的下部右侧开设有料渣导出框，其特征在于，所述的焚烧炉本体的左侧还安装有可调氧气导入架结构；焚烧炉本体的内部左侧安装有垃圾储存架结构；焚烧炉本体的上部左侧安装有焚烧料导入架结构；焚烧炉本体的右上侧安装有排气管。
[0006]优选的，所述的焚烧料导入架结构包括粉碎斗，所述的粉碎斗的内侧下部螺栓安装有大孔径漏料网板；粉碎斗的右上侧螺栓安装有连接板；连接板的上部左侧螺栓安装有粉碎电机；粉碎电机的下部输出轴上螺栓安装有粉碎架。
[0007]优选的，所述的可调氧气导入架结构包括进风机，所述的进风机的右侧螺纹连接有输送管，且输送管设置在三叉状，输送管的右侧分别安装有调控阀；输送管的内部中间位置焊接有导风板。
[0008]优选的，所述的垃圾储存架结构包括遮挡墙，所述的遮挡墙的左下侧安装有承载架；承载架上分别开设有漏料孔；承载架的下部设置有导向板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]本技术中利用大孔径漏料网板方便对较大的垃级燃料进行遮挡，从而避免较大的垃级焚烧料向下掉落影响焚烧速度。
[0011]本技术中利用粉碎架方便对较大块的垃级燃料进行破碎，进而能够增加垃级燃料向下掉落时焚烧更加充分。
[0012]本技术中利用漏料孔方便对焚烧产生的料渣向下导落，配合承载架能够避免为焚烧充分的轻易向下侧掉落。
[0013]本技术中利用调控阀方便控制输送管不同高度位置的送气速度进行调控。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的可调氧气导入架结构的结构示意图。
[0016]图3是本技术的垃圾储存架结构的结构示意图。
[0017]图4是本技术的焚烧料导入架结构的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、焚烧炉本体；2、燃气导入管；3、料渣导出框；4、可调氧气导入架结构；41、进风机；42、输送管；43、导风板；44、调控阀；5、垃圾储存架结构；51、遮挡墙；52、承载架；53、漏料孔；54、导向板；6、焚烧料导入架结构；61、粉碎斗；62、大孔径漏料网板；63、连接板；64、粉碎电机；65、粉碎架；7、排气管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1和附图4所示，本技术提供一种垃圾燃料热解气化焚烧炉，包括焚烧炉本体1，所述的焚烧炉本体1的左侧插接有燃气导入管2；焚烧炉本体1的下部右侧开设有料渣导出框3，其特征在于，所述的焚烧炉本体1的左侧还安装有可调氧气导入架结构4；焚烧炉本体1的内部左侧安装有垃圾储存架结构5；焚烧炉本体1的上部左侧安装有焚烧料导入架结构6；焚烧炉本体1的右上侧安装有排气管7；所述的焚烧料导入架结构6包括粉碎斗61，所述的粉碎斗61的内侧下部螺栓安装有大孔径漏料网板62，利用大孔径漏料网板62方便对较大的垃级燃料进行遮挡，从而避免较大的垃级焚烧料向下掉落影响焚烧速度；粉碎斗61的右上侧螺栓安装有连接板63；连接板63的上部左侧螺栓安装有粉碎电机64；粉碎电机64的下部输出轴上螺栓安装有粉碎架65，利用粉碎架65方便对较大块的垃级燃料进行破碎，进而能够增加垃级燃料向下掉落时焚烧更加充分。
[0023]如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调氧气导入架结构4包括进风机41，所述的进风机41的右侧螺纹连接有输送管42，且输送管42设置在三叉状，输送管42的右侧分别安装有调控阀44，利用调控阀44方便控制输送管42不同高度位置的送气速度进行调控；输送管42的内部中间位置焊接有导风板43，利用导风板43方便将氧气向上下两侧导向。
[0024]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的垃圾储存架结构5包括遮挡墙51，所述的遮挡墙51的左下侧安装有承载架52；承载架52上分别开设有漏料孔53，利用漏料孔53方便对焚烧产生的料渣向下导落，配合承载架52能够避免为焚烧充分的轻易向下侧掉落；承载架52的下部设置有导向板54。
[0025]优选的，所述的粉碎斗61插接在焚烧炉本体1的上部左侧。
[0026]优选的，所述的遮挡墙51的上端和承载架52的左端分别与焚烧炉本体1的内壁螺栓连接。
[0027]优选的，所述的输送管42与焚烧炉本体1的左侧接通。
[0028]工作原理
[0029]本技术在工作过程中，使用时将垃圾燃料从粉碎斗61内倒入，然后经过粉碎电机64带动粉碎架65旋转对其进行破碎，然后经过大孔径漏料网板62向下掉落，接着经过
燃气导入管2导入的燃气进行点火焚烧，同时通过进风机41利用输送管42向焚烧炉本体1内输送氧气，可根据送风需求调整调控阀44的开关大小，垃圾染料从承载架52上焚烧完毕后经过漏料孔53向下掉落，并经过导向板54从料渣导出框3内导出。
[0030]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾燃料热解气化焚烧炉，包括焚烧炉本体(1)，所述的焚烧炉本体(1)的左侧插接有燃气导入管(2)；焚烧炉本体(1)的下部右侧开设有料渣导出框(3)，其特征在于，所述的焚烧炉本体(1)的左侧还安装有可调氧气导入架结构(4)；焚烧炉本体(1)的内部左侧安装有垃圾储存架结构(5)；焚烧炉本体(1)的上部左侧安装有焚烧料导入架结构(6)；焚烧炉本体(1)的右上侧安装有排气管(7)。2.如权利要求1所述的垃圾燃料热解气化焚烧炉，其特征在于，所述的焚烧料导入架结构(6)包括粉碎斗(61)，所述的粉碎斗(61)的内侧下部螺栓安装有大孔径漏料网板(62)；粉碎斗(61)的右上侧螺栓安装有连接板(63)；连接板(63)的上部左侧螺栓安装有粉碎电机(64)；粉碎电机(64)的下部输出轴上螺栓安装有粉碎架(65)。3.如权利要求1所述的垃圾燃料热解气化焚烧炉，其特征在于，所述的可调氧气导入架结构(4)包括进风...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘广涛，孙净，孙群，
申请(专利权)人：济南永宏环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：