一种防螺钉漏打装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工装技术领域，涉及一种防螺钉漏打装置，本实用新型专利技术包括：箱体、控制箱和电动螺丝刀，所述箱体上端设有开口，所述箱体内部设有连通的腔体一和腔体二，所述开口与腔体一连通，所述腔体一用于容纳机壳，所述腔体二内安装有光电开关与气缸，所述控制箱包括MCU控制器、继电器组、电磁阀和电源，所述电动螺丝刀、继电器组、光电开关和电源均与MCU控制器电信号连接，所述电磁阀与继电器组电信号连接，所述气缸与电磁阀电信号连接，通过电动螺丝刀来完成螺钉的打到位，通过控制器、继电器、电磁阀、气缸以及电动螺丝刀联合控制，使得螺钉打完且打到位后解除机壳的锁定，防止螺钉漏打和打不到位的情况产生，减少人工自检工序。减少人工自检工序。减少人工自检工序。

【技术实现步骤摘要】
一种防螺钉漏打装置


[0001]本技术涉及工装
，涉及一种防螺钉漏打装置。

技术介绍

[0002]电动工具中机壳中会装入定子，定子压入机壳后要打螺钉固定在机壳上面。由于定子与机壳是紧配装配，所以若是螺钉漏打以及螺钉没打到位，定子也不会从机壳内部掉出，不容易被发现。为了防止螺钉漏打，通常是在打好螺钉后，会在螺钉上用油性笔画一个印迹来用作操作者自检，但人为操作会有忘记现象发生。此方案的缺点是：是否漏打螺钉，螺钉打的是否到位，均靠人为控制，即使打螺钉后在螺钉上画一个印迹，也有漏打的情况，不能完全防漏打，并且还多了一道工序，增加了时间成本。
[0003]综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单，直观且便捷的防螺钉漏打装置。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种防螺钉漏打装置。
[0005]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种防螺钉漏打装置包括：箱体、控制箱和电动螺丝刀，所述箱体上端设有开口，所述箱体内部设有连通的腔体一和腔体二，所述开口与腔体一连通，所述腔体一用于容纳机壳，所述腔体二内安装有光电开关与气缸，所述控制箱包括MCU控制器、继电器组、电磁阀和电源，所述电动螺丝刀、继电器组、光电开关和电源均与MCU控制器电信号连接，所述电磁阀与继电器组电信号连接，所述气缸与电磁阀电信号连接。
[0006]进一步的改进，所述腔体一底部设有定位柱，所述定位柱与机壳的定位孔匹配设置。
[0007]进一步的改进，所述定位柱对称设置有两组。
>[0008]进一步的改进，所述腔体二底部设有定位板，所述定位板上设有导孔，所述光电开关穿过导孔设置，所述光电开关左端螺纹连接有紧固螺帽。
[0009]进一步的改进，所述气缸设置于光电开关上方，所述气缸左端连接有压头。
[0010]进一步的改进，所述腔体二顶部设有上盖。
[0011]与现有技术相比，本技术防螺钉漏打装置的有益效果：
[0012]通过电动螺丝刀来完成螺钉的打到位，通过控制器、继电器、电磁阀、气缸以及电动螺丝刀联合控制，使得螺钉打完且打到位后解除机壳的锁定，防止螺钉漏打和打不到位的情况产生，减少人工自检工序。
附图说明
[0013]图1为本技术对机壳放松的结构示意图
[0014]图2为本技术对机壳夹紧的结构示意图
[0015]图3为本技术中箱体的结构示意图
[0016]图4为本技术中电动螺丝刀工作的结构示意图
[0017]图5为本技术中控制箱内部电路的结构示意图
[0018]图中，1
‑
箱体，11
‑
开口，12
‑
腔体一，121
‑
定位柱，13
‑
腔体二，131
‑
上盖，14
‑
机壳，141
‑
定位孔，15
‑
定位板，151
‑
导孔，152
‑
紧固螺帽，2
‑
控制箱，3
‑
光电开关，4
‑
气缸，41
‑
压头，5
‑
电动螺丝刀，6
‑
MCU控制器，71
‑
继电器，8
‑
电磁阀，9
‑
电源。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合实施例及附图1～5，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0022]实施例1
[0023]一种防螺钉漏打装置，包括箱体1、控制箱2和电动螺丝刀5，所述箱体1上端设有开口11，所述箱体1内部设有连通的腔体一12和腔体二13，所述开口11与腔体一12连通，所述腔体一12用于容纳机壳14，所述腔体二13内安装有光电开关3与气缸4，所述控制箱2包括MCU控制器6、继电器组、电磁阀8和电源9，所述电动螺丝刀5、继电器组、光电开关3和电源9均与MCU控制器6电信号连接，所述电磁阀8与继电器组电信号连接，所述气缸4与电磁阀8电信号连接，所述继电器组包括两组继电器7，所述腔体二13顶部设有上盖131。
[0024]如图1～图5所示，本技术的使用原理：机壳14从开口11放入腔体一12后，此时光电开关3感应到机壳14的放入，将信号发送到MCU控制器6，MCU控制器6通过继电器7将指示发送给电磁阀8，电磁阀8控制气缸4顶出，将机壳压紧，如图2。此时机壳14被压紧，无法从夹紧工装中拔出。电动螺丝刀5开始打螺丝，方式为上端的螺钉预打，即上端的螺钉先不打到位，继续打下端的螺钉打到底，回打上端的螺钉再打到底，电动螺丝刀5设定了力矩和次数。当达到了规定的力矩和次数时，气缸4顶出部分缩回，机壳14可拿出，打螺钉工序完成。
[0025]通过电动螺丝刀来完成螺钉的打到位，通过控制器、继电器、电磁阀、气缸以及电动螺丝刀联合控制，使得螺钉打完且打到位后解除机壳的锁定，防止螺钉漏打和打不到位的情况产生，减少人工自检工序，节约了成本。
[0026]作为进一步的实施例，所述腔体一12底部设有定位柱121，所述定位柱121与机壳14的定位孔141匹配设置，所述定位柱121对称设置有两组。通过两组定位柱可使得机壳14在放入腔体一12后定位，配合气缸使机壳夹紧更加稳定。
[0027]作为进一步的实施例，所述腔体二13底部设有定位板15，所述定位板15上设有导孔151，所述光电开关3穿过导孔151设置，所述光电开关3左端螺纹连接有紧固螺帽152，所述气缸4设置于光电开关3上方，所述气缸4左端连接有压头41。光电开关3通过紧固螺帽152
安装于定位板15上，方便定位与安装，气缸4设置于光电开关3上方，使气缸4前端的压头41压住机壳的中上部，提高了夹紧稳定性。
[0028]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防螺钉漏打装置，其特征在于，包括箱体、控制箱和电动螺丝刀，所述箱体上端设有开口，所述箱体内部设有连通的腔体一和腔体二，所述开口与腔体一连通，所述腔体一用于容纳机壳，所述腔体二内安装有光电开关与气缸，所述控制箱包括MCU控制器、继电器组、电磁阀和电源，所述电动螺丝刀、继电器组、光电开关和电源均与MCU控制器电信号连接，所述电磁阀与继电器组电信号连接，所述气缸与电磁阀电信号连接。2.根据权利要求1所述的一种防螺钉漏打装置，其特征在于，所述腔体一底部设有定位柱，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭利，葛卫星，
申请(专利权)人：锐奇控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：