一种散热器生产用加工设备制造技术

技术编号:37649638 阅读:30 留言:0更新日期:2023-05-25 10:19
本实用新型专利技术公开了一种散热器生产用加工设备,涉及散热器生产技术领域。包括支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有工作台,所述工作台的一侧安装有控制面板,所述工作台的表面安装有第一电控滑轨,所述第一电控滑轨的表面固定安装有安装座,所述安装座的表面开设有两个放置槽,所述放置槽的表面设置有多个散热器翅片,所述安装座的内部安装有翅片夹持机构;本实用新型专利技术能够方便对多个翅片进行限位固定,有利于提高散热翅片生产加工的稳定性,提升散热翅片打孔的效果,同时还能够对加工后的散热翅片进行移动组装,有利于将多个翅片移动放置在组装架上,便于后续对散热翅片进行操作处理,提高散热翅片生产加工的效率,节省时间。节省时间。节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器生产用加工设备


[0001]本技术涉及散热器生产
,具体为一种散热器生产用加工设备。

技术介绍

[0002]散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。散热器主要有采暖散热器、计算机散热器,其中采暖散热器又可根据材质和工作模式分为若干种,计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种。翅片的作用就在于能增大散热器的散热面积,即增加与空气的接触面,这样可以提高翅片空气散热器的换热效率,相比而言不绕翅片的纯基管换热效率就大大的降低了,在实际应用中以钢翅片使用最多。
[0003]目前公告号为CN202220600158.2的中国专利公开了一种铝翅片生产用拉伸打孔装置,该铝翅片生产用拉伸打孔装置,拉伸方便,平整度较高,便于打孔。
[0004]上述装置能够方便对翅片进行打孔处理,而散热翅片在加工生产过程中,需要将多个翅片进行打孔后进行组装,但上述装置在对翅片打孔过程中,不能很好的对翅片进行限位处理,容易影响翅片加工的质量,并且翅片在打孔加工后,不能方便的将多个翅片进行移动组装,影响翅片生产加工的效率,因此我们需要提供一种散热器生产用加工设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种散热器生产用加工设备,具有能够对散热翅片进行稳定打孔加工以及能够对加工的翅片进行移动组装的优点,从而解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种散热器生产用加工设备,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有工作台,所述工作台的一侧安装有控制面板,所述工作台的表面安装有第一电控滑轨,所述第一电控滑轨的表面固定安装有安装座,所述安装座的表面开设有两个放置槽,所述放置槽的表面设置有多个散热器翅片,所述安装座的内部安装有翅片夹持机构,且翅片夹持机构与散热器翅片配合使用,所述工作台的顶部固定安装有翅片打孔机构,所述工作台的表面安装有第二电控滑轨,所述第二电控滑轨的表面固定安装有翅片移装机构,所述工作台的顶部固定安装有组装架。
[0007]作为本技术一种散热器生产用加工设备,所述翅片打孔机构包括固定架、液压杆、安装横板、限位滑槽、限位滑块、连接座、打孔器和打孔钻头,所述固定架固定安装有工作台上,所述液压杆固定安装于固定架上,所述安装横板固定安装于液压杆的输出端,所述限位滑槽开设于固定架上,所述限位滑块固定连接于安装横板上去,且限位滑块与限位滑槽滑动连接,所述连接座固定安装于限位滑块上,所述打孔器固定安装于连接座上,且打孔器的数量为两个,所述打孔钻头安装于打孔器上。
[0008]作为本技术一种散热器生产用加工设备,所述翅片移装机构包括安装架、伺服电缸、移动横板、限位滑柱、限位滑筒、连接柱管、方板、缓冲组件、负压吸引器、吸引导管、负压吸盘和安装板,所述安装架固定安装于第二电控滑轨上,所述伺服电缸固定安装于安
装架上,所述移动横板固定安装于伺服电缸的输出端,且移动横板与安装架滑动连接,所述限位滑柱固定连接于安装架上,所述限位滑筒固定连接于移动横板上,且限位滑筒与限位滑柱滑动连接,所述连接柱管固定连接于移动横板上,且移动横板的数量为两个,所述方板固定连接于连接柱管上,所述缓冲组件安装于连接柱管上,所述负压吸引器固定安装于移动横板上,所述吸引导管连通于负压吸引器上,所述负压吸盘安装于方板上,且负压吸盘与吸引导管连通,所述安装板固定连接于安装架上,且安装板与缓冲组件连接。
[0009]作为本技术一种散热器生产用加工设备,所述翅片夹持机构包括第一电控伸缩杆、第一限位夹板、第二电控伸缩杆、第二限位夹板、控制器和蓄电池,所述第一电控伸缩杆安装于安装座中,所述第一限位夹板固定安装于第一电控伸缩杆的输出端,所述第二电控伸缩杆安装于安装座中,所述第二限位夹板固定安装于第二电控伸缩杆的输出端,所述控制器安装于安装座中,且控制器与第一电控伸缩杆、第二电控伸缩杆电性连接,所述蓄电池设置于安装座中。
[0010]作为本技术一种散热器生产用加工设备,所述缓冲组件包括固定盘、限位滑杆、竖杆、滑动环和缓冲弹簧,所述固定盘固定安装于安装板上,所述限位滑杆固定连接于固定盘上,且限位滑杆与连接柱管滑动连接,所述竖杆固定连接于连接柱管上,所述滑动环固定连接于竖杆上,且滑动环与限位滑杆滑动连接,所述缓冲弹簧安装于固定盘和滑动环之间。
[0011]作为本技术一种散热器生产用加工设备,所述打孔器的数量为多个,且打孔器呈环形阵列分布。
[0012]本技术提供了一种散热器生产用加工设备。具备以下有益效果:
[0013]该散热器生产用加工设备,通过支撑座、工作台、控制面板、第一电控滑轨、安装座、放置槽、散热器翅片、翅片夹持机构、翅片打孔机构、第二电控滑轨、翅片移装机构和组装架的设置,能够方便对多个翅片进行限位固定,有利于提高散热翅片生产加工的稳定性,提升散热翅片打孔的效果,同时还能够对加工后的散热翅片进行移动组装,有利于将多个翅片移动放置在组装架上,便于后续对散热翅片进行操作处理,提高散热翅片生产加工的效率,节省时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的第一局部结构立体图;
[0016]图3为本技术的第一局部结构侧视图;
[0017]图4为本技术的第二局部结构立体图;
[0018]图5为本技术的第二局部结构侧视图;
[0019]图6为本技术的第三局部结构立体图;
[0020]图7为本技术的第四局部结构立体图;
[0021]图8为本技术的局部结构剖面图。
[0022]图中:1、支撑座;2、工作台;3、控制面板;4、第一电控滑轨;5、安装座;6、散热器翅片;7、翅片打孔机构;701、固定架;702、液压杆;703、安装横板;704、限位滑槽;705、限位滑块;706、连接座;707、打孔器;708、打孔钻头;8、翅片移装机构;801、安装架;802、伺服电缸;
803、移动横板;804、限位滑柱;805、限位滑筒;806、连接柱管;807、方板;808、缓冲组件;80801、固定盘;80802、限位滑杆;80803、竖杆;80804、滑动环;80805、缓冲弹簧;809、负压吸引器;810、吸引导管;811、负压吸盘;812、安装板;9、第二电控滑轨;10、组装架;11、放置槽;12、翅片夹持机构;1201、第一电控伸缩杆;1202、第一限位夹板;1203、第二电控伸缩杆;1204、第二限位夹板;1205、控制器;1206、蓄电池。
具体实施方式
[0023]下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
[0024]请参阅图1

本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器生产用加工设备,其特征在于:包括支撑座(1),所述支撑座(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的一侧安装有控制面板(3),所述工作台(2)的表面安装有第一电控滑轨(4),所述第一电控滑轨(4)的表面固定安装有安装座(5),所述安装座(5)的表面开设有两个放置槽(11),所述放置槽(11)的表面设置有多个散热器翅片(6),所述安装座(5)的内部安装有翅片夹持机构(12),且翅片夹持机构(12)与散热器翅片(6)配合使用,所述工作台(2)的顶部固定安装有翅片打孔机构(7),所述工作台(2)的表面安装有第二电控滑轨(9),所述第二电控滑轨(9)的表面固定安装有翅片移装机构(8),所述工作台(2)的顶部固定安装有组装架(10)。2.根据权利要求1所述的一种散热器生产用加工设备,其特征在于:所述翅片打孔机构(7)包括固定架(701)、液压杆(702)、安装横板(703)、限位滑槽(704)、限位滑块(705)、连接座(706)、打孔器(707)和打孔钻头(708),所述固定架(701)固定安装有工作台(2)上,所述液压杆(702)固定安装于固定架(701)上,所述安装横板(703)固定安装于液压杆(702)的输出端,所述限位滑槽(704)开设于固定架(701)上,所述限位滑块(705)固定连接于安装横板(703)上去,且限位滑块(705)与限位滑槽(704)滑动连接,所述连接座(706)固定安装于限位滑块(705)上,所述打孔器(707)固定安装于连接座(706)上,且打孔器(707)的数量为两个,所述打孔钻头(708)安装于打孔器(707)上。3.根据权利要求1所述的一种散热器生产用加工设备,其特征在于:所述翅片移装机构(8)包括安装架(801)、伺服电缸(802)、移动横板(803)、限位滑柱(804)、限位滑筒(805)、连接柱管(806)、方板(807)、缓冲组件(808)、负压吸引器(809)、吸引导管(810)、负压吸盘(811)和安装板(812),所述安装架(801)固定安装于第二电控滑轨(9)上,所述伺服电缸(802)固定安装于安装架(801)上,所述移动横板(803)固定安装于伺服电缸(802)的输出端,且移动横板(803)与安装架(801)滑动连接,所述限位滑柱(804)固定连接于安装架(801)上,所述限位滑筒(805)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑家栋
申请(专利权)人:天津市富栋散热器有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1