复合除味连续生产一体化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了复合除味连续生产一体化设备，包括：复合设备和除味设备，所述复合设备的一侧设置有复合成品面料储存设备，所述复合成品面料储存设备和所述除味设备之间设置有复合成品面料收卷设备，所述除味设备的另一侧设置有除味成品面料储存设备，所述除味成品面料储存设备的另一侧设置有除味成品面料收卷设备；本实用新型专利技术通过将复合设备和除味设备分别与收卷、储存设备结合使用，解决了复合－除味过程中生产效率低下的问题，通过在收卷设备上设置清洁组件，实现了对收卷前面料上静电吸附的去除作用，通过设置集尘槽，能够避免去除的尘絮再次吸附到面料上。除的尘絮再次吸附到面料上。除的尘絮再次吸附到面料上。

【技术实现步骤摘要】
复合除味连续生产一体化设备


[0001]本技术涉及皮革生产
，具体而言，涉及复合除味连续生产一体化设备。

技术介绍

[0002]随着汽车产业的不断更新发展，行业对汽车内饰面料的气味要求越来越高，也对生产设备提出了更高的要求，目前的火焰复合设备只有单一的复合功能，不能对复合好的面料进行实时的气味处理，需要进行气味处理的面料，只能通过内部周转进入专门的除味工序，由于存在两种工序，往往由于衔接的问题，产生待除味面料严重积压，严重影响了生产效率。
[0003]因此，有必要研发复合除味连续生产一体化设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供了复合除味连续生产一体化设备来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了复合除味连续生产一体化设备，包括：复合设备和除味设备，所述复合设备的一侧设置有复合成品面料储存设备，所述复合成品面料储存设备和所述除味设备之间设置有复合成品面料收卷设备，所述除味设备的另一侧设置有除味成品面料储存设备，所述除味成品面料储存设备的另一侧设置有除味成品面料收卷设备。
[0006]进一步的，所述复合成品面料收卷设备与无需除味面料连接。
[0007]进一步的，所述除味成品面料收卷设备与除味后的面料连接。
[0008]进一步的，所述复合成品面料收卷设备和除味成品面料收卷设备均包括固定架，所述固定架上转动连接有收卷辊。
[0009]进一步的，所述固定架上安装有驱动装置，所述驱动装置的一端与所述收卷辊的一端固定连接。
[0010]进一步的，所述固定架上设置有两个挑架，两个所述挑架之间固定有清洁组件。
[0011]进一步的，所述清洁组件包括固定盘，所述固定盘安装在所述挑架的一侧。
[0012]进一步的，所述固定盘之间固定有第一长杆和第二长杆，所述第一长杆和所述第二长杆的竖截面外轮廓均为圆弧状。
[0013]进一步的，所述第一长杆和所述第二长杆之间形成有面料穿拉缝隙。
[0014]进一步的，所述第一长杆和所述第二长杆上均固定有集尘槽，所述集尘槽的开口宽度随深度逐渐增大后再之间减小。
[0015]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：通过将复合设备和除味设备分别于收卷、储存设备结合使用，解决了复合－除味过程中生产效率低下的问题，通过在收卷设备上设置清洁组件，实现了对收卷前面料上静电吸附的去除作用，通过设置集尘槽，能够避免去除的尘絮再次吸附到面料上。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1为本技术复合除味连续生产一体化设备的最优实施例的立体图；
[0018]图2为本技术复合成品面料收卷设备和除味成品面料收卷设备的最优实施例的立体图；
[0019]图3为本技术清洁组件的最优实施例的立体剖面图；
[0020]图4为本技术第一长杆和第二长杆的最优实施例的剖面图。
[0021]其中，1、复合设备；2、复合成品面料储存设备；3、复合成品面料收卷设备；4、除味设备；5、除味成品面料储存设备；6、除味成品面料收卷设备；7、固定架；8、驱动装置；9、收卷辊；10、挑架；11、清洁组件；12、固定盘；13、第一长杆；14、第二长杆；15、面料穿拉缝隙；16、集尘槽。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]请参阅图1至图2，图1为本技术复合除味连续生产一体化设备的最优实施例的立体图；图2为本技术复合成品面料收卷设备和除味成品面料收卷设备的最优实施例的立体图。如图1至2所示，本技术提供了复合除味连续生产一体化设备，包括：复合设备1和除味设备4，复合设备1的一侧设置有复合成品面料储存设备2，复合成品面料储存设备2和除味设备4之间设置有复合成品面料收卷设备3，需要进一步说明的是，不需要除味的面料，可以经过复合成品面料储存设备2，进入复合成品面料收卷设备3，直接进行打卷，然后周转进入检验工序，除味设备4的另一侧设置有除味成品面料储存设备5，除味成品面料储存设备5的另一侧设置有除味成品面料收卷设备6。复合成品面料收卷设备3与无需除味面料连接。除味成品面料收卷设备6与除味后的面料连接，另外，需要除味的面料，则经过复合成品面料储存设备2，跳过复合成品面料收卷设备3，从除味设备4的左侧进入，从除味设备4的右侧出来，经除味成品面料储存设备5，最终经除味成品面料收卷设备6完成收卷，将复合设备1和除味设备4集中到面料生产中的一道工序中，解决了复合－除味过程中生产效率低下的问题，进而有效提高了面料生产加工中的生产效率。
[0024]请继续参阅图1并结合图2，如图1和2所示，复合成品面料收卷设备3和除味成品面料收卷设备6均包括固定架7，固定架7上转动连接有收卷辊9。固定架7上安装有驱动装置8，驱动装置8的一端与收卷辊9的一端固定连接，需要进一步说明的是，驱动装置8可为伺服电机，收卷辊9能够在驱动装置8的作用下转动，实现收卷面料的效果。
[0025]请继续参阅图2并结合图3和4，图3为本技术清洁组件的最优实施例的立体剖面图；图4为本技术第一长杆和第二长杆的最优实施例的剖面图。如图2至4所示，为了去除收卷的成品面料上静电吸附或者黏附尘絮，在固定架7上设置有两个挑架10，两个挑架10沿着收卷辊9的中心线对称设置，同时收卷辊9设置在挑架10的后方，主要作用是让面料先经过挑架10位置再被收卷辊9收卷，两个挑架10之间固定有清洁组件11。具体的，清洁组件11的主要作用是通过刮擦清洁面料上的尘絮，同时通过储存尘絮，实现避免去除的尘絮再次吸附到面料上，下面具体说明清洁组件11的组成结构，清洁组件11包括固定盘12，固定
盘12安装在挑架10的一侧。固定盘12之间固定有第一长杆13和第二长杆14，第一长杆13和第二长杆14的竖截面外轮廓均为圆弧状，此设计的主要目的是为了和收卷前的面料紧密贴合。第一长杆13和第二长杆14之间形成有面料穿拉缝隙15。第一长杆13和第二长杆14上均固定有集尘槽16，集尘槽16的开口宽度随深度逐渐增大后再之间减小，面料再从第一长杆13下方紧贴其表面从面料穿拉缝隙15穿过再从第二长杆14上方紧贴其表面缠绕在收卷辊9上，在面料和第一长杆13和第二长杆14表面接触的同时被收卷辊9牵引时，面料上的尘絮会被集中到集尘槽16内，同时，由于集尘槽16，集尘槽16的开口宽度随深度逐渐增大后再之间减小，因此，尘絮进入后会被推入到集尘槽16深处起到储存的作用，待一卷面料收卷完成后，可对集尘槽16进行依次清理后，在此循环收卷前的除尘作用。
[0026]本技术的具体工作流程是：不需要除味的面料，可以经过复合成品面料储存设备2，进入复合成品面料收卷设备3，直接进行打卷，然后周转进入检验工序；需要除味的面料，则经过复合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合除味连续生产一体化设备，其特征在于，包括：复合设备(1)和除味设备(4)，所述复合设备(1)的一侧设置有复合成品面料储存设备(2)，所述复合成品面料储存设备(2)和所述除味设备(4)之间设置有复合成品面料收卷设备(3)，所述除味设备(4)的另一侧设置有除味成品面料储存设备(5)，所述除味成品面料储存设备(5)的另一侧设置有除味成品面料收卷设备(6)。2.如权利要求1所述的复合除味连续生产一体化设备，其特征在于：所述复合成品面料收卷设备(3)与无需除味面料连接。3.如权利要求2所述的复合除味连续生产一体化设备，其特征在于：所述除味成品面料收卷设备(6)与除味后的面料连接。4.如权利要求1所述的复合除味连续生产一体化设备，其特征在于：所述复合成品面料收卷设备(3)和除味成品面料收卷设备(6)均包括固定架(7)，所述固定架(7)上转动连接有收卷辊(9)。5.如权利要求4所述的复合除味连续生产一体化设备，其特征在于：所述固定架(7)上安装有驱动装置(8)，所述驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏，冯浩，蔡阳，张武，王斌，
申请(专利权)人：旷达汽车饰件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：