筒式卷带机制造技术

技术编号:3765669 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种筒式卷带机,包括框架结构的机架、驱动装置、导带部件以及电气控制装置,驱动装置由电机以及至少一组传动组件构成,传动组件包括传动链轮、离合器、锁筒器,传动链轮设置于机架的一侧并通过链条与电机连接,传动链轮延伸出传动轴杆,离合器套设于传动轴杆上,锁筒器设置在传动链轮轴向的相对一侧的机架上;导带部件包括连接电机的丝杆以及竖直安装的导带支架,导带支架与丝杆活动连接,在导带支架上设有扁平的穿带孔。本发明专利技术可以直接连接在织带机的后端,从而实现了将由织带机编织出的拉链编织带直接缠绕在卷筒上的目的;另一方面,本发明专利技术导带部件的设计有效解决了卷带时编织带翻卷的问题并能令织带均匀地缠绕在卷筒上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于编织带巻带设备,具体涉及连接织带机的筒式巻带机。
技术介绍
拉链编织带是采用专门的织带机编织出来的,通常情况下,拉链编织带由织带 机编织出来后就直接落料装入袋子中。这样的做法就导致了如下缺陷,一、装拉链编织 带的袋子体积较大,堆放占用空间;二、自然落料的拉链编织带会相互缠绕、翻巻、打结, 不利于后续自动化生产环节;三、袋装的拉链编织带包装困难,外观效果差。中国专利 ZL200550087953.2,公开了一种巻带机,它提供了一套结构简单的机械化的巻带机构,但是 没有解决机械巻带时出现编织带翻巻的问题,同时也无法保证均匀巻带。
技术实现思路
本专利技术提供了一种筒式巻带机,它实现了将由织带机编织出的拉链编织带直接缠 绕在巻筒上的功能,有效解决了巻带时编织带翻巻的问题且能令编织带均匀缠绕,且该机 械结构简单,布局合理。 为实现上述目的,本专利技术采用解决方案是筒式巻带机,包括框架结构的机架、驱 动装置、导带部件以及电气控制装置,驱动装置由电机以及至少一组传动组件构成,传动组 件包括传动链轮、离合器、锁筒器,传动链轮设置于机架的一侧并通过链条与电机连接,传 动链轮延伸出传动轴杆,离合器套设于传动轴杆上,锁筒器设置在传动链轮轴向的相对一 侧的机架上;导带部件包括连接电机的丝杆以及竖直安装的导带支架,导带支架与丝杆活 动连接,在导带支架上设有扁平的穿带孔。 更优的是,电气控制装置分为机械部件和电气组件两部分,机械部件包括竖直轨 道架、吊重块,电气组件含有触碰式开关,竖直轨道架摆设在相对于传动装置另一侧机架的 前方,竖直轨道架上设置有与传动组件对应的轨道,吊重块设于轨道上并可沿轨道滑动,在 吊重块上还设有贯通的带孔,触碰式开关设于轨道的顶部。 更优的是,触碰式开关设有弹片,弹片可与移动到轨道顶端的吊重块接触。 更优的是,电气组件还包括延时开关,延时开关与触碰式开关并联形成控制电机工作的开关电路。 更优的是,触碰式开关连接有安全控制器。 更优的是,导带支架平行于穿带孔的轴向水平安装有压带架,压带架的两端设有压轮组,导带支架上下两端设有连杆,连杆套设在丝杆上。 及,离合器为滚柱式超越离合器。 及,若干组传动组件可以单独或者同时采取纵向排列、横向并列的两种方式装置 于机架上。 本专利技术提供的一种筒式巻带机,它可以直接连接在织带机的后端,从而实现了将 由织带机编织出的拉链编织带直接缠绕在巻筒上的目的;另一方面,本专利技术的导带部件的设计有效解决了巻带时编织带翻巻的问题并能令织带均匀地缠绕在巻筒上。经过本专利技术巻 带处理过的拉链编织带,码放体积縮小,不占用空间;此外缠绕在巻筒上的编织带因为没有 翻巻、缠绕、打结的问题,能够方便的应用在后续生产环节中,提高了生产效率。附图说明 图1为本专利技术实施例一结构示意图; 图2为本专利技术实施例一电气控制装置结构示意图; 图3为本专利技术实施例一吊重块结构示意图; 图4为本专利技术实施例一整体结构示意图; 图5为本专利技术实施例二结构示意图。 图中 1、机架 2、电机 3、传动链轮 4、离合器 5、锁筒器 6、传动轴杆 7、把手 8、丝杆 9、导带支架 10、连杆 11、穿带孔 12、压带架 13、压带轮 14、竖直轨道架 15、吊重块 16、轨道 17、带孔 18、触碰式开关具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步具体说明。 如图1、图2、图4所示,为本专利技术的一种实施例,六筒的巻带机,它包括有框架结构 的机架1、驱动装置、导带部件以及电气控制装置,驱动装置由电机2以及至少一组传动组 件构成,传动组件包括传动链轮3、离合器4、锁筒器5。图中可见,本实施例中,一共有六组 传动组件纵、横排列安装于机架1上,传动链轮3设置在机架1中部,传动链轮3通过链条 与电机2连接。传动链轮3两端延伸出传动轴杆6,离合器4套设于传动轴杆6上,锁筒器 5设置在传动链轮3轴向的相对一侧的机架1上,锁筒器5上设有旋转的把手7。离合器为 滚柱式超越离合器,超越离合器反转或转速低,离合器就自动分开,这就使得巻带机能够方 便的实现安装巻筒和缠绕编织带。导带部件包括连接电机的丝杆8以及竖直安装的导带支 架9,导带支架9上下两端设有连杆10,连杆10套设在丝杆8上,在导带支架9上设有穿带 孔11,导带支架9平行于穿带孔11的轴向水平安装有压带架12,压带架12的两端设有压 轮组13。巻带机工作前,巻筒架设在锁筒器5和传动轴杆6上,通过把手7将巻筒锁紧;拉 链编织带从织带机落料后,经过压带架12上的压轮组13夹压,再穿过导带支架9上的穿带 孔11,最后缠绕在巻筒上;电机启动后,链条带动传动链轮3旋转,从而驱动巻筒旋转,于是 将拉链编织带逐渐地缠绕在巻筒上,此时,电机1驱动丝杆8旋转推动连杆10横向往复运 动,导带支架9也随连杆IO运动,这就使拉链编织带左右往复运动均匀的缠绕。 由于巻带机直接与织带机连接,织带机编织出带的速度较慢而巻带机速度较快, 因此需要设计令巻带机实现异步作业的电气控制装置。如2和图3所示,本专利技术设计的电 气控制装置分为机械部件和电气组件两部分,机械部件包括竖直轨道架14、吊重块15,竖 直轨道架14摆设在相对于传动装置另一侧机架的前方,竖直轨道架14上设置有与传动组 件对应的轨道16,吊重块15设于轨道16上并可沿轨道16上下滑动,在吊重块15上还设有 贯通的带孔17 ;电气组件含有触碰式开关18,触碰式开关设于轨道16的顶部,触碰式开关418设有弹片,弹片可与移动到轨道顶端的吊重块15接触。电气组件还包括有延时开关,如 图5所示,延时开关与触碰式开关并联形成控制巻带机电机工作的开关电路;此外,触碰式 开关上连接有安全控制器,安全控制器连接控制织带机的电机。电气控制装置的工作过程 如下编织带从织带机落料,先穿过下垂在轨道底部的吊重块上的带孔,然后按前文描述的 方法缠绕在巻带机的巻筒上,当巻带机工作时,巻筒将编织带巻起,挂在编织带上的吊重块 会被逐渐绷紧的编织带拉起沿着竖直的轨道向上移动,直至吊重块触碰到设于轨道顶端的 触碰式开关的弹片,触碰式开关断开,巻带机的电机停止工作,这时织带机继续织带,随着 编织带长度增加,吊重块在重力作用下向下滑落,经过延时开关设定时间,巻带机的电机又 启动工作,于是重复上述巻带作业。触碰式开关上连接有安全控制器,它监测吊重块和触碰 式开关弹片接触的时间,一般情况下,吊重块触碰弹片后,巻带机停止巻带而织带机继续工 作,因此吊重块会下落而断开接触;如果出现吊重块长时间接触弹片,表明编织带一直处于 紧绷的状态,表明织带机工作异常或停止织带作业停止,安全控制器报警并停止织带机的 工作。上述电气控制装置实现了织带机和巻带机异步作业的自动化控制,令两种机械协同 工作更安全、可靠。 图5为本专利技术的另一种实施例,其原理与前述的六筒巻带机的原理相同,不同的 是, 一共有十二组传动组件纵、横排列安装于机架上,形成更为大型且集成化程度更高的巻 带机组,能够同时满足十二台织带机作业的需求。 本专利技术提供的筒式巻带机,它可以直接连接在织带机的后端,从而实现了将由织带机编织出的拉链编织带直接缠绕在巻筒上的目的;另一方面,本专利技术的导带部件的设计有效解决了巻带时编织带翻巻的问题并能令织带均匀地缠绕在巻本文档来自技高网...

【技术保护点】
筒式卷带机,包括框架结构的机架、驱动装置、导带部件以及电气控制装置,所述驱动装置由电机以及至少一组传动组件构成,传动组件包括传动链轮、离合器、锁筒器,其特征在于,传动链轮设置于机架的一侧并通过链条与电机连接,传动链轮延伸出传动轴杆,所述离合器套设于传动轴杆上,锁筒器设置在传动链轮轴向的相对一侧的机架上;所述导带部件包括连接电机的丝杆以及竖直安装的导带支架,所述导带支架与丝杆活动连接,在导带支架上设有扁平的穿带孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁鸿初
申请(专利权)人:佛山市南海鸿明号服装配料有限公司
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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