一种木板压合拼板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木板压合拼板装置，包括操作台，T形块的上表面固定连接有底部板，底部板的上表面前端固定连接有第一挡板，底部板的上表面后端活动放置有第二挡板，螺纹孔内螺纹连接有双向丝杠，电机台的上表面设置有驱动双向丝杠转动的伺服电机，支撑板的表面转动连接有压板组件，操作台的后端分别设置有压板固定组件和挤压机构。通过设置伺服电机，利用伺服电机转动，可以带动双向丝杠转动，利用双向丝杠转动，可以带动两个底部板互相合拢或者互相远离，通过设置T形块，可以对底部板进行限位，通过调节两个底部板之间的距离，从而可以在底部板表面放置不同宽度的木板，既而实现可以调节所拼接木板的宽度，为使用者提供了方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种木板压合拼板装置


[0001]本技术涉及木板拼接
，具体为一种木板压合拼板装置。

技术介绍

[0002]在木板的加工生产过程中，为了增加宽度，会将多个木板进行拼接组合成一个整体，细木工板等整幅面的实木板材成型过程需要将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压等工序制成。
[0003]在对木板进行挤压成型的过程中需要用到木板压合拼接装置，现有的木板压合拼接装置往往结构复杂，造价高，而且不便于调节所拼接木板的宽度。
[0004]因此，我们需要一种木板压合拼板装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种木板压合拼板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木板压合拼板装置，包括操作台，所述操作台的上表面开设有两个滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有T形块，T形块的上表面固定连接有底部板，底部板的上表面前端固定连接有第一挡板，底部板的上表面后端活动放置有第二挡板，底部板的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有双向丝杠，操作台的右侧固定连接有电机台，电机台的上表面设置有驱动双向丝杠转动的伺服电机，操作台前端固定的连接有支撑板，支撑板的表面转动连接有压板组件，操作台的后端分别设置有压板固定组件和挤压机构。
[0007]优选的，所述螺纹孔开设在底部板的中间位置。
[0008]优选的，所述压板组件包括上部压板、下部压板和多个弹簧，弹簧的一端固定连接在上部压板的下表面，弹簧的另一端固定连接在下部压板的上表面，上部压板的侧面转动连接有与支撑板固定连接的转轴，上部压板的上表面开设有凹槽。
[0009]优选的，所述压板固定组件包括锁座和固定架，锁座固定连接在操作台的表面，固定架转动连接在锁座的侧面，并且固定架可以和凹槽契合卡接。
[0010]优选的，所述挤压机构包括两个第一支撑座和两个第二支撑座，第一支撑座的表面均固定安装有气动推杆，第二支撑座的表面均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的前端转动连接有压块，螺纹杆的后端固定连接有摇把。
[0011]优选的，所述两个气动推杆和两个螺纹杆均以压板组件为中心左右对称。
[0012]优选的，所述操作台的表面嵌设安装有多个均匀分布的红外加热管。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种木板压合拼板装置，具备以下有益效果：
[0015]1.该木板压合拼板装置，通过设置伺服电机，利用伺服电机转动，可以带动双向丝杠转动，利用双向丝杠转动，可以带动两个底部板互相合拢或者互相远离，通过设置T形块，
可以对底部板进行限位，通过调节两个底部板之间的距离，从而可以在底部板表面放置不同宽度的木板，既而实现可以调节所拼接木板的宽度，为使用者提供了方便。
[0016]2.该木板压合拼板装置，通过设置第一挡板可以对木板的前端进行限位，通过设置第二挡板可以对木板的后端进行限位，通过设置压板组件，利用弹簧的弹力，可以使下部压板紧贴木板表面，从而可以对木板的表面进行限位，通过设置底部板可以对木板的下表面进行限位，从而可以有效避免在压合多块木板的过程中，木板之间出现偏移和歪斜的情况发生，确保了木板压合后的外观整齐性。
附图说明
[0017]图1为本技术俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术压板组件右视结构示意图；
[0019]图3为本技术底部板立体结构示意图。
[0020]图中：1操作台、2T形块、3底部板、4第一挡板、5第二挡板、6双向丝杠、7电机台、8伺服电机、9支撑板、10上部压板、11下部压板、12弹簧、13转轴、14凹槽、15锁座、16固定架、17气动推杆、18螺纹杆、19压块、20摇把、21红外加热管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种木板压合拼板装置，包括操作台1，操作台1的上表面开设有两个滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有T形块2，T形块2的上表面固定连接有底部板3，底部板3的上表面前端固定连接有第一挡板4，底部板3的上表面后端活动放置有第二挡板5，底部板3的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有双向丝杠6，操作台1的右侧固定连接有电机台7，电机台7的上表面设置有驱动双向丝杠6转动的伺服电机8，操作台1前端固定的连接有支撑板9，支撑板9的表面转动连接有压板组件，操作台1的后端分别设置有压板固定组件和挤压机构。
[0023]通过设置伺服电机8，利用伺服电机8转动，可以带动双向丝杠6转动，利用双向丝杠6转动，可以带动两个底部板3互相合拢或者互相远离，通过设置T形块2，可以对底部板3进行限位，通过调节两个底部板3之间的距离，从而可以在底部板3表面放置不同宽度的木板，既而实现可以调节所拼接木板的宽度，为使用者提供了方便。
[0024]螺纹孔开设在底部板3的中间位置。
[0025]压板组件包括上部压板10、下部压板11和多个弹簧12，弹簧12的一端固定连接在上部压板10的下表面，弹簧12的另一端固定连接在下部压板11的上表面，上部压板10的侧面转动连接有与支撑板9固定连接的转轴13，上部压板10的上表面开设有凹槽14。
[0026]通过设置第一挡板4可以对木板的前端进行限位，通过设置第二挡板5可以对木板的后端进行限位，通过设置压板组件，利用弹簧12的弹力，可以使下部压板11紧贴木板表面，从而可以对木板的表面进行限位，通过设置底部板3可以对木板的下表面进行限位，从
而可以有效避免在压合多块木板的过程中，木板之间出现偏移和歪斜的情况发生，确保了木板压合后的外观整齐性。
[0027]压板固定组件包括锁座15和固定架16，锁座15固定连接在操作台1的表面，固定架16转动连接在锁座15的侧面，并且固定架16可以和凹槽14契合卡接。
[0028]通过设置锁座15和固定架16，通过转动固定架16，将固定架16卡接在凹槽14中，可以对压板组件进行固定。
[0029]挤压机构包括两个第一支撑座和两个第二支撑座，第一支撑座的表面均固定安装有气动推杆17，第二支撑座的表面均螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的前端转动连接有压块19，螺纹杆18的后端固定连接有摇把20。
[0030]两个气动推杆17和两个螺纹杆18均以压板组件为中心左右对称。
[0031]通过设置气动推杆17，利用气动推杆17推动第二挡板5，可以实现自动挤压拼合木板，适合大批量的木板挤压拼合；通过设置摇把20、压块19和螺纹杆18，通过转动摇把20，可以使螺纹杆18推动压块19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板压合拼板装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上表面开设有两个滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有T形块（2），T形块（2）的上表面固定连接有底部板（3），底部板（3）的上表面前端固定连接有第一挡板（4），底部板（3）的上表面后端活动放置有第二挡板（5），底部板（3）的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有双向丝杠（6），操作台（1）的右侧固定连接有电机台（7），电机台（7）的上表面设置有驱动双向丝杠（6）转动的伺服电机（8），操作台（1）前端固定的连接有支撑板（9），支撑板（9）的表面转动连接有压板组件，操作台（1）的后端分别设置有压板固定组件和挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种木板压合拼板装置，其特征在于：所述螺纹孔开设在底部板（3）的中间位置。3.根据权利要求1所述的一种木板压合拼板装置，其特征在于：所述压板组件包括上部压板（10）、下部压板（11）和多个弹簧（12），弹簧（12）的一端固定连接在上部压板（10）的下表面，弹簧（12）的另一端固定连接在下部压板（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仰强，
申请(专利权)人：青岛金年轮木业有限公司，
类型：新型
国别省市：