本实用新型专利技术公开了一种自动化走台丝印装置，包括：印刷台，所述印刷台的顶端设置有印刷部，所述印刷部用于丝印；所述印刷部包括连接箱，所述连接箱的底端固定安装有丝印网板，所述丝印网板的顶端设置有印刷箱，所述印刷箱的内部转动安装有印刷辊，所述印刷辊的两侧均设置有添墨辊；所述印刷辊向丝印网板涂抹油墨，所述添墨辊将油墨涂抹在印刷辊的外壁；所述连接箱的顶端固定连接有连接座，所述连接座的两侧设置有进油管。该自动化走台丝印装置，通过印刷辊将油墨均匀涂抹在丝印网板上，并通过取代刮刀的连接箱进行油墨二次抹匀，油墨印刷面不会出现大面积空白或者油墨重复区域，保证油墨丝印的均匀性与稳定性。墨丝印的均匀性与稳定性。墨丝印的均匀性与稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化走台丝印装置
[0001]本技术涉及丝印装置
，尤其涉及一种自动化走台丝印装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。在进行丝印的过程中，一般存在油墨喷涂不均匀的问题。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202120168737.X的专利，公开了一种自动化走台丝印机，包括机架，所述机架的下方设有固定架，所述固定架的内侧面开设有限位槽，所述固定架的下方设有刮刀，所述刮刀的左右两端均焊接固定有限位块，所述刮刀通过限位块与限位槽的内部滑动连接，所述限位槽内腔的顶端设有限位弹簧，所述限位弹簧的底端与限位块的顶端之间相固定。
[0004]上述专利存在以下不足：该装置采用喷头进行油墨喷涂，配合刮刀进行多余油墨去除的工作；但是，喷头的喷射面是圆面，多个喷头喷涂油墨，必然存在大面积的重复区域或者空白区域，配合刮刀工作后，丝印面，还是会出现油墨喷涂不均匀的现象。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化走台丝印装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种自动化走台丝印装置，包括：
[0008]印刷台，所述印刷台的顶端设置有印刷部，所述印刷部用于丝印；
[0009]所述印刷部包括连接箱，所述连接箱的底端固定安装有丝印网板，所述丝印网板的顶端设置有印刷箱，所述印刷箱的内部转动安装有印刷辊，所述印刷辊的两侧均设置有添墨辊；
[0010]所述印刷辊向丝印网板涂抹油墨，所述添墨辊将油墨涂抹在印刷辊的外壁。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接箱的顶端固定连接有连接座，所述连接座的两侧设置有进油管，所述连接箱的一边侧固定安装有驱动马达。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接箱的正背两面均开设有多个滑动槽，且所述连接箱的正背两面底端均开设有导向槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述连接箱的正背两面均设置有丝杠，所述丝杠的两端均转动连接有连接块，且所述丝杠的中部螺纹连接有连接滑臂。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述导向槽的底端槽壁固定安装有齿板，且所述导向槽的一侧槽壁开设有连接槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述印刷箱的顶端等距固定连接有多个连接油
管，所述印刷辊的内部固定安装有转轴一，所述添墨辊的内部固定安装有转轴二。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述转轴一和转轴二的两端均贯穿印刷箱的箱体并向外延伸，所述转轴一和转轴二的延伸端传动连接。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述转轴一的延伸端均固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮与齿板相互啮合，且所述转轴一与连接滑臂转动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种自动化走台丝印装置，具备以下有益效果：
[0019]1.该自动化走台丝印装置，通过印刷辊将油墨均匀涂抹在丝印网板上，并通过取代刮刀的连接箱进行油墨二次抹匀，油墨印刷面不会出现大面积空白或者油墨重复区域，保证油墨丝印的均匀性与稳定性。
[0020]2.该自动化走台丝印装置，通过丝杠带动印刷箱的水平移动，配合连接齿轮，使印刷辊和添墨辊转动，保证印刷的速度与效率，油墨涂抹均匀，装置使用方便。
[0021]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0022]图1为本技术整体装配的结构示意图；
[0023]图2为本技术印刷部的结构示意图；
[0024]图3为本技术印刷部的剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术印刷箱的结构示意图。
[0026]图中：1、印刷台；2、支撑侧板；3、连接板；4、气缸；5、印刷部；501、连接箱；502、连接座；503、进油管；504、驱动马达；505、滑动槽；506、连接块；507、丝杠；508、导向槽；509、连接槽；510、齿板；511、连接滑臂；512、丝印网板；513、印刷箱；514、印刷辊；515、添墨辊；516、连接油管；517、转轴一；518、转轴二；519、转动齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]一种自动化走台丝印装置，如图1
‑
4所示，包括：
[0029]印刷台1，印刷台1的顶端对称固定连接有两个支撑侧板2，两个支撑侧板2之间的顶端固定连接有连接板3，连接板3的上表面固定安装有气缸4，气缸4的伸缩杆贯穿连接板3并向下延伸，其延伸端固定安装有印刷部5，印刷部5用于丝印；
[0030]印刷台1的顶端安装有传送带，传送带用于传送承印物，便于印刷工作的流水线处理；气缸4控制印刷部5上下移动，传送带间歇运动，二者配合，使印刷部5可以稳定地进行丝印工作。
[0031]印刷部5包括连接箱501，连接箱501的顶端焊接有连接座502，连接座502与气缸4的伸缩杆底端固定，连接座502的两侧设置有进油管503，进油管503焊接于连接箱501的上表面，其内腔贯通连接箱501的箱体，连接箱501顶端的一边侧固定安装有驱动马达504。
[0032]连接箱501的正背两面均开设有多个滑动槽505，且连接箱501的正背两面底端均开设有导向槽508。
[0033]连接箱501的正背两面均设置有丝杠507，丝杠507的两端均转动连接有连接块506，连接块506的一端与连接箱501焊接，且丝杠507的中部螺纹连接有连接滑臂511；
[0034]连接滑臂511的一侧一体成型有多个滑动卡块，多个滑动卡块分别滑动卡接在多个滑动槽505的内部；丝杠507的一端固定安装有链轮，链轮通过链条与驱动马达504传动连接。
[0035]导向槽508的底端槽壁焊接有齿板510，且导向槽508的一侧槽壁开设有连接槽509，连接槽509与连接箱501的内腔相互贯通。
[0036]连接箱501的底端固定安装有丝印网板512，丝印网板512的顶端设置有印刷箱513，印刷箱513在连接箱501的内部滑动，印刷箱513的内部转动安装有印刷辊514，印刷辊514的两侧均设置有添墨辊515；
[0037]印刷辊514向丝印网板512涂抹油墨，添墨辊515将油墨涂抹在印刷辊514的外壁；印刷箱513带动印刷辊514在丝印网板512的上表面移动，印刷辊514将油墨涂抹在丝印网板512上；
[0038]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化走台丝印装置，其特征在于，包括：印刷台(1)，所述印刷台(1)的顶端设置有印刷部(5)，所述印刷部(5)用于丝印；所述印刷部(5)包括连接箱(501)，所述连接箱(501)的底端固定安装有丝印网板(512)，所述丝印网板(512)的顶端设置有印刷箱(513)，所述印刷箱(513)的内部转动安装有印刷辊(514)，所述印刷辊(514)的两侧均设置有添墨辊(515)；所述印刷辊(514)向丝印网板(512)涂抹油墨，所述添墨辊(515)将油墨涂抹在印刷辊(514)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种自动化走台丝印装置，其特征在于：所述连接箱(501)的顶端固定连接有连接座(502)，所述连接座(502)的两侧设置有进油管(503)，所述连接箱(501)的一边侧固定安装有驱动马达(504)。3.根据权利要求1所述的一种自动化走台丝印装置，其特征在于：所述连接箱(501)的正背两面均开设有多个滑动槽(505)，且所述连接箱(501)的正背两面底端均开设有导向槽(508)。4.根据权利要求1所述的一种自动化走台丝印装置，其特征在于：所述连接箱(501)的正背...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏振华，
申请(专利权)人：东莞新敏兴电脑机绣织唛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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