一种电子元件线路板印刷机制造技术

本发明专利技术涉及电子元件技术领域，具体的说是一种电子元件线路板印刷机，包括底座和侧板，两组所述侧板安装于底座两侧，两组所述侧板之间通过传动机构连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆下方连接有连接件，所述连接件下方可拆卸的连接有上筒件，且上筒件下方插设有下插杆；所述下插杆内部开设有出液通道，且下插杆底部开设有两组第一腔室。本发明专利技术能够密封状态下对线路板进行印刷，避免锡膏沾染灰尘，保证锡膏的纯净，同时第一腔室内的锡膏时刻受到压力，能够在经过凹陷处时将其填满，保证印刷效果，同时能够将未使用完的锡膏自动收回，及时完成材料回收，并且出料口在印刷完成后能够自动密封，保证锡膏在保存时的密封效果。保证锡膏在保存时的密封效果。保证锡膏在保存时的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件线路板印刷机


[0001]本专利技术涉及电子元件
，具体的说是一种电子元件线路板印刷机。

技术介绍

[0002]线路板是安装电子元件的合成板材，线路板在焊接前需通过印刷机对安装处涂覆锡膏。
[0003]现有的线路板印刷机：由传动机构和刮板组成，刮板表面涂覆头大量锡膏，刮板经过凹陷的安装处会将部分锡膏停留在凹陷处；
[0004]现有的线路板印刷机存在的缺陷：
[0005]锡膏直接粘连在刮板表面长时间暴露在空气中，锡膏内沾附大量的灰尘会带入安装槽内，影响电子元器件后续的热焊；
[0006]每次使用完刮板表面会残留大量的锡膏，由于长时间暴露在空气内未能及时收取，不能进行后续的使用，增加原料成本；
[0007]由于凹陷处的深浅不一，刮板经过凹陷处时仅会留下薄薄的一层锡膏，印刷不够充分。
[0008]因此需要一种电子元件线路板印刷机来解决上述的问题。

技术实现思路

[0009]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种电子元件线路板印刷机，可以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大棚在覆膜时难度较大的问题。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子元件线路板印刷机，包括底座和侧板，两组所述侧板安装于底座两侧，两组所述侧板之间通过传动机构连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆下方连接有连接件，所述连接件下方可拆卸的连接有上筒件，且上筒件下方插设有下插杆；
[0011]所述下插杆内部开设有出液通道，且下插杆底部开设有两组第一腔室，两组所述第一腔室和出液通道之间开设有出液孔；
[0012]所述下插杆整体呈“T”字形，且下插杆顶部左右两侧皆贴合于上筒件内壁；
[0013]所述下插杆顶部的折弯处和上筒件底部形成有第二腔室，且第二腔室内壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别连接于下插杆和上筒件。
[0014]优选的，所述第一腔室内部插设有挡板，且挡板和第一腔室内壁之间连接有第一弹簧。
[0015]优选的，所述第一腔室顶壁开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有安装于挡板的滑块。
[0016]优选的，所述下插杆顶部侧壁开设有密封槽，且密封槽内部插设有密封垫。
[0017]优选的，所述上筒件顶部呈敞口式，且盖合有用于密封的盖板。
[0018]优选的，所述上筒件侧壁连接有压力筒，且压力筒底部插设有连接管，所述连接管
另一端插设于第二腔室内部，且压力筒内部插设有密封板。
[0019]优选的，所述密封板将压力筒分为上腔和下腔，上腔注入有氮气，下腔设置有第三弹簧，第三弹簧两端连接于密封板和压力筒底壁。
[0020]优选的，所述传动机构包括轴承连接于侧板的螺纹杆，且螺纹杆外壁螺纹连接有顶板，右侧所述侧板表面安装有输出电机，且输出电机输出端连接于螺纹杆，两组所述侧板之间设置有贯穿于顶板的导向杆。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]该电子元件线路板印刷机通过设置有液压伸缩杆、连接件、上筒件、下插杆、出液通道、出液孔和第一腔室，上筒件和下插杆在发生相对移动时自动出膏，能够密封状态下对线路板进行印刷，避免锡膏沾染灰尘，保证锡膏的纯净，同时第一腔室内的锡膏时刻受到压力，能够在经过凹陷处时将其填满，保证印刷效果，同时能够将未使用完的锡膏自动收回，及时完成材料回收，并且出料口在印刷完成后能够自动密封，保证锡膏在保存时的密封效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的立体上筒件和下插件处立体剖视结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的下插件处立体剖视分解结构示意图；
[0027]图4为本专利技术的图3中A处放大结构示意图。
[0028]附图说明：110、底座；120、侧板；130、螺纹杆；140、顶板；150、输出电机；160、导向杆；210、液压伸缩杆；220、连接件；230、上筒件；231、盖板；240、下插杆；241、出液通道；242、第一腔室；243、挡板；244、出液孔；245、第一弹簧；246、滑槽；247、滑块；248、密封槽；249、密封垫；250、第二腔室；260、第二弹簧；270、连接管；280、压力筒；290、密封板；291、第三弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
4所示，本专利技术实施例中：一种电子元件线路板印刷机，包括底座110和侧板120，两组侧板120安装于底座110两侧，两组侧板120之间通过传动机构连接有液压伸缩杆210，传动机构能够对液压伸缩杆210进行左右的传动，且液压伸缩杆210下方连接有连接件220，连接件220下方可拆卸的连接有上筒件230，连接件220和上筒件230通过螺栓连接，能够随时进行拆卸检修，且上筒件230下方插设有下插杆240；
[0031]下插杆240内部开设有出液通道241，且下插杆240底部开设有两组第一腔室242，
两组第一腔室242和出液通道241之间开设有出液孔244；上筒件230、出液通道241、出液孔244和第一腔室242相互连通，锡膏能够通过出液通道241和出液孔244由上筒件230进入第一腔室242内部，锡膏在第一腔室242内部经过安装槽时能够完成印刷；
[0032]下插杆240整体呈“T”字形，且下插杆240顶部左右两侧皆贴合于上筒件230内壁，保证上筒件230和下插杆240之间在发生相对移动时的密封性；
[0033]下插杆240顶部的折弯处和上筒件230底部形成有第二腔室250，且第二腔室250内壁设置有第二弹簧260，第二弹簧260两端分别连接于下插杆240和上筒件230，上筒件230和下插杆240在发生相对移动时第二腔室250会产生负压，且第二弹簧260会发生形变。
[0034]在具体操作中，启动液压伸缩杆210，液压伸缩杆210输出端即可推动上筒件230和下插杆240向下移动，下插杆240贴合线路板后停止移动，上筒件230即可向下移动，此时上筒件230和下插杆240之间发生相对位移，相对于上筒件230来说，下插杆240向上移动挤压锡膏由出液通道241和出液孔244后进入第一腔室242内部和线路板相接触，而随着下插杆240的左右移动，第一腔室242在遇到凹陷处时锡膏迅速将凹陷处填充满，完成印刷下插杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元件线路板印刷机，包括底座(110)和侧板(120)，两组所述侧板(120)安装于底座(110)两侧，其特征在于：两组所述侧板(120)之间通过传动机构连接有液压伸缩杆(210)，且液压伸缩杆(210)下方连接有连接件(220)，所述连接件(220)下方可拆卸的连接有上筒件(230)，且上筒件(230)下方插设有下插杆(240)；所述下插杆(240)内部开设有出液通道(241)，且下插杆(240)底部开设有两组第一腔室(242)，两组所述第一腔室(242)和出液通道(241)之间开设有出液孔(244)；所述下插杆(240)整体呈“T”字形，且下插杆(240)顶部左右两侧皆贴合于上筒件(230)内壁；所述下插杆(240)顶部的折弯处和上筒件(230)底部形成有第二腔室(250)，且第二腔室(250)内壁设置有第二弹簧(260)，所述第二弹簧(260)两端分别连接于下插杆(240)和上筒件(230)。2.根据权利要求1所述的一种电子元件线路板印刷机，其特征在于：所述第一腔室(242)内部插设有挡板(243)，且挡板(243)和第一腔室(242)内壁之间连接有第一弹簧(245)。3.根据权利要求2所述的一种电子元件线路板印刷机，其特征在于：所述第一腔室(242)顶壁开设有滑槽(246)，且滑槽(246)内部滑动连接有安装于挡板(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，郭根虎，周永福，
申请(专利权)人：安徽安兴电子元件有限公司，
类型：发明
国别省市：