一种矿山开采重力选矿设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山开采重力选矿设备，包括选矿架体，所述选矿架体上设置有用于选矿的筛网组件，所述筛网组件上设置有角度调节组件，所述选矿架体的底端设置有支撑组件，所述选矿架体的侧边设置有用于驱动的驱动组件，本实用新型专利技术通过在选矿架体上设置有筛网组件和角度调节组件,筛网组件中的选矿筛网通过其端部设置的转动连接杆与选矿架体转动相连，进而使得设置在选矿筛网另一端部的角度调节组件能够对筛网组件进行抵触顶起，筛选后的大颗粒矿石随着选矿筛网的倾斜角度进入到排料组件中被集中排出，更加方便工人的集中收集，使得筛选过程中能够持续进行且不会有大颗粒矿石残留，操作便捷，大大提高了矿石重力选矿的工作效率。矿的工作效率。矿的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山开采重力选矿设备


[0001]本技术涉及选矿设备
，具体涉及一种矿山开采重力选矿设备。

技术介绍

[0002]经过矿山开采出来的矿物结块需要进行多次筛选方便进一步加工生产，而矿物加工技术是根据自然界矿物性质的差异，通过重选、磁选和浮选等选矿方法和工艺，对矿物资源进行加工和综合利用，为了节约成本，现有的重力选矿装置常采用筛网进行矿石的初步筛选，在筛网对混合矿石颗粒进行持续筛选时，常常会因筛网上存留过多的大颗粒矿石，而不得不停止筛选来对大颗粒矿石进行人工清理，才能继续过筛，操作麻烦，且大大减缓了矿石筛选的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿山开采重力选矿设备，解决现有的重力选矿装置常采用筛网进行矿石的初步筛选，在筛网对混合矿石颗粒进行持续筛选时，常常会因筛网上存留过多的大颗粒矿石，而不得不停止筛选来对大颗粒矿石进行人工清理，才能继续过筛，操作麻烦，且大大减缓了矿石筛选的工作效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0005]本技术提供了一种矿山开采重力选矿设备，包括选矿架体，所述选矿架体上设置有用于选矿的筛网组件，所述筛网组件上设置有角度调节组件，所述选矿架体的底端设置有支撑组件，所述选矿架体的侧边设置有用于驱动的驱动组件；
[0006]所述筛网组件包括设置在所述选矿架体内的选矿筛网，所述选矿筛网的端部设置有导流抵触板，所述选矿筛网的端部插设有转动连接杆，所述选矿筛网的一端与所述选矿架体之间通过插设的转动连接杆转动相连；
[0007]所述角度调节组件包括对称设置在所述选矿架体上的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端设置有调节抵触块，所述选矿筛网侧边的底侧设置有底侧滑槽，所述底侧滑槽的内部滑动设置有调节滑块，所述驱动气缸的输出端与所述调节滑块之间通过铰接相连。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述调节铰接杆的杆身的运动方向受所述调节抵触块所限位，所述调节抵触块与所述调节铰接杆相接触的一侧呈圆弧状。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述支撑组件包括均匀设置在所述选矿架体底端四周的固定支腿，所述固定支腿的顶端设置有顶端连接板，所述选矿架体的底侧设置有稳定滑块，所述顶端连接板的顶端设置有稳定滑槽，所述稳定滑块与所述稳定滑槽相配合水平滑动。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件包括设置在所述选矿架体侧边的驱动箱体，所述驱动箱体的内部设置有驱动转盘，所述驱动转盘侧面的边部铰接设置有驱动拉力杆，所述驱动箱体的侧边开设有穿出口，所述驱动拉力杆的端部穿出所述穿出口并与所述选矿架体的端部铰接相连，所述驱动箱体的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的
输出端转动穿入所述驱动箱体内，所述驱动电机的端部与所述驱动转盘的中部相连。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述选矿架体的侧边设置有排料组件，所述排料组件包括对称设置在所述选矿架体侧边的排料口，所述排料口的侧边设置有排料板。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述排料口位于所述导流抵触板的侧边，所述排料口的开口高度与所述选矿筛网位于同一水平位置。
[0013]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0014]本技术通过在选矿架体上设置有筛网组件和角度调节组件,筛网组件中的选矿筛网通过其端部设置的转动连接杆与选矿架体转动相连，进而使得设置在选矿筛网另一端部的角度调节组件能够对筛网组件进行抵触顶起，使得选矿筛网的倾斜角度发生偏转，从而使得在选矿筛网上筛选矿石后，筛选后的大颗粒矿石随着选矿筛网的倾斜角度进入到排料组件中被集中排出，更加方便工人的集中收集，同时不需要对该装置整体进行停止，使得筛选过程中能够持续进行且不会有大颗粒矿石残留，操作便捷，大大提高了矿石重力选矿的工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]图1为本技术实施方式的结构立体示意图。
[0017]图2为本技术实施方式的结构主视剖面示意图。
[0018]图3为本技术实施方式中图2中角度调节组件的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施方式的结构俯视剖面示意图。
[0020]图中的标号分别表示如下：
[0021]1、选矿架体；2、筛网组件；3、角度调节组件；4、支撑组件；5、驱动组件；6、排料组件；
[0022]201、选矿筛网；202、导流抵触板；203、转动连接杆；
[0023]301、驱动气缸；302、调节抵触块；303、底侧滑槽；304、调节滑块；305、调节铰接杆；
[0024]401、固定支腿；402、顶端连接板；403、稳定滑块；404、稳定滑槽；
[0025]501、驱动箱体；502、驱动转盘；503、驱动拉力杆；504、驱动电机；
[0026]601、排料口；602、排料板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图4所示，本技术提供了一种矿山开采重力选矿设备，包括选矿架体1，选矿架体1上设置有用于选矿的筛网组件2，筛网组件2上设置有角度调节组件3，选矿架
体1的底端设置有支撑组件4，选矿架体1的侧边设置有用于驱动的驱动组件5。
[0029]在本实施方式中，由于现有的重力选矿装置常采用筛网进行矿石的初步筛选，在筛网对混合矿石颗粒进行持续筛选时，常常会因筛网上存留过多的大颗粒矿石，而不得不停止筛选来对大颗粒矿石进行人工清理，才能继续过筛，操作麻烦，且大大减缓了矿石筛选的工作效率。
[0030]通过在选矿架体1上设置有筛网组件2和角度调节组件3，筛网组件2与选矿架体1之间转动相连，进而使得角度调节组件3能够对筛网组件2的另一端部进行驱动顶起时，筛网组件2上的筛网能够转动维持一定的倾斜角度，从而在驱动组件5的驱动下能够将筛网组件2上的矿石物料筛选后的大颗粒沿着呈倾斜状的筛网组件2滑落至排料组件6处，通过排料组件6进行集中排出，从而方便人工对于大颗粒矿物的收集，且不需要对该筛网进行停止，能够持续进行筛选，大大提高了该装置的筛选工作效率。
[0031]如图1至图4所示，在本实施方式中，筛网组件2包括设置在选矿架体1内的选矿筛网201，选矿筛网201的端部设置有导流抵触板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山开采重力选矿设备，包括选矿架体(1)，其特征在于：所述选矿架体(1)上设置有用于选矿的筛网组件(2)，所述筛网组件(2)上设置有角度调节组件(3)，所述选矿架体(1)的底端设置有支撑组件(4)，所述选矿架体(1)的侧边设置有用于驱动的驱动组件(5)；所述筛网组件(2)包括设置在所述选矿架体(1)内的选矿筛网(201)，所述选矿筛网(201)的端部设置有导流抵触板(202)，所述选矿筛网(201)的端部插设有转动连接杆(203)，所述选矿筛网(201)的一端与所述选矿架体(1)之间通过插设的转动连接杆(203)转动相连；所述角度调节组件(3)包括对称设置在所述选矿架体(1)上的驱动气缸(301)，所述驱动气缸(301)的输出端设置有调节抵触块(302)，所述选矿筛网(201)侧边的底侧设置有底侧滑槽(303)，所述底侧滑槽(303)的内部滑动设置有调节滑块(304)，所述驱动气缸(301)的输出端与所述调节滑块(304)之间通过铰接相连。2.根据权利要求1所述的一种矿山开采重力选矿设备，其特征在于：调节铰接杆(305)的杆身的运动方向受所述调节抵触块(302)所限位，所述调节抵触块(302)与所述调节铰接杆(305)相接触的一侧呈圆弧状。3.根据权利要求2所述的一种矿山开采重力选矿设备，其特征在于：所述支撑组件(4)包括均匀设置在所述选矿架体(1)底端四周的固定支腿(401)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋学川，
申请(专利权)人：江苏新益建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：