一种含盐废水一体化处理设备制造技术

技术编号:37655274 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-25 10:29
本实用新型专利技术涉及一种含盐废水一体化处理设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有数量为四个的支撑块,四个所述支撑块的顶部固定连接有箱体,所述底板的顶部设置有清理机构,所述底板的顶部设置有处理组件,所述清理机构包括与箱体顶部固定安装的一号电机,所述一号电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆的左侧固定连接有刮板。该含盐废水一体化处理设备,通过设置清理机构,使处理装置具备清理的效果,达到对箱体的内壁进行清理的效果,从而方便刮板将箱体内壁粘粘的盐和杂质刮下,进而方便对其进行收集处理,方便了使用者的使用,增加了处理装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种含盐废水一体化处理设备


[0001]本技术涉及废水处理装置
,具体为一种含盐废水一体化处理设备。

技术介绍

[0002]高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水,其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等,这种废水含有多种物质,含盐废水的产生途径广泛,水量也逐年增加,去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。
[0003]例如中国专利公开了高盐废水一体化处理装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有加热灶台,加热灶台的左侧连通有燃料管,加热灶台的顶部设置有蒸馏罐,蒸馏罐底部的两侧均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部与底板的顶部固定连接,蒸馏罐顶部的左侧固定连接有支撑板。本技术通过设置底板、加热灶台、燃料管、蒸馏罐、支撑腿、支撑板、电机、转轴、搅拌杆、进水管、出料管、阀门、连接管、过滤箱、过滤器和出水管的配合使用,解决了现有的高盐废水一体化处理装置处理效率慢的问题,该高盐废水一体化处理装置,具备处理效率高的优点,节省了使用者大量的时间,提高了高盐废水一体化处理装置的实用性,然而该处理设备对废水蒸发后使盐和一些杂质粘粘在内壁上,不方便将其去除和收集,降低了处理设备的实用性,故而提出一种含盐废水一体化处理设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种含盐废水一体化处理设备,具备清理等优点,解决了该处理设备对废水蒸发后使盐和一些杂质粘粘在内壁上,不方便将其去除和收集的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种含盐废水一体化处理设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有数量为四个的支撑块,四个所述支撑块的顶部固定连接有箱体,所述底板的顶部设置有清理机构,所述底板的顶部设置有处理组件;
[0006]所述清理机构包括与箱体顶部固定安装的一号电机,所述一号电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆的左侧固定连接有刮板。
[0007]进一步,所述处理组件包括与箱体顶部固定安装的二号电机,所述二号电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的左右两侧均固定连接有搅拌轴,所述箱体的右侧固定安装有加热器,所述底板的顶部固定连接有处理箱,所述处理箱的顶部固定安装有气泵,所述气泵的左侧固定连接有吸气管,所述气泵的底部固定连接有排气管。
[0008]进一步,所述螺纹块的内部开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的大小与螺纹杆的大小相适配。
[0009]进一步,所述箱体的内底壁固定连接有导杆,所述导杆的外侧与螺纹块的外侧滑动连接。
[0010]进一步,所述刮板呈矩形,所述刮板的外侧与箱体的内部滑动连接。
[0011]进一步,所述箱体的顶部固定连接有进料管,所述箱体的底部固定连接有出料管。
[0012]进一步,所述处理箱的顶部固定连接有进水管,所述处理箱的右侧固定连接有排水管。
[0013]进一步,所述处理箱的右侧固定连接有出气管,所述出气管的内部设置有过滤板,所述过滤板的内部填充有活性炭。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该含盐废水一体化处理设备,通过设置清理机构,使处理装置具备清理的效果,达到对箱体的内壁进行清理的效果,从而方便刮板将箱体内壁粘粘的废盐和杂质刮下,进而方便对其进行收集处理,方便了使用者的使用,增加了处理装置的实用性。
[0016]2、该含盐废水一体化处理设备,通过设置处理组件,使处理装置具备对含盐废水进行处理的效果,从而方便将含盐废水分成固体和气体,进而方便对其进行处理,节省了使用者大量的时间,方便了使用者的使用,提高了处理装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构主视图。
[0019]图中:1底板、2支撑块、3箱体、4一号电机、5螺纹杆、6螺纹块、7连接杆、8刮板、9二号电机、10转轴、11搅拌轴、12加热器、13处理箱、14气泵、15吸气管、16排气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一:请参阅图1

2,本实施例中的一种含盐废水一体化处理设备,包括底板1,底板1的顶部固定连接有数量为四个的支撑块2,四个支撑块2的顶部固定连接有箱体3,箱体3的顶部固定连接有进料管,箱体3的底部固定连接有出料管,箱体3的内底壁固定连接有导杆,底板1的顶部设置有清理机构,底板1的顶部设置有处理组件。
[0022]需要说明的是,箱体3的内底壁设置有斜板,从而方便废盐和杂质从箱体3的内部排出。
[0023]清理机构包括与箱体3顶部固定安装的一号电机4,一号电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的外侧螺纹连接有螺纹块6,螺纹块6的内部开设有螺纹通孔,螺纹通孔的大小与螺纹杆5的大小相适配,导杆的外侧与螺纹块6的外侧滑动连接,螺纹块6的左侧固定连接有连接杆7,连接杆7的左侧固定连接有刮板8,刮板8呈矩形,刮板8的外侧与箱体3的内部滑动连接。
[0024]需要说明的是,去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要,从而需要使用处理装置。
[0025]采用上述技术方案,达到对箱体3的内壁进行清理的效果,从而方便刮板8将箱体3
内壁粘粘的废盐和杂质刮下,进而方便对其进行收集处理。
[0026]实施例二:本实施例中,处理组件包括与箱体3顶部固定安装的二号电机9,二号电机9的输出轴固定连接有转轴10,转轴10的左右两侧均固定连接有搅拌轴11,箱体3的右侧固定安装有加热器12,底板1的顶部固定连接有处理箱13,处理箱13的顶部固定连接有进水管,处理箱13的右侧固定连接有排水管,处理箱13的右侧固定连接有出气管,出气管的内部设置有过滤板,过滤板的内部填充有活性炭,处理箱13的顶部固定安装有气泵14,气泵14的左侧固定连接有吸气管15,气泵14的底部固定连接有排气管16。
[0027]采用上述技术方案,方便将含盐废水分成固体和气体,进而方便对其进行处理,节省了使用者大量的时间,方便了使用者的使用,提高了处理装置的实用性。
[0028]上述实施例的工作原理为:
[0029]该含盐废水一体化处理设备,当使用时,通过设置进料管将含盐废水倒入箱体3的内部,启动加热器12,对箱体3内部的含盐废水进行加热,启动二号电机9,二号电机9的输出轴带动转轴10转动,转轴10带动搅拌轴11转动,使含盐废水受热均匀,加速含盐废水气化速率,启动气泵14,气泵14通过吸气管15将废气吸入,然后通过排气管16排入到处理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含盐废水一体化处理设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有数量为四个的支撑块(2),四个所述支撑块(2)的顶部固定连接有箱体(3),所述底板(1)的顶部设置有清理机构,所述底板(1)的顶部设置有处理组件;所述清理机构包括与箱体(3)顶部固定安装的一号电机(4),所述一号电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有螺纹块(6),所述螺纹块(6)的左侧固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的左侧固定连接有刮板(8)。2.根据权利要求1所述的一种含盐废水一体化处理设备,其特征在于:所述处理组件包括与箱体(3)顶部固定安装的二号电机(9),所述二号电机(9)的输出轴固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的左右两侧均固定连接有搅拌轴(11),所述箱体(3)的右侧固定安装有加热器(12),所述底板(1)的顶部固定连接有处理箱(13),所述处理箱(13)的顶部固定安装有气泵(14),所述气泵(14)的左侧固定连接有吸气管(15),所述气泵(14)的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文国高帅王宝生
申请(专利权)人:石家庄科环环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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