本实用新型专利技术提出了一种电镀废水循环利用处理装置，涉及电镀污水处理领域。包括：电镀槽，电镀槽上方设置有补液管，补液管中部连接有第四液泵，补液管一端连接有配液槽，配液槽上方设置有回流管，回流管中部设置有第三液泵，回流管的一端连接有MVR蒸发器，MVR蒸发器连接有蒸馏水管和第一液泵，蒸馏水管连接有第二液泵，第二液泵连接有出水口，出水口下方设置有清洗结构，清洗结构的一端开设有缺口，缺口下方设置有回收槽，回收槽连接有第一液泵；其能够最大程度的循环利用电镀废水。其能够最大程度的循环利用电镀废水。其能够最大程度的循环利用电镀废水。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水循环利用处理装置
[0001]本技术涉及电镀污水处理领域，具体而言，涉及一种电镀废水循环利用处理装置。
技术介绍
[0002]清洗是电镀过程中必不可少的重要工序，无论是镀前清洗还是镀后清洗，都会影响金属镀覆和化学覆盖层的质量。而在实际生产过程中，人们往往只注重电镀主槽槽液成分、参数的变化，忽视了清洗，电镀清洗用水的水质要求非常严格，工序、工位或镀种不同，所采用的水质也大不相同，一般自来水中含有过多的钙、镁离子或铁离子，这些离子一旦被带入镀液，容易使镀液产生沉淀；或带入异金属离子，使化学镀镍层发脆、发雾、起条纹等疵病，因此电镀废液的回收利用是本领域技术人员所长期需要优化的。
[0003]现有公开号为CN110965114A的中国专利技术专利，公开了一种甲基磺酸锡系电镀液的回收装置及方法，包括镀液漂洗系统、镀液循环槽、废水坑、废水排放管道以及蒸发器，镀液漂洗系统上方设有MSA原液加料装置，镀液循环槽通过第一镀液循环管道与蒸发器相连，蒸发器通过第二镀液循环管道与镀液循环槽相连；镀液漂洗系统包括从左往右依次设置，且高度逐渐减小的第三逆流漂洗槽、第二逆流漂洗槽、第一逆流漂洗槽，第一逆流漂洗槽下端设有第一放液管道，第二逆流漂洗槽下端设有第二放液管道，第三逆流漂洗槽下端设有第三放液管道、第四放液管道。
[0004]现有技术中通过蒸发器浓缩漂洗液回用后，蒸发水就浪费了，而冲洗系统有需要新的离子水，导致电镀废水未完全进入循环利用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电镀废水循环利用处理装置，其能够最大程度的循环利用电镀废水。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]本申请实施例提供一种电镀废水循环利用处理装置，其包括电镀槽，所述电镀槽上方设置有补液管，所述补液管中部连接有第四液泵，所述补液管一端连接有配液槽，所述配液槽上方设置有回流管，所述回流管中部设置有第三液泵，所述回流管的一端连接有MVR蒸发器，所述MVR蒸发器连接有蒸馏水管和第一液泵，所述蒸馏水管连接有第二液泵，所述第二液泵连接有出水口，所述出水口下方设置有清洗结构，所述清洗结构的一端开设有缺口，所述缺口下方设置有回收槽，所述回收槽连接有第一液泵。
[0008]通过上述技术方案，回收槽中收集清洗结构溢出的废液，泵入MVR蒸发器之后，经过低温蒸发，分离出的蒸馏水回流至清洗结构，浓缩液回流至配液槽经过监测并补充电镀需要的阳极离子溶液和其他化学药剂之后，重新补充至电镀槽中，实现电镀废水的分化处理和再利用。
[0009]在本技术的一些实施例中，上述缺口下方连接有分液器，所述分液器下方设
置有回收槽，所述回收槽包括多个腔体。
[0010]通过上述技术方案，操作者通过分液器控制废液流入不同腔体，当单个腔体废液存满之后，控制分液器将新的废液导入空腔体，然后将存满的废液泵入MVR蒸发器，可以实现大规模连续蒸发或小规模多次使用后单次蒸发，减少MVR蒸发器动机时间。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述腔体之间设置有隔板，所述隔板低于回收槽外壁5mm
‑
10mm。
[0012]通过上述技术方案，当单个腔体存满废液，而操作人员又暂时忘记切换分液器时，多余的废液可以通过隔板上方自行溢出至空腔体，避免废液溢出回收槽污染环境。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述清洗结构包括依次连接的第一清洗槽、第二清洗槽以及第三清洗槽，所述第三清洗槽侧壁高于第二清洗槽5mm
‑
10mm，所述第二清洗槽侧壁高于第一清洗槽5mm
‑
10mm，所述第一清洗槽的一侧开设有缺口。
[0014]通过上述技术方案，清洗结构设置为逆流清洗结构，工件从电镀槽取出后先将较浓的附着电镀液在第一清洗槽清洗，提高回收率，然后进入第二清洗槽进一步清洗，在第三清洗槽中使用回流的蒸馏水做最终清洗，提高清洗质量。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述腔体连接有换向阀，所述换向阀的一端连接有第一液泵。
[0016]通过上述技术方案，多个腔体通过管道连接至换向阀，操作人员可以通过换向阀切换第一液泵吸取的腔体，减少移动管道的工作量，提高工作效率。
[0017]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0018]1、通过MVR蒸发器，实现环保化的蒸发工艺，并将蒸发分离的蒸馏水直接循环进入清洗结构，保证最终清洗的干净程度；
[0019]2、通过MVR蒸发器，实现环保化的蒸发工艺，并将蒸发分离的浓缩电镀液经过重新配比后，循环进电镀槽，节约电镀原料，减少污染排放。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施例一种电镀废水循环利用处理装置的轴测图；
[0022]图2为本技术实施例一种电镀废水循环利用处理装置的俯视图；
[0023]图3为图2中A
‑
A剖视图的局部放大图。
[0024]图标：1
‑
电镀槽；2
‑
清洗结构；3
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回收槽；4
‑
换向阀；5
‑
第一液泵；6
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MVR蒸发器；7
‑
蒸馏水管；8
‑
第二液泵；9
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出水口；10
‑
回流管；11
‑
第三液泵；12
‑
配液槽；13
‑
第四液泵；14
‑
补液管；15
‑
第三清洗槽；16
‑
第二清洗槽；17
‑
第一清洗槽；18
‑
分液器。
具体实施方式
[0025]实施例
[0026]请参照图1
‑
图3，图1
‑
图3所示为本申请的一种实施例。
[0027]本实施例提供一种电镀废水循环利用处理装置，其包括电镀槽1，电镀槽1上方设置有补液管14，补液管14中部连接有第四液泵13，补液管14一端连接有配液槽12，配液槽12上方设置有回流管10，回流管10中部设置有第三液泵11，回流管10的一端连接有MVR蒸发器6，MVR蒸发器6连接有蒸馏水管7和第一液泵5，蒸馏水管7连接有第二液泵8，第二液泵8连接有出水口9，出水口9下方设置有清洗结构2，清洗结构2的一端开设有缺口，缺口下方设置有回收槽3，回收槽3连接有第一液泵5。
[0028]在使用时，启动前次余液或蒸馏水进入回收槽3，然后启动第一液泵5将回收槽3中的液体泵入MVR蒸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀废水循环利用处理装置，包括电镀槽(1)，其特征在于，所述电镀槽(1)上方设置有补液管(14)，所述补液管(14)中部连接有第四液泵(13)，所述补液管(14)一端连接有配液槽(12)，所述配液槽(12)上方设置有回流管(10)，所述回流管(10)中部设置有第三液泵(11)，所述回流管(10)的一端连接有MVR蒸发器(6)，所述MVR蒸发器(6)连接有蒸馏水管(7)和第一液泵(5)，所述蒸馏水管(7)连接有第二液泵(8)，所述第二液泵(8)连接有出水口(9)，所述出水口(9)下方设置有清洗结构(2)，所述清洗结构(2)的一端开设有缺口，所述缺口下方设置有回收槽(3)，所述回收槽(3)连接有第一液泵(5)。2.根据权利要求1所述的电镀废水循环利用处理装置，其特征在于，所述缺口下方连接有分液器(18)，所述分液器(18)下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：章鹏，张国田，李旭露，
申请(专利权)人：四川金茂源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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