一种矿浆干样的筛分称重装置制造方法及图纸

技术编号:37654995 阅读:31 留言:0更新日期:2023-05-25 10:28
本实用新型专利技术提出一种矿浆干样的筛分称重装置,包括筛框转移组件、筛分工位、称重清理组合工位、清刷组件。所述筛框转移组件包括转移轨道、平移驱动件、升降驱动件、旋转驱动件和机械夹爪。所述筛分工位和称重清理组合工位沿着所述转移轨道分布。所述筛分工位设有筛分放置框。所述称重清理组合工位包括称重放置框和称重器,所述称重放置框设置在所述称重器上。所述清刷组件有两组,均包括升降平台、转动驱动件和刷子。两所述清刷组件分别设置在所述筛分工位和称重清理组合工位的顶部。本实用新型专利技术通过设置称重清理组合工位,将传统设备上的称重和清理工位整合,不仅精简机构,降低设备成本,还缩小了设备尺寸,减少设备占地面积,同时测量精度高。量精度高。量精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆干样的筛分称重装置


[0001]本技术涉及一种矿浆干样的筛分称重装置。

技术介绍

[0002]矿浆细度检测的步骤包括:对矿浆进行烘干获得干样、对干样粉碎、将粉碎的干样筛分后称重,从而获得矿浆的细度。上述的检测操作步骤,传统的操作方式是人工操作,随着技术发展和矿浆细度检测需求的增加,市面上出现一些矿浆细度检测设备,能够自动化对矿浆进行细度检测。
[0003]筛分称重机构是矿浆细度检测步骤中,对粉碎干样进行筛分和称重机构,一般包括筛分工位、称重工位和筛框清理工位,分别用于对粉碎干样进行筛分、称重和清理筛框。现有的筛分和称重机构结构复杂,不仅增加筛框的转移次数和转移时间,增加细度检测的整体时间,还存在零部件越多,设备越容易出现故障的问题,另外繁多的工位,也造成设备尺寸难以减小,占地面积大的问题,可见,现有的筛分和称重机构需要进一步精简。
[0004]另外,现有的细度检测方式一般是称取筛下物的重量,该方式会因为筛下物的细粉飞溅而影响称重精度和细度计算结果。

技术实现思路

[0005]本技术为解决上述技术问题,提出机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿浆干样的筛分称重装置,其特征在于,包括筛框转移组件、筛分工位、称重清理组合工位及清刷组件;所述筛框转移组件包括转移轨道、平移驱动件、升降驱动件、旋转驱动件和机械夹爪;所述升降驱动件通过平移驱动件滑动安装在所述转移轨道上,并连接带动所述旋转驱动件上下往复移动;所述机械夹爪安装在所述旋转驱动件上;所述筛分工位和称重清理组合工位沿着所述转移轨道分布;所述筛分工位设有筛分放置框;所述称重清理组合工位包括称重放置框和称重器;所述称重放置框设置在所述称重器上;所述筛分放置框和称重放置框的中部均设有落料口;所述清刷组件有两组,均包括升降平台、转动驱动件和刷子;两所述清刷组件分别设置在所述筛分工位和称重清理组合工位的顶部;所述转动驱动件由所述升降平台带动上下往复移动;所述刷子安装在所述转动驱动件上。2.根据权利要求1所述的一种矿浆干样的筛分称重装置,其特征在于,所述平移驱动件包括转移座、齿条、转移电机和齿轮;所述转移座滑动安装在所述转移轨道上;所述齿条平行并靠近所述转移轨道安装;所述转移电机安装在所述转移座上并通过所述齿轮对接所述齿条。3.根据权利要求2所述的一种矿浆干样的筛分称重装置,其特征在于,所述升降驱动件包括升降板和升降气缸;所述升降板的周部设有导孔,所述转移座的周部设有竖直导杆,所述升降板通过导孔和竖直导杆升降活动安装在所述转移座的顶部;所述升降气缸安装在所述转移座上并连接带动所述升降板。4.根据权利要求3所述的一种矿浆干样的筛分称重装置,其特征在于,所述旋转驱动件为旋转气缸,所述旋转气缸安装在所述升降板上,且转轴为水平方向;所述机械夹爪为气动夹爪,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国刚王孝锋张德懦田颖翁荣政翁书豪周波王礼平朱锡敏汤洪源周志强涂绍银李昌伟张小瑞陈隐嵩游立强张磊张振伟
申请(专利权)人:南平建阳精控智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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