一种不锈钢金属件表面图案印制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢金属加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢金属件表面图案印制设备，包括底座，底座的外侧固定连接有控制器，底座的顶部外侧固定连接有衔接板，衔接板的内部固定连接有滑轨，滑轨的外侧滑动连接有印制器。本实用新型专利技术当印制器移动时带动挤压杆进行移动，通过挤压杆的移动对气箱外侧的受力盘产生挤压，使受力盘带动移动杆在气箱的内部进行移动，通过移动杆带动气压板在气箱的内部挤压复位弹簧进行移动，通过气压板的移动改变气箱内部的气压，使气箱内部的气体通过其底部的导气管进入到出气板的内部，从而对工件槽内部工件表面的灰尘清理，防止灰尘影响印制的效果。防止灰尘影响印制的效果。防止灰尘影响印制的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢金属件表面图案印制设备


[0001]本技术涉及不锈钢金属加工
，尤其涉及一种不锈钢金属件表面图案印制设备。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种，不锈钢从原料到成品需要经过多步骤的加工，而有的不锈钢金属则需要进行图案印制，最终成为市面上所需要的成品，这时就会需要使用到不锈钢金属件表面图案印制设备。
[0003]但是目前市场上常见的不锈钢金属件表面图案印制设备在日常使用过程中还是具有些许不足的地方，例如：市场上常见的不锈钢金属件表面图案印制设备在使用过程中，其具体方式是将工件放置于印制设备的底部，从而对其进行图案印制处理，但是当工件的表面存在灰尘时，则会使图案印制的效果变差，影响成品的质量，并且工件放置于工作台的顶部，一般的印制设备由于没有定位措施，所以导致工件的稳定性较差，在印制时存在些许的偏差。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种不锈钢金属件表面图案印制设备，包括底座，底座的外侧固定连接有控制器，底座的顶部外侧固定连接有衔接板，衔接板的内部固定连接有滑轨，滑轨的外侧滑动连接有印制器，印制器的外侧固定连接有启动机，印制器的外侧固定连接有挤压杆，衔接板的外侧固定连接有固定板，固定板的外侧固定连接有气箱，气箱的内部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的外侧固定连接气压板，气压板的外侧固定连接有移动杆，移动杆的外侧固定连接有受力盘，气箱的底部固定连接有导气管，导气管的底部固定连接有出气板，出气板的内部固定连接有防尘网，底座的内部活动连接有滑杆，滑杆的顶部固定连接有工件槽，工件槽的内部活动连接有定位板，工件槽的内壁中开设有滑动孔，滑动孔的内部滑动连接有推动杆，推动杆的外侧固定连接有电动伸缩杆。
[0005]优选的，控制器与印制器外侧的启动机电性连接，且印制器位于工件槽的顶部。
[0006]优选的，气压板通过复位弹簧活动连接在气箱的内部，且复位弹簧均匀分布在气压板与气箱的内壁之间。
[0007]优选的，挤压杆与受力盘处于同一平面上，出气板固定连接在底座的顶部，防尘网对称分布在出气板的内。
[0008]优选的，出气板位于工件槽的外侧，底座的内顶壁中开设有移动槽，且工件槽通过滑杆活动连接在底座的顶部。
[0009]优选的，电动伸缩杆与控制器之间电性连接，推动杆远离电动伸缩杆的一端固定连接在定位板的外侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用
新型通过将工件放置于工件槽的内部，通过工件槽底部的滑杆，使工件槽移动到合适的位置，通过控制器使电动伸缩杆启动，从而使电动伸缩杆带动推动杆进行移动，由于推动杆的外侧固定连接有定位板，这时定位板会靠近工件的外侧，从而对工件槽内部的工件进行定位，提高工件在印制时的稳定性，通过控制器使印制器外侧的启动机启动，从而使印制器在滑轨的外侧进行移动，由于印制器位于工件槽的顶部，所以会对工件进行印制工作，当印制器移动时带动挤压杆进行移动，通过挤压杆的移动对气箱外侧的受力盘产生挤压，使受力盘带动移动杆在气箱的内部进行移动，通过移动杆带动气压板在气箱的内部挤压复位弹簧进行移动，通过气压板的移动改变气箱内部的气压，使气箱内部的气体通过其底部的导气管进入到出气板的内部，从而对工件槽内部工件表面的灰尘清理，防止灰尘影响印制的效果，当不印制时气压板在复位弹簧的作用下回到原先的位置，而通过出气板进气时气箱内部的气压恢复正常，由于在出气板的内部固定连接防尘网，可以防止外界的灰尘进入到气箱的内部，以备向下进行除尘工作。
附图说明
[0011]图1为实施例一的不锈钢金属件表面图案印制设备的结构示意图；
[0012]图2为本技术气箱内部以及底部的结构示意图；
[0013]图3为本技术工件槽外侧的结构示意图；
[0014]图4为本技术图1中A处结构的放大图。
[0015]附图标记：1、底座；2、控制器；3、衔接板；4、滑轨；5、印制器；6、启动机；7、挤压杆；8、固定板；9、气箱；10、复位弹簧；11、气压板；12、移动杆；13、受力盘；14、导气管；15、出气板；16、防尘网；17、滑杆；18、工件槽；19、定位板；20、滑动孔；21、推动杆；22、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0016]实施例一
[0017]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种不锈钢金属件表面图案印制设备，包括底座1，底座1的外侧固定连接有控制器2，底座1的顶部外侧固定连接有衔接板3，衔接板3的内部固定连接有滑轨4，滑轨4的外侧滑动连接有印制器5，印制器5的外侧固定连接有启动机6，印制器5的外侧固定连接有挤压杆7，衔接板3的外侧固定连接有固定板8，固定板8的外侧固定连接有气箱9，气箱9的内部固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的外侧固定连接气压板11，气压板11通过复位弹簧10活动连接在气箱9的内部，且复位弹簧10均匀分布在气压板11与气箱9的内壁之间，气压板11的外侧固定连接有移动杆12，移动杆12的外侧固定连接有受力盘13，气箱9的底部固定连接有导气管14，导气管14的底部固定连接有出气板15，出气板15的内部固定连接有防尘网16，挤压杆7与受力盘13处于同一平面上，出气板15固定连接在底座1的顶部，防尘网16对称分布在出气板15的内部。
[0018]本实施例中，使用前，先检查本设备内部各零部件之间的使用安全性，然后通过控制器2使印制器5外侧的启动机6启动，从而使印制器5在滑轨4的外侧进行移动，由于印制器5位于工件槽18的顶部，所以会对工件进行印制工作，当印制器5移动时带动挤压杆7进行移动，通过挤压杆7的移动对气箱9外侧的受力盘13产生挤压，使受力盘13带动移动杆12在气箱9的内部进行移动，通过移动杆12带动气压板11在气箱9的内部挤压复位弹簧10进行移
动，通过气压板11的移动改变气箱9内部的气压，使气箱9内部的气体通过其底部的导气管14进入到出气板15的内部，从而对工件槽18内部工件表面的灰尘清理，防止灰尘影响印制的效果，当不印制时气压板11在复位弹簧10的作用下回到原先的位置，而通过出气板15进气时气箱9内部的气压恢复正常，由于在出气板15的内部固定连接防尘网16，可以防止外界的灰尘进入到气箱9的内部，以备向下进行除尘工作。
[0019]实施例二
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种不锈钢金属件表面图案印制设备，相较于实施例一，本实施例还包括底座1的内部活动连接有滑杆17，滑杆17的顶部固定连接有工件槽18，出气板15位于工件槽18的外侧，底座1的内顶壁中开设有移动槽，且工件槽18通过滑杆17活动连接在底座1的顶部，控制器2与印制器5外侧的启动机6电性连接，且印制器5位于工件槽18的顶部，工件槽18的内部活动连接有定位板19，工件槽18的内壁中开设有滑动孔20，滑动孔20的内部滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢金属件表面图案印制设备，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的外侧固定连接有控制器(2)，底座(1)的顶部外侧固定连接有衔接板(3)，衔接板(3)的内部固定连接有滑轨(4)，滑轨(4)的外侧滑动连接有印制器(5)，印制器(5)的外侧固定连接有启动机(6)，印制器(5)的外侧固定连接有挤压杆(7)，衔接板(3)的外侧固定连接有固定板(8)，固定板(8)的外侧固定连接有气箱(9)，气箱(9)的内部固定连接有复位弹簧(10)，复位弹簧(10)的外侧固定连接气压板(11)，气压板(11)的外侧固定连接有移动杆(12)，移动杆(12)的外侧固定连接有受力盘(13)，气箱(9)的底部固定连接有导气管(14)，导气管(14)的底部固定连接有出气板(15)，出气板(15)的内部固定连接有防尘网(16)，底座(1)的内部活动连接有滑杆(17)，滑杆(17)的顶部固定连接有工件槽(18)，工件槽(18)的内部活动连接有定位板(19)，工件槽(18)的内壁中开设有滑动孔(20)，滑动孔(20)的内部滑动连接有推动杆(21)，推动杆(21)的外侧固定连接有电动伸缩杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：石庆国，石庆仁，张春梅，石海华，石碧磊，
申请(专利权)人：杭州锐乔金属有限公司，
类型：新型
国别省市：