一种服装加工用印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服装加工用印花装置，属于服装印花装置技术领域，一种服装加工用印花装置，包括传动带，传动带的底部架设有底座，底座的顶端固定连接有支撑架，支撑架靠近传动带的一端固定连接有液压杆，液压杆的底端固定连接有连接板，本实用新型专利技术，当服装通过传动带传动到印花块的正下方时，液压杆带动印花块向下移动，印花块移动可通过拉绳拽动活塞向右移动，可将经由涂料箱内抽送的颜料通过活塞缸处的连接管输出到印花块内的油墨通道内，对传动带上的服装进行压印，且每次输送的颜料为定量设置，可经由印花块印花的服装图案颜色均匀，避免颜色浓度过深或过浅，且工作进程较为简单，提高了整体的服装印花效率。提高了整体的服装印花效率。提高了整体的服装印花效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用印花装置


[0001]本技术涉及服装印花装置
，更具体地说，涉及一种服装加工用印花装置。

技术介绍

[0002]目前的服装加工用印花装置，例如专利号为202123237964.2提出的《一种服装加工用印花装置》，在使用该技术时，一号电机顺时针转动，使螺块上升，当螺块上升至顶端时，一号伸缩杆失去竖滑槽的限位，并转动到横滑槽中，印花板转入颜料蘸取装置并蘸取颜料，随后一号电机逆时针转动，使一号伸缩杆转回到竖滑槽中，并随螺块下降，最终将颜料印刷在布料上，该技术采用机械印刷，印刷更加均匀且能够省下人工，当印花板转入顶板和颜料盒之间时，会将卡块顶出，颜料盒上升，印花板可蘸取颜料，随后颜料盒转出，卡块复位，该技术实现了自动蘸取颜料，无需再令操作人员手动刷颜料。
[0003]该服装加工用印花装置通过蘸取颜料之后在将颜料印刷在布料上，虽然能起到对服装进行印花的目的，但是在实际的使用过程中，在对多件服装进行印花时需反复蘸取颜料，工作进程较慢，若不及时蘸取颜料则印花图案颜色深浅浓度不一，影响印花效果，因此迫切需要改进服装加工用印花装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种服装加工用印花装置，可以实现在对服装加工用印花装置使用时，当服装通过传动带传动到印花块的正下方时，液压杆带动印花块向下移动，印花块移动可通过拉绳拽动活塞向右移动，可将经由涂料箱内抽送的颜料通过活塞缸处的连接管输出到印花块内的油墨通道内，对传动带上的服装进行压印，且每次输送的颜料为定量设置，可经由印花块印花的服装图案颜色均匀，避免颜色浓度过深或过浅，且工作进程较为简单，提高了整体的服装印花效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种服装加工用印花装置，包括传动带，所述传动带的底部架设有底座，所述底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架靠近传动带的一端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有印花块，所述印花块的内部开设有与印花图案相对应的油墨通道，所述支撑架的顶端固定连接有活塞缸，所述活塞缸的内部滑动连接有活塞，所述活塞与连接板之间通过滑轮绕接有拉绳，所述活塞缸的内壁与活塞之间固定连接有第一弹簧，所述底座的顶部放置有涂料箱，所述涂料箱与活塞缸之间连通有抽送管，所述活塞缸与印花块内的涂料通道之间连通有连接管，所述抽送管和连接管的内部均设有单向阀，所述连接板的底端通过抵接机构对服装进行定位。
[0009]进一步的，所述第一弹簧的材质为琴钢丝，所述第一弹簧的外端设有耐磨层。
[0010]进一步的，所述抽送管内部的单向阀由涂料箱朝活塞缸内部单向流通，所述连接管内部的单向阀由活塞缸朝印花块内部的油墨通道单向流通。
[0011]进一步的，所述连接板的底端固定连接有四个定位杆，四个所述定位杆两两对称设置，所述定位杆的底端开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内壁处固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有抵块。
[0012]进一步的，所述抵块的材质为橡胶，所述抵块的底端为光滑表面。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0015](1)本技术，当服装通过传动带传动到印花块的正下方时，液压杆带动印花块向下移动，印花块移动可通过拉绳拽动活塞向右移动，可将经由涂料箱内抽送的颜料通过活塞缸处的连接管输出到印花块内的油墨通道内，对传动带上的服装进行压印，且每次输送的颜料为定量设置，可经由印花块印花的服装图案颜色均匀，避免颜色浓度过深或过浅，且工作进程较为简单，提高了整体的服装印花效率。
[0016](2)本技术，当液压杆带动印花块向下移动时，第二弹簧处于正常伸展的状态，此时，抵块位于印花块的下方，抵块可先印花块一步与服装进行接触，使得四个抵块对服装的四角进行按压定位，之后，印花块继续向下移动，第二弹簧压缩，此时印花块与服装接触进行印花，印花完毕后液压杆带动印花块向上移动，抵块可通过与第二弹簧构成的弹性结构仍抵住服装，避免印花块与服装粘合过紧而使得服装跑偏。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、传动带；2、底座；3、支撑架；4、液压杆；5、连接板；6、印花块；7、活塞缸；8、活塞；9、拉绳；10、第一弹簧；11、涂料箱；12、抽送管；13、连接管；14、单向阀；15、定位杆；16、第二弹簧槽；17、第二弹簧；18、抵块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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3，一种服装加工用印花装置，包括传动带1，传动带1的底部架设有底座2，底座2的顶端固定连接有支撑架3，支撑架3靠近传动带1的一端固定连接有液压杆4，液压杆4的底端固定连接有连接板5，连接板5的底端固定连接有印花块6，印花块6的内部开设有与印花图案相对应的油墨通道，支撑架3的顶端固定连接有活塞缸7，活塞缸7的内部滑动连接有活塞8，活塞8与连接板5之间通过滑轮绕接有拉绳9，活塞缸7的内壁与活塞8之间固
定连接有第一弹簧10，底座2的顶部放置有涂料箱11，涂料箱11与活塞缸7之间连通有抽送管12，活塞缸7与印花块6内的涂料通道之间连通有连接管13，抽送管12和连接管13的内部均设有单向阀14，连接板5的底端通过抵接机构对服装进行定位。
[0025]当服装通过传动带1传动到印花块6的正下方时，液压杆4带动印花块6向下移动，印花块6移动可通过拉绳9拽动活塞8向右移动，可将经由涂料箱11内抽送的颜料通过活塞缸7处的连接管13输出到印花块6内的油墨通道内，对传动带1上的服装进行压印，且每次输送的颜料为定量设置，可经由印花块6印花的服装图案颜色均匀，避免颜色浓度过深或过浅，且工作进程较为简单，提高了整体的服装印花效率。
[0026]请参阅图1
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2，第一弹簧10的材质为琴钢丝，第一弹簧10的外端设有耐磨层，通过将第一弹簧10的材质设为琴钢丝，使得第一弹簧10具有较高的弹性极限和强度极限，通过在第一弹簧10的外端设有耐磨层，增强了第一弹簧10的耐磨性，延长了第一弹簧10的使用寿命，抽送管12内部的单向阀14由涂料箱11朝活塞缸7内部单向流通，连接管13内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用印花装置，包括传动带(1)，其特征在于：所述传动带(1)的底部架设有底座(2)，所述底座(2)的顶端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)靠近传动带(1)的一端固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底端固定连接有印花块(6)，所述印花块(6)的内部开设有与印花图案相对应的油墨通道，所述支撑架(3)的顶端固定连接有活塞缸(7)，所述活塞缸(7)的内部滑动连接有活塞(8)，所述活塞(8)与连接板(5)之间通过滑轮绕接有拉绳(9)，所述活塞缸(7)的内壁与活塞(8)之间固定连接有第一弹簧(10)，所述底座(2)的顶部放置有涂料箱(11)，所述涂料箱(11)与活塞缸(7)之间连通有抽送管(12)，所述活塞缸(7)与印花块(6)内的涂料通道之间连通有连接管(13)，所述抽送管(12)和连接管(13)的内部均设有单向阀(14)，所述连接板(5)的底端通过抵接机构对服装进行定位。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，
申请(专利权)人：杭州秦皖电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：