一种碎浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及碎浆机技术领域，具体为一种碎浆机，包括罐体上设置有进液管、进料斗，罐体底板上设置出料口；升降杆可升降地设置在罐体内，升降杆上端贯穿罐体后与升降组件连接；旋转架具有嵌套在升降杆内的竖杆，伸至升降杆下方的竖杆下端设置有横杆；驱动组件与贯穿升降杆上端的竖杆上端相连接，且竖杆在驱动组件的驱动下转动；两个粉碎组件对称设置在横杆两端，用于粉碎纸浆；调速组件分别与两个粉碎组件、升降杆相连接，刮料组件设置在罐体内部底板上；本实用新型专利技术具有粉碎效果好、浆料质量高的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种碎浆机


[0001]本技术涉及碎浆机
，具体为一种碎浆机。

技术介绍

[0002]废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、企业单位用纸、新闻纸、书刊报纸等等。随着人们环保意识的增强和造纸原料的短缺，将废纸应用在制浆造纸中的比例越来越高，制浆是指将废纸和水加入到碎浆机中碎解得到一定浓度的纸浆，现有的碎浆机粉碎结构过于简单，多为单轴单向转动，碎浆方向单一，使得碎浆机生产出的浆料有明显的粗细差异，进而导致打浆不均匀，影响后续纸张的加工质量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种碎浆机，其粉碎组件可以双轴双向转动，粉碎效果好，浆料质量高。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种碎浆机，包括：
[0006]罐体，其上设置有进液管、进料斗，以及罐体底板上的出料口；
[0007]升降杆，可升降地设置在所述罐体内，其上端贯穿罐体后与升降组件连接；
[0008]旋转架，具有嵌套在所述升降杆内的竖杆，伸至所述升降杆下方的所述竖杆下端设置有横杆；
[0009]驱动组件，与贯穿所述升降杆上端的所述竖杆上端相连接，且所述竖杆在所述驱动组件的驱动下转动；
[0010]两个粉碎组件，对称设置在所述横杆两端，用于粉碎纸浆；
[0011]调速组件，分别与两个所述粉碎组件、所述升降杆相连接，用于调整两个所述粉碎组件的自转速度；和
[0012]刮料组件，设置在所述罐体内部底板上。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述升降组件包括：
[0014]第一转轴，横向且可转动地设置在所述罐体上方，其第一端与第一电机输出端相连接；
[0015]第一连杆，其第一端与所述第一转轴第二端固定连接，第二端转动设置有第一滑块，所述第一滑块上的第一凹槽，与所述升降杆上端连接板滑动连接并适配。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述连接板下方的所述升降杆上设置有导向键，所述导向键与设置在所述罐体顶部的第二凹槽滑动连接并适配。
[0017]本技术的进一步改进在于，所述粉碎组件包括：
[0018]第二转轴，其上端与所述横杆对应端转轴连接并贯穿；
[0019]第一粉碎刀，固定设置在所述横杆下方的所述第二转轴上，所述第一粉碎刀向下
弯折；
[0020]第二粉碎刀，固定设置在所述第一粉碎刀下方的所述第二转轴上，所述第二粉碎刀向上弯折；
[0021]所述第一粉碎刀与所述第二粉碎刀两侧均设置有刀刃。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述粉碎组件还包括设置在所述第二转轴下端的搅拌组件，所述搅拌组件包括多个沿所述第二转轴圆周方向均匀分布的旋转叶片。
[0023]本技术的进一步改进在于，所述驱动组件包括：
[0024]主动带轮，设置在所述第二电机输出端；
[0025]从动带轮，设置在所述竖杆上端，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有皮带。
[0026]本技术的进一步改进在于，所述调速组件包括：
[0027]所述横杆上方的所述第二转轴上依次设置第一齿轮和第二齿轮，所述导向键下方的所述升降杆上依次设置第三齿轮和第四齿轮；
[0028]当两个所述第一齿轮分别与所述第三齿轮啮合时，两个所述第二齿轮与所述第四齿轮分离，当两个所述第二齿轮分别与所述第四齿轮啮合时，所述第一齿轮与所述第三齿轮分离。
[0029]本技术的进一步改进在于，所述罐体内部圆周方向倾斜设置有导料板。
[0030]本技术的进一步改进在于，所述刮料组件包括传动轴及其圆周方向设置的多个刮料板，所述传动轴在第三电机驱动下转动，每个所述刮料板下表面与所述罐体底板滑动连接。
[0031]本技术的进一步改进在于，所述第四齿轮与所述第三齿轮的齿数比1:1.5～1:2。
[0032]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0033]本技术提供了一种碎浆机，首先，该碎浆机在罐体内设置了两个粉碎组件，且每个粉碎组件下端设置了搅拌组件，可以迅速将通过进料斗进入罐体的新闻纸吸至罐体底部，并配合粉碎组件进行粉碎搅拌，其次，该碎浆机设置的调速组件分别与升降杆和两个粉碎组件相连接，通过升降杆的升降，改变调速组件中相互啮合的齿轮组，进而改变粉碎组件的旋转速度，与现有技术相比，该碎浆机的粉碎效果好，制浆质量高。
[0034]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0035]本技术提供的粉碎组件包括第一粉碎刀、第二粉碎刀和搅拌组件，旋转叶片在随着第二转轴一起高速旋转的过程中，旋转叶片的弧形面与空气接触的面积大，产生涡流风压，可提升吸料能力，将新闻纸吸进罐体内，罐体内的新闻纸经过第一粉碎刀与第二粉碎刀的多次粉碎，粉碎刀刃斜面减小了与原料的接触面积，有利于进一步破碎，与现有技术相比，该粉碎组件结构简单，粉碎效果明显。
[0036]本技术提供的调速组件包括两个第一齿轮、两个第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，可以依照具体的生产情况选择粉碎新闻纸的转速，当第三齿轮分别与设置在其两端的第一齿轮啮合时，第二齿轮与第四齿轮分离，粉碎组件的转速高，当第三齿轮与两个第一齿轮分离，第二齿轮分别与设置在其两端的两个第四齿轮啮合时，粉碎组件的转速慢，与现有技术相比，提高粉碎组件粉碎效率和碎浆机的实用性。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本技术所述碎浆机结构示意图；
[0039]图2为本技术所述升降组件结构示意图；
[0040]图3为本技术所述驱动组件和粉碎组件结构示意图；
[0041]图4为本技术所述调速组件结构示意图；
[0042]图5为本技术所述刮料组件结构示意图；
[0043]附图标记说明：
[0044]10
‑
罐体，11
‑
进液管，12
‑
进料斗，13
‑
升降杆，14
‑
旋转架，142
‑
竖杆，143
‑
横杆，15
‑
导料板，16、出料口，20
‑
升降组件，21
‑
第一转轴，22
‑
第一电机，23
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第一连杆，24
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第一滑块，25
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连接板，26
‑‑
导向键，30
‑
驱动组件，31
‑
主动带轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎浆机，其特征在于，包括：罐体，其上设置有进液管、进料斗，以及罐体底板上的出料口；升降杆，可升降地设置在所述罐体内，其上端贯穿罐体后与升降组件连接；旋转架，具有嵌套在所述升降杆内的竖杆，伸至所述升降杆下方的所述竖杆下端设置有横杆；驱动组件，与贯穿所述升降杆上端的所述竖杆上端相连接，且所述竖杆在所述驱动组件的驱动下转动；两个粉碎组件，对称设置在所述横杆两端，用于粉碎纸浆；调速组件，分别与两个所述粉碎组件、所述升降杆相连接，用于调整两个所述粉碎组件的自转速度；和刮料组件，设置在所述罐体内部底板上。2.根据权利要求1所述的一种碎浆机，其特征在于，所述升降组件包括：第一转轴，横向且可转动地设置在所述罐体上方，其第一端与第一电机输出端相连接；第一连杆，其第一端与所述第一转轴第二端固定连接，第二端转动设置有第一滑块，所述第一滑块上的第一凹槽，与所述升降杆上端连接板滑动连接并适配。3.根据权利要求2所述的一种碎浆机，其特征在于，所述连接板下方的所述升降杆上设置有导向键，所述导向键与设置在所述罐体顶部的第二凹槽滑动连接并适配。4.根据权利要求3所述的一种碎浆机，其特征在于，所述粉碎组件包括：第二转轴，其上端与所述横杆对应端转轴连接并贯穿；第一粉碎刀，固定设置在所述横杆下方的所述第二转轴上，所述第一粉碎刀向下弯折；第二粉碎刀，固定设置在所述第一粉碎刀下...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜荣鹏，
申请(专利权)人：河北华泰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：