一种晶圆切割切口检测设备制造技术

技术编号:37654019 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-25 10:27
本实用新型专利技术公开的属于切口检测技术领域,具体为一种晶圆切割切口检测设备,包括放置台,还包括与放置台连接的用于对晶圆的切口进行扫描的扫描检测结构;扫描检测结构包括:安装与放置台顶端用于放置待扫描的晶圆地放置组件;安装与放置台上方的用于扫描晶圆的3D扫描仪;及用于减少外壁光源影响扫描效果的隔绝组件,本实用新型专利技术打开D扫描仪,电机通过联轴器、减速机、转轴从而带动D扫描仪进行角度调节,对晶圆进行扫描,将扫描后的数据传输至成像的电脑上,观察切口,提高检测精度。提高检测精度。提高检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种晶圆切割切口检测设备


[0001]本技术涉及切口检测
,具体为一种晶圆切割切口检测设备。

技术介绍

[0002]现有的申请号:CN201420799832.X,公开了一种晶圆切割切口检测设备,包括用于承载晶圆的暗箱,所述暗箱底部中心处设有承载台,所述暗箱顶部对称分布光源入口和光源出口,所述光源入口处设有红外线发射装置,所述光源出口处设有红外线接收装置,所述红外线接收装置与CPU控制装置相连,所述CPU控制装置与数据显示装置相连。结构简单,操作方便,利用红外线发射装置发射红外线,照射到切口处反射到红外线接收装置,通过CPU控制装置处理反射后的红外信号,在显示装置上显示CPU控制装置的处理结果。若反射波均匀,则说明切口完好,若反射波出现波动,则说切口有缺陷。
[0003]但是上述装置,在放置晶圆时较为麻烦,同时用过红外线的照射通过晶圆的反射进行检测,精度不高,影响产品的质量,同时采用避光玻璃。
[0004]为此,我们专利技术一种晶圆切割切口检测设备。

技术实现思路

[0005]鉴于上述和/或现有一种晶圆切割切口检测设备中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术的目的是提供一种晶圆切割切口检测设备,能够解决上述提出现有在放置晶圆时较为麻烦,同时用过红外线的照射通过晶圆的反射进行检测,精度不高,影响产品的质量,同时采用避光玻璃的问题。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种晶圆切割切口检测设备,其包括:放置台,还包括与放置台连接的用于对晶圆的切口进行扫描的扫描检测结构;
[0009]扫描检测结构包括:
[0010]安装与放置台顶端用于放置待扫描的晶圆地放置组件;
[0011]安装与放置台上方的用于扫描晶圆的3D扫描仪;及
[0012]用于减少外壁光源影响扫描效果的隔绝组件。
[0013]作为本技术所述的一种晶圆切割切口检测设备的一种优选方案,其中:所述放置组件包括:承载台,承载台固定安装与放置台顶端,承载台的顶端铺设有保护膜,保护膜的顶端放置晶圆。
[0014]作为本技术所述的一种晶圆切割切口检测设备的一种优选方案,其中:隔绝组件包括:
[0015]顶板,顶板设于的放置台,顶板顶端与放置台底端固定连接有连接架;
[0016]滑槽,滑槽开设与放置台内,其顶端设为开口结构;
[0017]暗框,暗框外壁与滑槽内壁滑动连接,暗框顶端固定连接有顶部密封板;及
[0018]推动组件,推动组件顶端与暗框外侧连接。
[0019]作为本技术所述的一种晶圆切割切口检测设备的一种优选方案,其中:所述顶板底端开设有连接槽,连接槽内壁与顶部密封板外壁滑动连接。
[0020]作为本技术所述的一种晶圆切割切口检测设备的一种优选方案,其中:所述推动组件包括:
[0021]导向滑槽,导向滑槽开设于滑槽两侧;
[0022]导向块,导向块固定安装于暗框两侧的底端;及
[0023]伸缩杆,伸缩杆底端与放置台的底端固定连接,伸缩杆的顶端与导向块固定连接。
[0024]作为本技术所述的一种晶圆切割切口检测设备的一种优选方案,其中:所述3D扫描仪顶端与顶板底端连接处安装有角度调节结构。
[0025]作为本技术所述的一种晶圆切割切口检测设备的一种优选方案,其中:角度调节结构包括:
[0026]支撑杆,支撑杆顶端与顶板底端固定连接,支撑杆底端开设有凹槽;
[0027]安装架,安装架固定安装与支撑杆一侧,安装架上固定安装有电机,安装架另一侧固定安装有减速机,减速机的输入端与电机的输出端之间连接有联轴器,减速机的输出端延伸至凹槽内固定连接有转轴,转轴外壁与3D扫描仪顶端固定连接。
[0028]作为本技术所述的一种晶圆切割切口检测设备的一种优选方案,其中:暗框内壁贴合有用于避免反光的防反光膜。
[0029]与现有技术相比:
[0030]将切割后的晶圆放置于承载台顶端的保护膜上,控制伸缩杆推动导向块沿着导向滑槽进行上升,带动暗框沿着滑槽上升,将其顶端的顶部密封板与顶板底端开设的连接槽连接,隔绝外部光源;
[0031]打开D扫描仪,电机通过联轴器、减速机、转轴从而带动D扫描仪进行角度调节,对晶圆进行扫描,将扫描后的数据传输至成像的电脑上,观察切口,提高检测精度。
附图说明
[0032]图1为本技术主视图;
[0033]图2为本技术剖视图;
[0034]图3为本技术3D扫描仪侧视图;
[0035]图4为本技术暗框主视图。
[0036]图中:放置台1、顶板2、晶圆3、保护膜4、承载台5、连接架6、3D扫描仪7、支撑杆8、安装架9、电机10、减速机11、转轴12、凹槽13、暗框14、滑槽15、伸缩杆16、导向滑槽17、导向块18、顶部密封板19、连接槽20、联轴器21、防反光膜22。
具体实施方式
[0037]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0038]本技术提供一种晶圆切割切口检测设备,具有使用方便、提高扫描质量的优
点,请参阅图1

4,包括放置台1,还包括与放置台1连接地用于对晶圆3的切口进行扫描的扫描检测结构;
[0039]扫描检测结构包括:安装与放置台1顶端用于放置待扫描的晶圆3的放置组件;安装与放置台1上方的用于扫描晶圆的3D扫描仪7;及用于减少外壁光源影响扫描效果的隔绝组件。
[0040]放置组件包括:承载台5,承载台5固定安装与放置台1顶端,承载台5的顶端铺设有保护膜4,保护膜4的顶端放置晶圆3。
[0041]隔绝组件包括:顶板2,顶板2设于的放置台1,顶板2顶端与放置台1底端固定连接有连接架6;滑槽15,滑槽15开设与放置台1内,其顶端设为开口结构;暗框14,暗框14外壁与滑槽15内壁滑动连接,暗框14顶端固定连接有顶部密封板19;及推动组件,推动组件顶端与暗框14外侧连接,暗框14内壁贴合有用于避免反光的防反光膜22。
[0042]顶板2底端开设有连接槽20,连接槽20内壁与顶部密封板19外壁滑动连接。
[0043]推动组件包括:导向滑槽17,导向滑槽17开设于滑槽15两侧;导向块18,导向块18固定安装于暗框14两侧的底端;及伸缩杆16,伸缩杆16底端与放置台1的底端固定连接,伸缩杆16的顶端与导向块18固定连接,将切割后的晶圆放置于承载台5顶端的保护膜4上,控制伸缩杆16推动导向块18沿着导向滑槽17进行上升,通过导向块18带动暗框14沿着滑槽15进行上升,将暗框14顶端的顶部密封板19与顶板2底端开设的连接槽20连接,隔绝外部光源。
[0044]角度调节结构包括:支撑杆8,支撑杆8顶端与顶板2底端固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶圆切割切口检测设备,包括放置台(1),其特征在于:还包括与放置台(1)连接地用于对晶圆(3)的切口进行扫描的扫描检测结构;扫描检测结构包括:安装与放置台(1)顶端用于放置待扫描的晶圆(3)的放置组件;安装与放置台(1)上方的用于扫描晶圆的3D扫描仪(7);及用于减少外壁光源影响扫描效果的隔绝组件。2.根据权利要求1所述的一种晶圆切割切口检测设备,其特征在于,所述放置组件包括:承载台(5),承载台(5)固定安装与放置台(1)顶端,承载台(5)的顶端铺设有保护膜(4),保护膜(4)的顶端放置晶圆(3)。3.根据权利要求2所述的一种晶圆切割切口检测设备,其特征在于,隔绝组件包括:顶板(2),顶板(2)设于的放置台(1),顶板(2)顶端与放置台(1)底端固定连接有连接架(6);滑槽(15),滑槽(15)开设与放置台(1)内,其顶端设为开口结构;暗框(14),暗框(14)外壁与滑槽(15)内壁滑动连接,暗框(14)顶端固定连接有顶部密封板(19);及推动组件,推动组件顶端与暗框(14)外侧连接。4.根据权利要求3所述的一种晶圆切割切口检测设备,其特征在于,所述顶板(2)底端开设有连接槽(20),连接槽(20)内壁与顶部密封板(19)外壁滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玮胡赵祝树青
申请(专利权)人:苏州浦丰鑫电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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