本申请公开了一种上胶限位装置，包括支架，支架上设有输送毛毡的输送组件和为毛毡涂胶的涂胶组件，输送组件和涂胶组件分别与支架固定连接，输送组件位于涂胶组件的正下方，支架的一端设有放置毛毡卷筒的上料架，支架上还设有矫正毛毡的限位组件，限位组件安装于支架的一侧并位于输送组件的正上方。采用上述技术方案，上料架起到支撑毛毡卷筒的作用，输送组件可以向涂胶组件输送毛毡，涂胶组件可以对毛毡的毛网层进行涂胶，限位组件可以在输送组件输送毛毡的过程中矫正毛毡，减少了毛毡在输送时出现偏移的问题。时出现偏移的问题。时出现偏移的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种上胶限位装置
[0001]本申请涉及碳纤维毡加工设备领域，尤其是涉及一种上胶限位装置。
技术介绍
[0002]碳纤维毡具有质量轻，比强度高，导电性能好，渗透速度快，纤维分布均匀，特别耐腐蚀，耐高温、抗疲劳、导热和远红外辐射等诸多优异性能。可以广泛应用于化工防腐、航空、航天、体育器材等领域，在建筑结构加固上得到了普遍的应用，还可以用于吸附净化、隔热材料、汽车制造。
[0003]碳纤维毡的成型需要经过纤维原料预处理、纤维混合加工、开松混合加工、成网加工、针刺加工、毛网粘合加工、压平和烘干加工、喷涂加工和风干等等工序，其中毛网粘合加工是对预制针刺毛毡体经过针刺后得到的刺毛网层进行粘合，从而得到毛毡体。
[0004]毛网粘合加工设备一般由涂胶机构和输送机构组成，预制针刺毛毡体在输送带机构的输送下往涂胶机构移动，因预制针刺毛毡体经过针刺加工时，已收纳为卷筒状，所以输送机构向涂胶机构输送预制针刺毛毡体时，预制针刺毛毡体会出现偏移，导致预制针刺毛毡体在涂胶机构处卡料，为改善以上问题，现提供一种上胶限位装置。
技术实现思路
[0005]为了改善碳毡用上胶限位装置涂胶时卡料的问题，本申请提供一种上胶限位装置。
[0006]本申请提供一种上胶限位装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种上胶限位装置，包括支架，所述支架上设有输送毛毡的输送组件和为毛毡涂胶的涂胶组件，输送组件和涂胶组件分别与支架固定连接，输送组件位于涂胶组件的正下方，支架的一端设有放置毛毡卷筒的上料架，支架上还设有矫正毛毡的限位组件，限位组件安装于支架的一侧并位于输送组件的正上方。
[0008]通过采用上述技术方案，上料架起到支撑毛毡卷筒的作用，输送组件可以向涂胶组件输送毛毡，涂胶组件可以对毛毡的毛网层进行涂胶，限位组件可以在输送组件输送毛毡的过程中矫正毛毡，减少了毛毡在输送时出现偏移的问题。
[0009]可选的，所述支架远离限位组件的一侧设有挡板，挡板与支架固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，挡板可以配合限位组件对毛毡进行限位，减少了毛毡输送时偏移角度过大的问题。
[0011]可选的，所述输送组件包括传动电机和传送带，传动电机固定安装于支架上，传送带的主传动辊和从动传动辊分别与支架转动连接，传动电机的输出主轴与传送带的主传动辊固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，传动电机带动传送带移动，可以对上料架上的毛毡进行输送，使毛毡进入涂胶组件进行涂胶。
[0013]可选的，所述上料架上设有上料电机和毛毡放置筒，上料电机固定安装于上料架
上，毛毡放置筒与上料架转动连接，上料电机的输出端连接有主动轮，主动轮与毛毡放置筒之间通过皮带连接。
[0014]通过采用上述技术方案，上料电机驱动毛毡卷筒转动，使得毛毡可以持续稳定地向涂胶组件输送，减少了传送带输送毛毡出现卡顿的问题。
[0015]可选的，所述限位组件包括支杆和限位杆，支杆安装于支架的一侧，支杆的端面上设有套杆，套杆与支杆固定连接，限位杆呈T型设置，限位杆一端与套杆滑动连接，另一端延伸至支架上，套杆上设有螺栓，螺栓与支杆螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，支杆起到支撑套杆和限位杆的作用，螺栓用于限制限位杆沿套杆的轴向方向上的运动，限位杆与套杆滑动连接，可以根据毛毡的宽度手动调节限位杆与挡板之间的间距，再通过螺栓进行锁紧，从而实现对不同规格的毛毡进行限位，在一定程度上提高了适用性。
[0017]可选的，所述限位组件还包括前移电机，前移电机固定安装于支杆上，限位杆上设有齿轮槽，前移电机的输出主轴连接有前移齿轮，前移齿轮与齿轮槽啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，可以通过电机驱动限位杆移动，从而实现自动调节限位杆与挡板之间的间距。
[0019]可选的，限位杆远离与套杆连接的一端设有滑板，滑板与限位杆固定连接并与传送带的侧边平行。
[0020]通过采用上述技术方案，限位杆对毛毡进行限位时，滑板可以减少毛毡与限位杆之间的摩擦力，使得毛毡可以持续平稳地向涂胶组件移动。
[0021]可选的，涂胶组件包括主出胶块和次出胶块，主出胶块与次出胶块并列设置并分别与支架固定连接，主出胶块与次出胶块分别开设有空腔，主出胶块与次出胶块上的空腔互相连通，主出胶块与次出胶块之间设有缝隙。
[0022]通过采用上述技术方案，主出胶块和次出胶块可以储存胶水，胶水从主出胶块与次出胶块之间的缝隙流出形成水帘，从传送带上输送至主出胶块和次出胶块下方的毛毡经过水帘后，完成涂胶，从而实现快速、均匀的涂胶。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]1、通过设置上料电机，可以实现毛毡的匀速上料，减少了传送带输送毛毡出现卡顿的问题；
[0025]2、通过设置挡板和限位杆，可以矫正毛毡，减少了毛毡在输送过程中发生偏移，导致涂胶卡料的问题；
[0026]3、通过设置套杆和螺栓，可以调节限位杆与挡板之间的间距，以适应多种规格的毛毡，在一定程度上提高了适用性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的三维结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1的剖切面的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例2的三维结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例2的剖切面的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、支架；11、挡板；2、上料架；21、毛毡卷筒；22、毛毡；3、上料电机；31、皮带；4、传动电机；5、传送带；6、支杆；61、套杆；62、螺栓；7、限位杆；71、滑板；72、齿轮槽；8、前移电机；81、前移齿轮；9、主出胶块；10、次出胶块。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]参见图1和图2，一种上胶限位装置，包括支架1，支架1上设有输送组件和涂胶组件，输送组件位于涂胶组件的正下方并与固定安装于支架1上，涂胶组件安装于支架1的一端上并与支架1固定连接，远离涂胶组件一端的支架1上还设有限位组件，限位组件安装于支架1的一侧。
[0035]参见图1和图2，输送组件包括传动电机4和传送带5，传动电机4固定安装于支架1的一侧，传送带5的主传动辊和从动传动辊分别与支架1转动连接，传动电机4的输出主轴与传送带5的主传动辊固定连接，传动电机4用于驱动传送带5移动，从而实现对毛毡22的输送。
[0036]参见图1和图2，支架1远离涂胶组件的一端设有上料架2，上料架2上设有上料电机3和毛毡卷筒21，上料电机3安装于上料架2上并与上料架2固定连接，毛毡卷筒21与上料架2转动连接，上料电机3的输出端固定连接有主动轮，主动轮与毛毡卷筒21之间通过皮带31连接，毛毡卷筒21用于放置毛毡卷筒21，上料电机3用于驱动毛毡卷筒21转动。
[0037]参见图1和图2，限位组件包括支杆6和限位杆7，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上胶限位装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上设有输送毛毡(22)的输送组件和为毛毡(22)涂胶的涂胶组件，输送组件和涂胶组件分别与支架(1)固定连接，输送组件位于涂胶组件的正下方，支架(1)的一端设有放置毛毡卷筒(21)的上料架(2)，支架(1)上还设有矫正毛毡(22)的限位组件，限位组件安装于支架(1)的一侧并位于输送组件的正上方。2.根据权利要求1所述的一种上胶限位装置，其特征在于：所述支架(1)远离限位组件的一侧设有挡板(11)，挡板(11)与支架(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种上胶限位装置，其特征在于：所述输送组件包括传动电机(4)和传送带(5)，传动电机(4)固定安装于支架(1)上，传送带(5)的主传动辊和从动传动辊分别与支架(1)转动连接，传动电机(4)的输出主轴与传送带(5)的主传动辊固定连接。4.根据权利要求2所述的一种上胶限位装置，其特征在于：所述上料架(2)上设有上料电机(3)和毛毡(22)放置筒，上料电机(3)固定安装于上料架(2)上，帽，毛毡(22)放置筒与上料架(2)转动连接，上料电机(3)的输出端连接有主动轮，主动轮与毛毡(22)放置筒之间通过皮带(31)连接。5.根据权利要求2所述的一种上胶限位装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙晟，侯振华，黎俊秀，凡万金，王志宏，
申请(专利权)人：佛山市石金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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