一种抗压式复合多芯电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，具体是一种抗压式复合多芯电缆，所述屏蔽层内中心位置处设有内芯，所述内芯的外侧包覆有内铠装层，所述屏蔽层的内侧设有外铠装层，所述外铠装层与内铠装层之间设置有抗压组件，所述内芯的内部等间距设置有导线。本实用新型专利技术通过外铠装层、内铠装层的设置实现外保护层以及抗压组件的支撑，使得电缆表面在受压时具备更好的承压能力，从而避免电缆受压时导致表面撕裂，在抗压组件的设置下，使得设备具备一定的形变能力，从而有效的保护导线，通过支撑件与沟槽的设置，实现导线的支撑、限位，从而可以避免导线之间互相影响，提高设备的实用性。提高设备的实用性。提高设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压式复合多芯电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体是一种抗压式复合多芯电缆。

技术介绍

[0002]电线电缆是传输电能，传输信息和实现电磁能转换的线材产品。电线电缆制造业是国民经济中最大的配套产业之一，也是继汽车工业之后机械工业的第二大产业。目前，电缆的护套大多数是采用塑料和橡胶有机聚合物组成，一般都是一层，在某些环境中使用时，对缆芯的保护力度不够，尤其是受到外界的压力，易损伤缆芯，影响电缆的正常使用，因此在中国专利公开号CN203300274U公布了一种抗压电缆，包括缆芯和护套，护套包裹在缆芯外表面，护套外部包有承压套。该设备在护套外部套装具有弹性的开口叠合承压套，承压套通过毛簇支撑套与护套柔性套合，避免了硬性接触导致的力传递，承压套通过自身的弹性收缩吸收化解外力，丝毫影响不到缆芯，从而避免了外力对缆芯的冲击，有效保护了电缆。
[0003]但是上述结构在使用时，毛簇支撑套虽然能够有效的避免了硬性接触导致的力传递，但是在承压套位于相邻的毛簇支撑套之间的部位容易受力的挤压而出现撕裂现象。因此，本领域技术人员提供了一种抗压式复合多芯电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗压式复合多芯电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压式复合多芯电缆，包括外保护层，设置在外保护层内侧的屏蔽层，所述屏蔽层内中心位置处设有内芯，所述内芯的外侧包覆有内铠装层，所述屏蔽层的内侧设有外铠装层，所述外铠装层与内铠装层之间设置有抗压组件，所述内芯的内部等间距设置有导线；
[0006]所述抗压组件包括贴附在外铠装层内侧的外衬垫以及包覆在内铠装层外侧的内衬垫两部分组成，所述外衬垫与内衬垫之间等间距设有支撑板，相邻两个所述支撑板之间的孔隙形成缓冲腔。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述内芯的中心部位设有支撑件，所述支撑件的外侧等间距开设有与导线一一适配的沟槽。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述外衬垫、内衬垫、支撑板均为橡胶材质的构件，且外衬垫、内衬垫、支撑板之间通过挤压一体成型。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述支撑板为条形结构的构件，且支撑板的两侧边均向内凹陷形成曲面结构。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述导线的表面包覆有绝缘套，所述内芯由硅胶填充成型。
[0011]作为本技术更进一步的方案：所述外保护层的表面设有耐磨层，所述耐磨层由环氧树脂材质的涂料喷涂而成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过外铠装层、内铠装层的设置实现外保护层以及抗压组件的支撑，使得电缆表面在受压时具备更好的承压能力，从而避免电缆受压时导致表面撕裂，在抗压组件的设置下，使得设备具备一定的形变能力，从而有效的保护导线，通过支撑件与沟槽的设置，实现导线的支撑、限位，从而可以避免导线之间互相影响，提高设备的实用性。
附图说明
[0013]图1为一种抗压式复合多芯电缆的结构示意图；
[0014]图2为一种抗压式复合多芯电缆的内部结构示意图；
[0015]图3为一种抗压式复合多芯电缆中抗压组件的结构示意图。
[0016]图中：1、外保护层；2、屏蔽层；3、外铠装层；4、抗压组件；41、外衬垫；42、内衬垫；43、支撑板；44、缓冲腔；5、内铠装层；6、内芯；7、导线；8、支撑件；9、沟槽。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种抗压式复合多芯电缆，包括外保护层1，设置在外保护层1内侧的屏蔽层2，屏蔽层2内中心位置处设有内芯6，内芯6的外侧包覆有内铠装层5，屏蔽层2的内侧设有外铠装层3，外铠装层3与内铠装层5之间设置有抗压组件4，内芯6的内部等间距设置有导线7，通过外铠装层3、内铠装层5的设置实现外保护层1以及抗压组件4的支撑，进一步使得电缆表面在受压时具备更好的承压能力，从而避免电缆受压时导致外保护层1撕裂；
[0018]抗压组件4包括贴附在外铠装层3内侧的外衬垫41以及包覆在内铠装层5外侧的内衬垫42两部分组成，外衬垫41与内衬垫42之间等间距设有支撑板43，相邻两个支撑板43之间的孔隙形成缓冲腔44，在抗压组件4内缓冲腔44的设置下，有利于外衬垫41的受力变形，通过支撑板43的支撑，有利于力传递时更加均匀，并在其自身的弹性收缩，吸收化解外力，避免单一受力而导致设备出现断裂现象，从而有效的保护导线7。
[0019]在图1和图2中，内芯6的中心部位设有支撑件8，支撑件8的外侧等间距开设有与导线7一一适配的沟槽9，通过支撑件8与沟槽9的设置，实现导线7的支撑、限位，从而可以避免导线7之间互相影响，提高设备的实用性。
[0020]在图3中，外衬垫41、内衬垫42、支撑板43均为橡胶材质的构件，且外衬垫41、内衬垫42、支撑板43之间通过挤压一体成型，有利于抗压组件4的成型加工。
[0021]在图1和图3中，支撑板43为条形结构的构件，且支撑板43的两侧边均向内凹陷形成曲面结构，通过曲面结构使得设备具备更好的承载性能，从而提高设备的抗压能力。
[0022]在图1和图2中，导线7的表面包覆有绝缘套，主要起到绝缘作用，内芯6由硅胶填充成型，使得内芯6具备一定的缓冲性能，从而提高设备的耐压能力。
[0023]在图1中，外保护层1的表面设有耐磨层，耐磨层由环氧树脂材质的涂料喷涂而成，提高设备耐磨性能。
[0024]本技术的工作原理是：在使用时，外保护层1和耐磨层的设置使得设备对于恶劣环境的适应能力提高，通过外铠装层3、内铠装层5的设置实现外保护层1以及抗压组件4的支撑，进一步使得电缆表面在受压时具备更好的承压能力，从而避免电缆受压时导致外
保护层1撕裂，在抗压组件4内缓冲腔44的设置下，有利于外衬垫41的受力变形，通过支撑板43的支撑，有利于力传递时更加均匀，并在其自身的弹性收缩，吸收化解外力，避免单一受力而导致设备出现断裂现象，从而有效的保护导线7，通过支撑件8与沟槽9的设置，实现导线7的支撑、限位，从而可以避免导线7之间互相影响，提高设备的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压式复合多芯电缆，包括外保护层(1)，设置在外保护层(1)内侧的屏蔽层(2)，其特征在于，所述屏蔽层(2)内中心位置处设有内芯(6)，所述内芯(6)的外侧包覆有内铠装层(5)，所述屏蔽层(2)的内侧设有外铠装层(3)，所述外铠装层(3)与内铠装层(5)之间设置有抗压组件(4)，所述内芯(6)的内部等间距设置有导线(7)；所述抗压组件(4)包括贴附在外铠装层(3)内侧的外衬垫(41)以及包覆在内铠装层(5)外侧的内衬垫(42)两部分组成，所述外衬垫(41)与内衬垫(42)之间等间距设有支撑板(43)，相邻两个所述支撑板(43)之间的孔隙形成缓冲腔(44)。2.根据权利要求1所述的一种抗压式复合多芯电缆，其特征在于，所述内芯(6)的中心部位设有支撑件(8)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：郇在峰，闫玲，崔新文，
申请(专利权)人：山东胜泰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：