一种胆汁酸纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种胆汁酸纯化装置，属于化工精制设备技术领域，包括：反应釜a、过滤罐、反应釜b、干燥分离罐、储存罐a、烘干机、粉碎机、反应釜c及储存罐b，反应釜a、过滤罐、反应釜b和干燥分离罐的出料口和进料口依次连通；反应釜c的进料口连通在反应釜b出料口和干燥分离罐进料口之间的输料管道上。在本实用新型专利技术中，固态的粗品胆汁酸经过反应釜a、过滤罐和反应釜b溶解、过滤和再溶解，可以深层次去除粗品胆汁酸中的油脂和杂质；而后将再溶解后的混合溶液通入干燥分离罐内，利用干燥分离罐干燥汽化溶液分离得到精品胆汁酸粉末，替换传统胆汁酸晶体析出溶液的提取方式，提高精品胆汁酸纯化的纯化效率和纯化效果。纯化效率和纯化效果。纯化效率和纯化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种胆汁酸纯化装置


[0001]本技术涉及化工精制设备
，特别涉及一种胆汁酸纯化装置。

技术介绍

[0002]胆汁酸的治疗价值自古以来就为人所知，其传统用途在许多中医出版物中都有详细的记载。传统临床上就曾经使用熊胆治疗惊厥，炎症，发烧，疼痛等病症，最近几十年来的研究表明，胆汁酸不仅能够溶脂，而且是生物体内重要的信号分子，它通过激活各种受体在整个身体内发出信号，影响生物体的许多重要生理过程，包括胆汁酸代谢，葡萄糖稳态，脂质代谢，能量消耗，肠蠕动和免疫细胞功能。近年来，随着国家禁用抗生素以来，急需寻找替抗药物，胆汁酸在这样的环境下应运而生，胆汁酸优异的保肝护胆效果使其达到替代抗生素的效果，并且能大幅降低养殖业料肉比。
[0003]目前，市售的绝大多数胆汁酸都是通过将原胆直接晒干或者冻干，然后进行粉碎，这种工艺下的胆汁酸含有大量的油脂、蛋白、固醇类物质，直接用于动物体会产生一些肠道疾病，大大降低胆汁酸作用效果。
[0004]为了解决上述技术问题，市面上已出现一些胆汁酸连续纯化设备，例如专利号为：CN217614672U，名称为一种胆汁酸连续化精制生产线，该设备使用碱化反应原理，调整PP抽滤箱内的PH值，可以析出胆汁酸晶体，但PP抽滤箱内PH值调整时间较长，严重影响生产进度。
[0005]因此，如何实现胆汁酸的快速工业化生产，并进行除油和除杂操作是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种胆汁酸纯化装置，解决现有胆汁酸纯化设备纯化生产缓慢的技术问题。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下，一种胆汁酸纯化装置，包括：反应釜a、过滤罐、反应釜b、干燥分离罐、储存罐a、烘干机、粉碎机、反应釜c及储存罐b，
[0008]所述反应釜a、所述过滤罐、所述反应釜b和所述干燥分离罐的出料口和进料口通过输料管道依次连通且对应其出料口和进料口的输料管道上均安装有阀门；所述储存罐a通过输料管道与所述干燥分离罐的出液口连通；所述烘干机的物料入口与所述干燥分离罐的出料口连通；所述粉碎机的物料入口与所述烘干机的物料出口连通；
[0009]所述反应釜c的进料口通过输料管道连通在所述反应釜b出料口和所述干燥分离罐进料口之间的输料管道上且对应所述反应釜c进料口的输料管道上安装有阀门，对应所述反应釜b出料口处阀门、所述干燥分离罐进料口处阀门和所述反应釜c进料口处阀门之间的输料管道为透明的观察管道；所述储存罐b的进料口通过输料管道与所述反应釜c的出料口连通。
[0010]本技术的有益效果是：固态的粗品胆汁酸经过反应釜a、过滤罐和反应釜b溶
解、过滤和再溶解，可以深层次去除粗品胆汁酸中的油脂和杂质；而后将再溶解后的混合溶液通入干燥分离罐内，利用干燥分离罐干燥汽化溶液分离得到精品胆汁酸粉末，替换传统胆汁酸晶体析出溶液的提取方式，提高精品胆汁酸纯化的纯化效率和纯化效果。
[0011]胆汁酸纯化工艺：
[0012]S1、将粗品的胆汁酸固体和醇类溶液按照一定比例放入反应釜a中，此时将反应釜a的内釜体内加热至80℃
‑
90℃，反应30min
‑
40min，将醇类溶液和胆汁酸充分混合；
[0013]S2、醇类溶液和胆汁酸充分混合后注入过滤罐内，过滤罐中的过滤网和滤布可以将混合溶液中的多糖脂、蛋白质等不溶于醇类溶液的杂质去除；
[0014]S3、杂质去除后将混合溶液注入反应釜b内，随后向反应釜b内倒入正庚烷溶液，由于胆汁酸中油脂和脂溶性杂质能溶于正庚烷溶液、胆汁酸不溶于正庚烷溶液，胆汁酸可以依旧溶解在醇类溶液中，同时又由于醇类溶液不溶于正庚烷溶液，可以将溶有胆汁酸的醇类溶液和溶有脂溶性杂质的正庚烷溶液进行分层；
[0015]S4、由于溶有胆汁酸的醇类溶液和溶有脂溶性杂质的正庚烷溶液具有不同颜色，可以利用观察管道，将溶有胆汁酸的醇溶液导入干燥分离罐内，再将溶有脂溶性杂质的正庚烷溶液导入反应釜c内；
[0016]S5、正庚烷溶液导入反应釜c后，加热反应釜c的内釜体到80℃，此时正庚烷溶液中正庚烷挥发、冷凝进入储存罐b储存，脂溶性杂质则排除为废液；
[0017]S6、溶有胆汁酸的醇溶液进入干燥分离罐后，雾化器先将溶有胆汁酸的醇溶液雾化，由于分离罐内部充满80℃
‑
90℃的氮气，醇溶剂瞬间汽化，实现胆汁酸和醇溶剂的快速分离，胆汁酸则变为淡黄色粉末，随氮气流从上而下悬浮飘落到达釜底；
[0018]S6、将分离罐内部的胆汁酸固体取出，人工转运至加热烘干机进行烘干，然后人工转运至粉碎机进行粉碎，最终得到200目的黄色胆汁酸粉。
[0019]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0020]进一步，所述反应釜a、所述反应釜b和反应釜c的结构相同均包括内釜体、外釜体、搅拌器和搅拌电机，所述反应釜a的内釜体、所述过滤罐、所述反应釜b的内釜体和所述干燥分离罐的出料口和进料口通过输料管道依次连通；所述反应釜c的内釜体的进料口通过输料管道连通在所述反应釜b的内釜体的出料口和所述干燥分离罐的进料口之间的输料管道上；对应所述内釜体的进料口和出料口的输料管道上安装有阀门；所述观察管道为所述反应釜b的内釜体的出料口处阀门、所述干燥分离罐进料口处阀门和所述反应釜c的内釜体的进料口处阀门之间的输料管道；所述储存罐b的进料口通过输料管道与所述反应釜c的内釜体的出料口连通；所述外釜体密封固定在所述内釜体的外壁且在所述外釜体和所述内釜体之间限定出一第一夹层，所述第一夹层对应所述外釜体的外侧壁设有蒸汽进口和蒸汽进口；所述搅拌器布置在所述内釜体的内部；所述搅拌电机固定在所述内釜体的顶部且其输出轴伸入所述内釜体的内部与所述搅拌器固定。
[0021]采用上述进一步的有益效果是:利用搅拌器搅拌内釜体内部的溶液，可以加速胆汁酸溶解在醇类溶液中。
[0022]进一步，所述反应釜a、所述反应釜b和反应釜c均还包括第一真空阀门，所述内釜体的顶部具有第一抽气孔；所述第一真空阀门安装在所述第一抽气孔处。
[0023]采用上述进一步的有益效果是:通过在内釜体的顶部安装第一真空阀门，可以将
内釜体的内部抽成真空，从而利用内釜体内外压差，在内釜体和过滤罐之间转移混合溶液。
[0024]进一步，所述反应釜a、所述反应釜b和反应釜c均还包括透明的端盖，所述内釜体的顶部具有观察孔；所述端盖安装在所述观察孔处。
[0025]采用上述进一步的有益效果是:通过在观察孔处安装透明的端盖，可以直观的观察内釜体内部的反应情况，便于及时添加醇类溶液或正庚烷溶液，并随时调整内釜体内部的温度。
[0026]进一步，所述过滤罐包括内罐体、外罐体、过滤网、滤布和蒸汽控制器，所述内罐体的顶部设有进料口且其底部设有出料口，所述内罐体的进料口通过输料管道与所述反应釜a的出料口连通且其出料口通过输料管道与所述反应釜b的进料口连通，对应所述内罐体的进料口和出料口处均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胆汁酸纯化装置，其特征在于，包括：反应釜a(1)、过滤罐(2)、反应釜b(3)、干燥分离罐(4)、储存罐a(5)、烘干机(6)、粉碎机(7)、反应釜c(8)及储存罐b(9)，所述反应釜a(1)、所述过滤罐(2)、所述反应釜b(3)和所述干燥分离罐(4)的出料口和进料口通过输料管道依次连通且对应其出料口和进料口的输料管道上均安装有阀门；所述储存罐a(5)通过输料管道与所述干燥分离罐(4)的出液口连通；所述烘干机(6)的物料入口与所述干燥分离罐(4)的出料口连通；所述粉碎机(7)的物料入口与所述烘干机(6)的物料出口连通；所述反应釜c(8)的进料口通过输料管道连通在所述反应釜b(3)出料口和所述干燥分离罐(4)进料口之间的输料管道上且对应所述反应釜c(8)进料口的输料管道上安装有阀门，对应所述反应釜b(3)出料口处阀门、所述干燥分离罐(4)进料口处阀门和所述反应釜c(8)进料口处阀门之间的输料管道为透明的观察管道(10)；所述储存罐b(9)的进料口通过输料管道与所述反应釜c(8)的出料口连通。2.根据权利要求1所述的一种胆汁酸纯化装置，其特征在于，所述反应釜a(1)、所述反应釜b(3)和反应釜c(8)的结构相同均包括内釜体(11)、外釜体(12)、搅拌器(13)和搅拌电机(14)，所述反应釜a(1)的内釜体(11)、所述过滤罐(2)、所述反应釜b(3)的内釜体(11)和所述干燥分离罐(4)的出料口和进料口通过输料管道依次连通；所述反应釜c(8)的内釜体(11)的进料口通过输料管道连通在所述反应釜b(3)的内釜体(11)的出料口和所述干燥分离罐(4)的进料口之间的输料管道上；对应所述内釜体(11)的进料口和出料口的输料管道上安装有阀门；所述观察管道(10)为所述反应釜b(3)的内釜体(11)的出料口处阀门、所述干燥分离罐(4)进料口处阀门和所述反应釜c(8)的内釜体(11)的进料口处阀门之间的输料管道；所述储存罐b(9)的进料口通过输料管道与所述反应釜c(8)的内釜体(11)的出料口连通；所述外釜体(12)密封固定在所述内釜体(11)的外壁且在所述外釜体(12)和所述内釜体(11)之间限定出一第一夹层，所述第一夹层对应所述外釜体(12)的外侧壁设有蒸汽进口和蒸汽进口；所述搅拌器(13)布置在所述内釜体(11)的内部；所述搅拌电机(14)固定在所述内釜体(11)的顶部且其输出轴伸入所述内釜体(11)的内部与所述搅拌器(13)固定。3.根据权利要求2所述的一种胆汁酸纯化装置，其特征在于，所述反应釜a(1)、所述反应釜b(3)和反应釜c(8)均还包括第一真空阀门(15)，所述内釜体(11)的顶部具有第一抽气孔；所述第一真空阀门(15)安装在所述第一抽气孔处。4.根据权利要求2所述的一种胆汁酸纯化装置，其特征在于，所述反应釜a(1)、所述反应釜b(3)和反应釜c(8)均还包括透明的端盖(16)，所述内釜体(11)的顶部具有观察孔；所述端盖(16)安装在所述观察孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇宗晓，郭新超，孙亮，梁燕，曹晴，李新秀，
申请(专利权)人：寇宗晓，
类型：新型
国别省市：