一种物流用高速自动分拣机制造技术

技术编号:37653063 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-25 10:25
本实用新型专利技术涉及物流分拣技术领域,尤其为一种物流用高速自动分拣机,包括底座、分拣框和固定框,所述底座的内侧转动连接有传送带,所述底座的上端右侧固定连接有分拣框,所述分拣框的内部上端左侧固定连接有信息扫描仪,所述分拣框的内部上端右侧转动连接有转动杆,所述转动杆的右端转动连接有传动杆,所述传动杆的下端转动连接有固定块,所述固定块的前端固定连接有分拣推送板,本实用新型专利技术中,通过设置的信息扫描仪、转动杆和分拣推送板,利用信息扫描仪的作用能够对货物的信息单进行扫描,从而使单片机能够根据货物信息控制不同位置处的分拣电机进行转动,以使分拣推送板能够对货物进行自动推送入不同的位置,提升货物分拣效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种物流用高速自动分拣机


[0001]本技术涉及物流分拣
,具体为一种物流用高速自动分拣机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,对物流的应用愈加广泛,物流是供应链活动的一部分,是为了满足客户需要而对商品、服务消费以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程,物流以仓储为中心,促进生产与市场保持同步,物流是为了满足客户的需要,以最低的成本,通过运输、保管、配送等方式,实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程。
[0003]现有技术中,对于物流货物在进行分拣时,无法对不同的货物进行自动分拣,而在采用人工分拣时效率低下,进而影响对货物的分拣效率;且在对货物进行分拣时,货物之间相隔过近,容易使不同的货物分拣至相同位置,进而影响货物的分拣精准度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种物流用高速自动分拣机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种物流用高速自动分拣机,包括底座、分拣框和固定框,所述底座的内侧转动连接有传送带,所述底座的上端右侧固定连接有分拣框,所述分拣框的内部上端左侧固定连接有信息扫描仪,所述分拣框的内部上端右侧转动连接有转动杆,所述转动杆的右端转动连接有传动杆,所述传动杆的下端转动连接有固定块,所述固定块的前端固定连接有分拣推送板,所述分拣推送板与传送带之间滑动连接,所述底座的上端左侧固定连接有固定框。<br/>[0007]优选的,所述固定框的内部中间位置处滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的下端固定连接有均匀分隔板。
[0008]优选的,所述信息扫描仪的上端电性连接有信号传输线缆,所述信号传输线缆的右端电性连接有单片机,所述单片机下端电性连接有控制线缆,所述控制线缆的下端电性连接有分拣电机,所述分拣电机的输出轴与转动杆之间固定连接。
[0009]优选的,所述固定块的后端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆与分拣框之间固定连接。
[0010]优选的,所述滑动杆上端固定连接有限位板,所述滑动杆的上侧表面外覆有弹簧,所述限位板的上端转动连接有传动圆块。
[0011]优选的,所述固定框的后端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴前端固定连接有传动轨板,所述传动轨板与传动圆块之间滚动连接。
[0012]优选的,所述分拣推送板呈等间距设置。
[0013]优选的,所述传动轨板的内侧开设有限位槽,所述限位槽的宽度与传动圆块的直径相对应。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过设置的信息扫描仪、转动杆和分拣推送板,利用信息扫描仪的作用能够对货物的信息单进行扫描,并通过信号传输线缆传入单片机内,从而使单片机能够根据货物信息控制不同位置处的分拣电机进行转动,以使转动杆能够转动,进而使传动杆能够带动固定块前后移动,以使分拣推送板能够对货物进行自动推送入不同的位置,已实现对货物的高速自动分拣,提升货物分拣效率;
[0016]2、本技术中,通过设置的均匀分隔板、弹簧和传动轨板,利用对传动轨板的转动使传动圆块能够带动限位板向下移动,并配合弹簧的作用使滑动杆能够上下移动,进而使均匀分隔板能够上下移动,进而能够使传送带上高速流通的货物能够得到均匀分隔处理,以便于后续的分拣使用,避免货物相距过近而影响货物的精准分拣,提升分拣精准度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构示意图;
[0018]图2为本技术图1的A处的安装结构示意图;
[0019]图3为本技术转动杆、传动杆和分拣推送板的安装结构右视图;
[0020]图4为本技术传动轨板的安装结构左视图。
[0021]图中:1、底座;2、传送带;3、分拣框;4、信息扫描仪;5、转动杆;6、传动杆;7、固定块;8、分拣推送板;9、固定框;10、滑动杆;11、均匀分隔板;12、信号传输线缆;13、单片机;14、控制线缆;15、分拣电机;16、伸缩杆;17、限位板;18、弹簧;19、传动圆块;20、驱动电机;21、传动轨板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种物流用高速自动分拣机,包括底座1、分拣框3和固定框9,底座1的内侧转动连接有传送带2,底座1的上端右侧固定连接有分拣框3,分拣框3的内部上端左侧固定连接有信息扫描仪4,分拣框3的内部上端右侧转动连接有转动杆5,转动杆5的右端转动连接有传动杆6,传动杆6的下端转动连接有固定块7,固定块7的前端固定连接有分拣推送板8,分拣推送板8与传送带2之间滑动连接,信息扫描仪4的上端电性连接有信号传输线缆12,信号传输线缆12的右端电性连接有单片机13,单片机13下端电性连接有控制线缆14,控制线缆14的下端电性连接有分拣电机15,分拣电机15的输出轴与转动杆5之间固定连接,固定块7的后端固定连接有伸缩杆16,伸缩杆16与分拣框3之间固定连接,分拣推送板8呈等间距设置,在货物通过均匀分隔板11后,通过信息扫描仪4的作用能够对货物的信息单进行扫描,并通过信号传输线缆12传入单片机13内,从而使单片机13能够根据货物信息控制不同位置处的分拣电机15进行转动,以使转动杆5能够转动,进而使传动杆6能够带动固定块7前后移动,同时通过设置的伸缩杆16能够对固定块7和分拣推送板8进行限位支撑,以使分拣推送板8能够对货物进行自动推送入不同
的位置,已实现对货物的高速自动分拣,提升货物分拣效率。
[0024]实施例2:请参阅图1、图2和图4,本实施例与实施例1的区别在于:底座1的上端左侧固定连接有固定框9,固定框9的内部中间位置处滑动连接有滑动杆10,滑动杆10的下端固定连接有均匀分隔板11,滑动杆10上端固定连接有限位板17,滑动杆10的上侧表面外覆有弹簧18,限位板17的上端转动连接有传动圆块19,固定框9的后端固定连接有驱动电机20,驱动电机20的输出轴前端固定连接有传动轨板21,传动轨板21与传动圆块19之间滚动连接,传动轨板21的内侧开设有限位槽,限位槽的宽度与传动圆块19的直径相对应,在对物流货物进行高速分拣时,将货物放置在传送带2上,并通过对驱动电机20的转动使传动轨板21能够转动,利用对传动轨板21的转动使传动圆块19能够带动限位板17向下移动,并配合弹簧18的作用使滑动杆10能够上下移动,进而使均匀分隔板11能够上下移动,进而能够使传送带2上高速流通的货物能够得到均匀分隔处理,以便于后续的分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流用高速自动分拣机,包括底座(1)、分拣框(3)和固定框(9),其特征在于:所述底座(1)的内侧转动连接有传送带(2),所述底座(1)的上端右侧固定连接有分拣框(3),所述分拣框(3)的内部上端左侧固定连接有信息扫描仪(4),所述分拣框(3)的内部上端右侧转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的右端转动连接有传动杆(6),所述传动杆(6)的下端转动连接有固定块(7),所述固定块(7)的前端固定连接有分拣推送板(8),所述分拣推送板(8)与传送带(2)之间滑动连接,所述底座(1)的上端左侧固定连接有固定框(9)。2.根据权利要求1所述的一种物流用高速自动分拣机,其特征在于:所述固定框(9)的内部中间位置处滑动连接有滑动杆(10),所述滑动杆(10)的下端固定连接有均匀分隔板(11)。3.根据权利要求1所述的一种物流用高速自动分拣机,其特征在于:所述信息扫描仪(4)的上端电性连接有信号传输线缆(12),所述信号传输线缆(12)的右端电性连接有单片机(13),所述单片机(13)下端电性连接有控制线缆(14),所述控制线缆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:从治刚聂臻徐玉海
申请(专利权)人:江苏东衡智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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