一种物流自动分拣线制造技术

本实用新型专利技术提供一种物流自动分拣线，包括传送带和写入电子设备，所述传送带上侧装设有与写入电子设备相对应的零部件，传送带的一侧装设有与零部件相对应的多个加工台，加工台包括D工台，传送带和D工台上侧均装设有多个顶升移载机和多个气动拨杆机构，且传送带上侧的顶升移载机和气动拨杆机构与加工台相对应，传送带上侧装设有与加工台多个传感器，D工台的相对两侧均装设于与零部件相对应的专用设备。在本实用新型专利技术中，可以根据订单系统分配，通过输送、分拣机械把货品分配到对应的加工台及专用设备上，完成精益生产，做到了高效准确降低人工成本，提高生产效率，并且能够降低产品的次品率，使得产品的品质更加稳定。使得产品的品质更加稳定。使得产品的品质更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种物流自动分拣线


[0001]本技术涉及产品生产
，具体为一种物流自动分拣线。

技术介绍

[0002]在工厂传统生产过程中，存在多品种小产量的定制化生产的情况，当大量的此类订单在生产过程中，会出现生产排期，转线生产变化频繁，使得专用设备、工装更换繁琐，产品输送杂乱，容易造成生产混乱，从而使得生产效率降低，生产的品质不稳定，次品率高，生产装配成本过高，企业竞争力变小，现有的解决方法大多都是增加人工，但是该方法会导致人工成本增高，并且生产混乱并没有得到有效的解决。
[0003]为此，本技术提供一种物流自动分拣线。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种物流自动分拣线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过可以根据订单系统分配，通过输送、分拣机械把货品分配到对应的加工台及专用设备上，完成精益生产，做到了高效准确降低人工成本，提高生产效率，并且能够降低产品的次品率，使得产品的品质更加稳定。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种物流自动分拣线，包括传送带和写入电子设备，所述传送带上侧装设有与写入电子设备相对应的零部件，通过写入电子设备将产品信息写入frid卡里，或者把产品条码与订单信息绑定，传送带的一侧装设有与零部件相对应的多个加工台，加工台包括D工台，传送带和D工台上侧均装设有多个顶升移载机和多个气动拨杆机构，且传送带上侧的顶升移载机和气动拨杆机构与加工台相对应，传送带上侧装设有与加工台多个传感器，D工台的相对两侧均装设于与零部件相对应的专用设备。
[0006]进一步的，所述零部件包括A产品、B产品、C产品和D产品，加工台还包括与A产品相对应的A工台、与B产品相对应的B工台、与C产品相对应的C工台和E工台，且E工台与A产品、B产品、C产品相对应，A产品、B产品、C产品和D产品均与D工台相对应。
[0007]进一步的，所述专用设备包括与A产品相对应的A设备、与B产品相对应的B设备、与C产品相对应的C设备和与D产品相对应的D设备。
[0008]进一步的，所述传感器包括与A工台相对应的第一信号感应器、与B工台相对应的第二信号感应器、与C工台相对应的第三信号感应器、与D工台相对应的第四信号感应器和与E工台相对应的第五信号感应器。
[0009]进一步的，所述传送带包括零部件产品出库区、传送区和入库区，A工台、B工台、C工台、D工台和E工台分别位于传送区的一侧。
[0010]进一步的，所述写入电子设备位于零部件产品出库区上侧，且写入电子设备与零部件的产品信息相对应。
[0011]本技术的有益效果：本技术一种物流自动分拣线，包含传送带；写入电子
设备；加工台；顶升移载机；气动拨杆机构；传感器。
[0012]在传送带上侧安装写入电子设备，在传送带上侧安装加工台、顶升移载机、气动拨杆机构和传感器，通过写入电子设备将产品信息写入frid卡里，或者把产品条码与订单信息绑定，采用frid或条码技术定义产品生产品次，员工在指定加工台作业操做，需要加工的零部件通过顶升移载机和气动拨杆机构输送到指定加工台完成生产制作，从而可以根据订单系统分配，通过输送、分拣机械把货品分配到对应的加工台及专用设备上，完成精益生产，做到了高效准确降低人工成本，提高生产效率，并且能够降低产品的次品率，使得产品的品质更加稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术一种物流自动分拣线整体的结构示意图；
[0014]图中：1、传送带；101、零部件产品出库区；102、传送区；103、入库区；2、A工台；3、B工台；4、C工台；5、D工台；6、E工台；7、传感器；701、第一信号感应器；702、第二信号感应器；703、第三信号感应器；704、第四信号感应器；705、第五信号感应器；12、顶升移载机；13、气动拨杆机构；14、A设备；15、B设备；16、C设备；17、D设备。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种物流自动分拣线，包括传送带1和写入电子设备，所述传送带1上侧装设有与写入电子设备相对应的零部件，通过写入电子设备将产品信息写入frid卡里，或者把产品条码与订单信息绑定，传送带1的一侧装设有与零部件相对应的多个加工台，加工台包括D工台5，传送带1和D工台5上侧均装设有多个顶升移载机12和多个气动拨杆机构13，且传送带1上侧的顶升移载机12和气动拨杆机构13与加工台相对应，传送带1上侧装设有与加工台多个传感器7，D工台5的相对两侧均装设于与零部件相对应的专用设备。
[0017]本实施例，零部件包括A产品、B产品、C产品和D产品，加工台还包括与A产品相对应的A工台2、与B产品相对应的B工台3、与C产品相对应的C工台4和E工台6，且E工台6与A产品、B产品、C产品相对应，A产品、B产品、C产品和D产品均与D工台5相对应，专用设备包括与A产品相对应的A设备14、与B产品相对应的B设备15、与C产品相对应的C设备16和与D产品相对应的D设备17，传感器7包括与A工台2相对应的第一信号感应器701、与B工台3相对应的第二信号感应器702、与C工台4相对应的第三信号感应器703、与D工台5相对应的第四信号感应器704和与E工台6相对应的第五信号感应器705，传送带1包括零部件产品出库区101、传送区102和入库区103，A工台2、B工台3、C工台4、D工台5和E工台6分别位于传送区102的一侧，写入电子设备位于零部件产品出库区101上侧，且写入电子设备与零部件的产品信息相对应，且传送带1上侧装设有主机，主机与传感器7、顶升移载机12、气动拨杆机构13、传送带1、专用设备和写入电子设备通过电线连接。
[0018]当需要对零部件进行加工时，物料员根据当天订单情况，从仓库领出物料，根据订单和加工工艺定义好生产路径后放在在传送带1上；零部件经过各写入电子设备后，零部件
被获取物品相关信息并传输到主机，主机根据零部件的信息进行分拣处理，分配到不同工位生产；然后零部件经过各传感器7，被获取物品相关信息并传输到主机，主机根据物品信息进行分拣处理，分配到不同加工台生产；最后完成生产的产品统一入库。
[0019]具体的，在对零部件进行分拣时，首先位于零部件产品出库区101的员工利用写入电子设备将零部件的产品信息写入frid卡里，或者把产品条码与订单信息绑定，然后传送给主机，主机将零部件分为A产品、B产品、C产品和D产品，传送区102对已经录入好信息的产品进行传送，当第一信号感应器701检测到A产品时，与A工台2相对应的顶升移载机12和气动拨杆机构13将A产品推入A工台2上，然后工人在A工台2上对A产品进行生产加工，完成加工后将A产品送回至传送区102上，同理，B产品和C产品均是如此，当A产品、B产品和C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流自动分拣线，包括传送带(1)和写入电子设备，其特征在于，所述传送带(1)上侧装设有与写入电子设备相对应的零部件，传送带(1)的一侧装设有与零部件相对应的多个加工台，加工台包括D工台(5)，传送带(1)和D工台(5)上侧均装设有多个顶升移载机(12)和多个气动拨杆机构(13)，且传送带(1)上侧的顶升移载机(12)和气动拨杆机构(13)与加工台相对应，传送带(1)上侧装设有与加工台多个传感器(7)，D工台(5)的相对两侧均装设于与零部件相对应的专用设备。2.根据权利要求1所述的一种物流自动分拣线，其特征在于：所述零部件包括A产品、B产品、C产品和D产品，加工台还包括与A产品相对应的A工台(2)、与B产品相对应的B工台(3)、与C产品相对应的C工台(4)和E工台(6)，且E工台(6)与A产品、B产品、C产品相对应，A产品、B产品、C产品和D产品均与D工台(5)相对应。3.根据权利要求2所述的一种物流自动分拣线，其特征在于：所述专用设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖良武，袁银花，
申请(专利权)人：深圳市科海工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：