本实用新型专利技术公开了一种具有均匀加热功能的加热装置，包括加热箱，加热箱外侧设置有开关组，加热箱一侧设置有连通内腔的开口，且加热箱该侧还活动设置有对开口密封的盖板，加热箱内腔上下对称活动设置有两组加热框，加热箱内壁两侧均固定设置有对加热框进行安装的滑轨，盖板内侧面固定连接有两组对称设置的侧板，盖板内侧面位于两组侧板之间还转动连接有两组螺纹杆，螺纹杆外侧螺纹套设有连接块，连接块外侧固定连接有对板材夹取的夹具。本实用新型专利技术能够实现对较大的板材在加热箱内进行往返移动并对接加热框进行加热，整体的加热效果明显且加热相对更为均匀，有利于后续金属镀层从板材外侧快速分离，变相的保证了后续的检测称重效率。称重效率。称重效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有均匀加热功能的加热装置
[0001]本技术涉及加热装置领域，尤其涉及一种具有均匀加热功能的加热装置。
技术介绍
[0002]众所周知，镀铬板制造中采用恒电流电解处理，在钢板表面生成均匀的金属铬镀层镀层，其镀层的质量直接影响镀铬板的耐腐蚀性、抗硫性及涂饰性等性能。为检验镀铬板质量，通常都要对金属铬镀层的重量进行测量。因此快速准确测定镀铬板表面的金属铬镀层重量，对于提高工艺控制水平及保证产品质量具有重要的意义。
[0003]在对金属镀层进行重量测量时，需要对金属镀层进行加热，进而将金属镀层从板材本体的外侧分离，方便后续对金属镀层进行重量测量。但是现有的加热装置在对板材进行加热时，部分板材较大，此时加热的结构无法做到对板材进行均匀的加热，导致后续金属镀层分离称重时由于受热不均难以实现从板材外侧进行分离，影响整体的检测称重效率。为此，我们提出一种具有均匀加热功能的加热装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有均匀加热功能的加热装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有均匀加热功能的加热装置，包括加热箱，加热箱外侧设置有开关组，所述加热箱一侧设置有连通内腔的开口，且加热箱该侧还活动设置有对开口密封的盖板，所述加热箱内腔上下对称活动设置有两组加热框，所述加热箱内壁两侧均固定设置有对加热框进行安装的滑轨，所述盖板内侧面固定连接有两组对称设置的侧板，所述盖板内侧面位于两组侧板之间还转动连接有两组螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹套设有连接块，所述连接块外侧固定连接有对板材夹取的夹具，所述盖板外侧固定安装有驱动螺纹杆转动的电机，所述加热箱内壁以及盖板的内侧面均固定连接有限位开关。
[0007]优选的，所述加热箱两侧固定连接有固定块，所述盖板两侧固定连接有活动贯穿插接固定块的导向杆，所述导向杆外侧部分设置有螺纹，且导向杆外侧的螺纹还螺纹套设连接有螺母。
[0008]优选的，所述加热框内置有加热板，所述加热框底部均匀设置有对接内腔加热板的格栅网。
[0009]优选的，所述加热框两侧固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述滑轨外侧均匀贯穿设置有多组限位孔，且滑块通过螺栓与限位孔固定连接。
[0010]优选的，所述侧板内侧面横向固定设置有与连接块滑动连接的限位轨。
[0011]优选的，所述限位开关高度与夹具的高度一致，且限位开关电连接电机。
[0012]优选的，所述开关组由总电源开关、加热板开关以及电机开关组成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过加热箱内置的两组加热框配合内壁的加热板对板材的金属镀层进行加热，加热框之间的距离可进行调整进而能搞对不同厚度的板材进行对接加热，并在加热箱外置的盖板上架设传动结构配合夹具对板材进行夹取固定，使的板材在加热箱内进行往返移动，能够实现对较大的板材在加热箱内进行往返移动并对接加热框进行加热，整体的加热效果明显且加热相对更为均匀，有利于后续金属镀层从板材外侧快速分离，变相的保证了后续的检测称重效率，整体的结构设置简单合理且实用效果明显，值得现有市场作推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构侧视示意图；
[0016]图2为本技术图1中加热箱正面结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中盖板及连接结构俯视视角示意图。
[0018]图中：1
‑
加热箱，101
‑
固定块，102
‑
导向杆，103
‑
螺母，2
‑
开口，3
‑
盖板，4
‑
加热框，401
‑
格栅网，5
‑
滑轨，501
‑
滑块，502
‑
限位孔，503
‑
螺栓，6
‑
侧板，7
‑
螺纹杆，8
‑
连接块，801
‑
限位轨，9
‑
夹具，10
‑
电机，11
‑
限位开关，12
‑
开关组。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
3，一种具有均匀加热功能的加热装置，包括加热箱1，加热箱1外侧设置有开关组12，加热箱1一侧设置有连通内腔的开口2，且加热箱1该侧还活动设置有对开口2密封的盖板3，加热箱1内腔上下对称活动设置有两组加热框4，加热框4内置有加热板，加热框4底部均匀设置有对接内腔加热板的格栅网401，加热箱1内壁两侧均固定设置有对加热框4进行安装的滑轨5，盖板3内侧面固定连接有两组对称设置的侧板6，盖板3内侧面位于两组侧板6之间还转动连接有两组螺纹杆7，螺纹杆7外侧螺纹套设有连接块8，侧板6内侧面横向固定设置有与连接块8滑动连接的限位轨801，连接块8外侧固定连接有对板材夹取的夹
具9，盖板3外侧固定安装有驱动螺纹杆7转动的电机10，加热箱1内壁以及盖板3的内侧面均固定连接有限位开关11，限位开关11高度与夹具9的高度一致，且限位开关11电连接电机10。
[0024]本技术对板材进行加热时，预先调整两组加热框4之间的距离，使的调整后的加热框4上下距离能够尽可能更近的对接于需要加热的板材厚度。将板材放置于盖板3内侧面的两组侧板6之间，并通过夹具9对板材进行夹取固定，随后将盖板3滑动对接于加热箱1外侧的开口2并对开口2进行封闭，进而将盖板3内侧的夹具9夹取的板材置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有均匀加热功能的加热装置，包括加热箱(1)，加热箱(1)外侧设置有开关组(12)，其特征在于，所述加热箱(1)一侧设置有连通内腔的开口(2)，且加热箱(1)该侧还活动设置有对开口(2)密封的盖板(3)，所述加热箱(1)内腔上下对称活动设置有两组加热框(4)，所述加热箱(1)内壁两侧均固定设置有对加热框(4)进行安装的滑轨(5)，所述盖板(3)内侧面固定连接有两组对称设置的侧板(6)，所述盖板(3)内侧面位于两组侧板(6)之间还转动连接有两组螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外侧螺纹套设有连接块(8)，所述连接块(8)外侧固定连接有对板材夹取的夹具(9)，所述盖板(3)外侧固定安装有驱动螺纹杆(7)转动的电机(10)，所述加热箱(1)内壁以及盖板(3)的内侧面均固定连接有限位开关(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有均匀加热功能的加热装置，其特征在于，所述加热箱(1)两侧固定连接有固定块(101)，所述盖板(3)两侧固定连接有活动贯穿插接固定块(101)的导向杆(102)，所述导向杆(102)外侧部分设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王演，李友林，
申请(专利权)人：常州海隆测控有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。