一种均匀混合设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种均匀混合设备。所述均匀混合设备包括：安装架；支撑轴，所述支撑轴转动安装在所述安装架上；混料罐，所述混料罐固定安装在所述支撑轴的一端；导电滑环，所述导电滑环固定安装在所述安装架的一侧内壁上，所述导电滑环与所述混料罐固定连接；密封罐盖，所述密封罐盖螺纹安装在所述混料罐上；翻转驱动机构，所述翻转驱动机构设置在所述安装架的一侧；混合搅拌机构，所述混合搅拌机构设置在所述混料罐上；出料预过滤机构，所述出料预过滤机构设置在所述混料罐的底部。本实用新型专利技术提供的均匀混合设备具有混合较为均匀、具有取料过预滤功能、操作较为方便的优点。操作较为方便的优点。操作较为方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀混合设备


[0001]本技术涉及树脂生产原料加工
，尤其涉及一种均匀混合设备。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。在树脂原料加工的过程中需要对原料进行混合。
[0003]但是，现有的混合设备往往采用单独的搅拌机构对原料进行搅拌，因此混合效率和混合的均匀度往往较差，并且现有的混合设备往往没有取料过滤功能，因此取出的物料中可以包含有杂质。
[0004]因此，有必要提供一种均匀混合设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种混合较为均匀、具有取料过预滤功能、操作较为方便的均匀混合设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的均匀混合设备包括：安装架；支撑轴，所述支撑轴转动安装在所述安装架上；混料罐，所述混料罐固定安装在所述支撑轴的一端；导电滑环，所述导电滑环固定安装在所述安装架的一侧内壁上，所述导电滑环与所述混料罐固定连接；密封罐盖，所述密封罐盖螺纹安装在所述混料罐上；翻转驱动机构，所述翻转驱动机构设置在所述安装架的一侧；混合搅拌机构，所述混合搅拌机构设置在所述混料罐上；出料预过滤机构，所述出料预过滤机构设置在所述混料罐的底部。
[0007]优选的，所述翻转驱动机构包括驱动电机、第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮，所述驱动电机固定安装在所述安装架的一侧，所述第一主动锥齿轮固定安装在所述驱动电机的输出轴上，所述第一从动锥齿轮固定套设在所述支撑轴上，所述第一主动锥齿轮与所述第一从动锥齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述混合搅拌机构包括多个连接杆、传动箱、绞龙、伺服电机、传动杆、第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮，多个所述连接杆均固定安装在所述混料罐的内壁上，所述传动箱固定安装在多个所述连接杆相互靠近的一端，所述绞龙转动安装在所述传动箱上，所述伺服电机固定安装在所述混料罐上，所述伺服电机与所述导电滑环电性连接，所述传动杆固定安装在所述伺服电机的输出轴上，所述传动杆与所述混料罐和传动箱转动连接，所述第二主动锥齿轮固定安装在所述传动杆的一端，所述第二从动锥齿轮固定套设在所述绞龙上，所述第二主动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述出料预过滤机构包括出料口、滤料箱、矩形开口、取料管、取料阀、过滤罩、滤网、挡板和多个蝶形螺栓，所述出料口开设在所述混料罐的底部，所述滤料箱固定安装在所述混料罐的底部，所述矩形开口开设在所述滤料箱的一侧，所述取料管设置在所述滤料箱的底部，所述取料阀设置在所述取料管的底端，所述过滤罩设置在所述滤料箱的
内部，所述滤网设置在所述过滤罩的底部，所述挡板固定安装在所述过滤罩的一侧，多个所述蝶形螺栓均设置在所述挡板上，多个所述蝶形螺栓均与所述滤料箱螺纹连接。
[0010]优选的，所述安装架的一侧设置有控制器，所述控制器与所述导电滑环和驱动电机电性连接。
[0011]优选的，所述安装架的底部开设有避让开口，所述安装架的底部固定安装有多个支撑腿。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的均匀混合设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种均匀混合设备，通过支撑轴可以使混料罐能够转动，通过导电滑环可以使控制器在混料罐转动的情况下为伺服电机供电，通过密封罐盖可以对混料罐进行密封，通过翻转驱动机构可以带动支撑轴转动，从而使混料罐持续转动，从而提升原料的混合速度和混合效果，通过混合搅拌机构可以对混料罐内的物料进行混合搅拌，通过出料预过滤机构可以对物料中的杂质进行过滤，通过驱动电机、第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮可以带动支撑轴转动，从而使混料罐持续转动，通过多个连接杆可以安装传动箱，通过绞龙可以对原料进行混合搅拌，通过伺服电机、传动杆、第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮可以带动绞龙转动，通过取料管和取料阀可以进行取料，通过过滤罩和滤网可以对物料中的杂质进行过滤，通过多个蝶形螺栓可以使过滤罩可以拆卸，从而使过滤罩内的杂质清理较为方便，通过控制器可以对驱动电机和伺服电机进行控制，通过多个支撑腿可以对该装置进行支撑。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的均匀混合设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中所示的A部分放大示意图；
[0016]图3为图1中所示的B部分放大示意图。
[0017]图中标号：1、安装架；2、支撑轴；3、混料罐；4、导电滑环；5、密封罐盖；6、驱动电机；7、第一主动锥齿轮；8、第一从动锥齿轮；9、连接杆；10、传动箱；11、绞龙；12、伺服电机；13、传动杆；14、第二主动锥齿轮；15、第二从动锥齿轮；16、出料口；17、滤料箱；18、矩形开口；19、取料管；20、取料阀；21、过滤罩；22、滤网；23、挡板；24、蝶形螺栓；25、控制器。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
‑
3，其中，图1为本技术提供的均匀混合设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的A部分放大示意图；图3为图1中所示的B部分放大示意图。
[0020]均匀混合设备包括：安装架1；支撑轴2，所述支撑轴2转动安装在所述安装架1上；混料罐3，所述混料罐3固定安装在所述支撑轴2的一端；导电滑环4，所述导电滑环4固定安装在所述安装架1的一侧内壁上，所述导电滑环4与所述混料罐3固定连接；密封罐盖5，所述密封罐盖5螺纹安装在所述混料罐3上；翻转驱动机构，所述翻转驱动机构设置在所述安装架1的一侧；混合搅拌机构，所述混合搅拌机构设置在所述混料罐3上；出料预过滤机构，所述出料预过滤机构设置在所述混料罐3的底部，通过支撑轴2可以使混料罐3能够转动，通过
导电滑环4可以使控制器25在混料罐3转动的情况下为伺服电机12供电，通过密封罐盖5可以对混料罐3进行密封，通过翻转驱动机构可以带动支撑轴2转动，从而使混料罐3持续转动，从而提升原料的混合速度和混合效果，通过混合搅拌机构可以对混料罐3内的物料进行混合搅拌，通过出料预过滤机构可以对物料中的杂质进行过滤。
[0021]所述翻转驱动机构包括驱动电机6、第一主动锥齿轮7和第一从动锥齿轮8，所述驱动电机6固定安装在所述安装架1的一侧，所述第一主动锥齿轮7固定安装在所述驱动电机6的输出轴上，所述第一从动锥齿轮8固定套设在所述支撑轴2上，所述第一主动锥齿轮7与所述第一从动锥齿轮8相啮合，通过驱动电机6、第一主动锥齿轮7和第一从动锥齿轮8可以带动支撑轴2转动，从而使混料罐3持续转动。
[0022]所述混合搅拌机构包括多个连接杆9、传动箱10、绞龙11、伺服电机12、传动杆13、第二主动锥齿轮14和第二从动锥齿轮15，多个所述连接杆9均固定安装在所述混料罐3的内壁上，所述传动箱10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀混合设备，其特征在于，包括：安装架；支撑轴，所述支撑轴转动安装在所述安装架上；混料罐，所述混料罐固定安装在所述支撑轴的一端；导电滑环，所述导电滑环固定安装在所述安装架的一侧内壁上，所述导电滑环与所述混料罐固定连接；密封罐盖，所述密封罐盖螺纹安装在所述混料罐上；翻转驱动机构，所述翻转驱动机构设置在所述安装架的一侧；混合搅拌机构，所述混合搅拌机构设置在所述混料罐上；出料预过滤机构，所述出料预过滤机构设置在所述混料罐的底部。2.根据权利要求1所述的均匀混合设备，其特征在于，所述翻转驱动机构包括驱动电机、第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮，所述驱动电机固定安装在所述安装架的一侧，所述第一主动锥齿轮固定安装在所述驱动电机的输出轴上，所述第一从动锥齿轮固定套设在所述支撑轴上，所述第一主动锥齿轮与所述第一从动锥齿轮相啮合。3.根据权利要求1所述的均匀混合设备，其特征在于，所述混合搅拌机构包括多个连接杆、传动箱、绞龙、伺服电机、传动杆、第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮，多个所述连接杆均固定安装在所述混料罐的内壁上，所述传动箱固定安装在多个所述连接杆相互靠近的一端，所述绞龙转动安装在所述传动箱上，所述伺服电机固定安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴阿香，吴琳珊，吴阿心，
申请(专利权)人：德化县齐禛陶瓷工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：