一种自封袋的自动开袋封袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自封袋的自动开袋封袋装置，其包括安装架和接料槽，安装架的上侧安装有安装板，安装板面向接料槽的一侧沿安装板的高度方向滑动安装有第一滑板，安装板背向接料槽的一侧安装有第一升降气缸，第一升降气缸推杆的端部安装有第一推块，安装板上开设有连通槽口，第一推块的端部穿过连通槽口与第一滑板连接，第一滑板面向接料槽的一侧和安装板的侧面设置有将自封袋打开的开袋机构，安装板的顶部安装有立板，立板面向接料槽的一侧设置有往自封袋内灌料的灌装机构。可完成自动开袋、装入产品和自动封袋的目的，无需人工干预，代替现有的人工操作过程，降低劳动强度，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自封袋的自动开袋封袋装置


[0001]本技术涉及自动包装设备
，具体为一种自封袋的自动开袋封袋装置。

技术介绍

[0002]自封袋，又称为密实袋、贴骨袋以及龙骨袋等，以聚乙烯(LDPE)和高压线型聚乙烯(LLDPE)通过吹膜成型，热切机制袋，制成的一种可以重复封口的塑料袋，常见的自封袋有夹链自封袋和吹骨（凹凸骨）自封袋，其中吹骨自封袋占绝大多数。
[0003]在吹骨自封袋的生产过程中和完成加工后，其凹凸骨条均为闭合状态，因此在需要向吹骨自封袋内放入物品时，需要人工将凹凸骨条分开，从而实现吹骨自封袋的开袋，将物品装入后再将吹骨自封袋口手动封紧，这样的操作方式需要耗费大量的人力，并且劳动强度大、生产效率低，同时也不能保证封装产品的封装质量，目前市面上也存在一些具有开袋封装的设备，但其自动化程度低，需要人工干预，从而导致封装效率低，封装质量和封装效果不佳。因此，极需设计一种新的自封袋的自动开袋封袋装置，以解决现有技术存在的上述不足。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种将重复性、机械性的繁重工作改成人少干预的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自封袋的自动开袋封袋装置，包括安装架（100）和接料槽（105），其特征在于：所述安装架（100）的上侧安装有安装板（101），所述安装板（101）面向所述接料槽（105）的一侧沿所述安装板（101）的高度方向滑动安装有第一滑板（102），所述安装板（101）背向所述接料槽（105）的一侧安装有第一升降气缸（103），所述第一升降气缸（103）推杆的端部安装有第一推块（104），所述安装板（101）上开设有连通槽口（107），所述第一推块（104）的端部穿过所述连通槽口（107）与所述第一滑板（102）连接；所述第一滑板（102）面向所述接料槽（105）的一侧和所述安装板（101）的侧面设置有将自封袋打开的开袋机构（200），所述安装板（101）的顶部安装有立板（108），所述立板（108）面向所述接料槽（105）的一侧设置有往自封袋内灌料的灌装机构（300），所述第一滑板（102）面向所述接料槽（105）的一侧还设置有将自封袋进行初步封袋的夹袋机构（400），所述安装架（100）的上侧沿所述安装架（100）的宽度方向安装有侧板（106），所述侧板（106）面向所述安装板（101）的一侧设置有对自封袋完成封袋的封袋机构（500），所述安装架（100）的下侧设置有推动接料槽（105）往所述封袋机构（500）方向移动的推送机构（600）。2.根据权利要求1所述的一种自封袋的自动开袋封袋装置，其特征在于：所述开袋机构（200）包括安装在所述第一滑板（102）表面的吸袋板（201），所述吸袋板（201）的表面设置有第一真空吸盘（202），所述安装板（101）的侧面水平滑动安装有第二滑板（203），所述第二滑板（203）的端部安装有横板（204），所述横板（204）面向所述吸袋板（201）的一侧设置有第二真空吸盘（205），所述安装板（101）的外侧安装有开袋气缸（206），所述开袋气缸（206）推杆的端部安装有第二推块（207），所述第二推块（207）的侧表面与所述第二滑板（203）连接。3.根据权利要求2所述的一种自封袋的自动开袋封袋装置，其特征在于：所述灌装机构（300）包括安装在所述立板（108）面向所述接料槽（105）一侧的第二升降气缸（301），所述第二升降气缸（301）推杆的端部安装有第三推块（302），所述第三推块（302）的表面垂直安装有第三滑板（303），所述第三滑板（303）与所述第二升降气缸（301）的表面滑动连接，所述第三滑板（303）的外侧安装有料仓（304）。4.根据权利要求3所述的一种自封袋的自动开袋封袋装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏健，
申请(专利权)人：珠海精科智创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：