等间距全自动数控磨床送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种等间距全自动数控磨床送料装置，设在磨床旁侧，该磨床包括磨具以及用于将刀具送至磨具处进行打磨的磨床工装，所述等间距全自动数控磨床送料装置包括机架、驱动装置、取料装置、长条状料槽、吸料气缸、卸料气缸以及控制装置，驱动装置、取料装置、长条状料槽均安装在机架上。该实用新型专利技术克服现有刀具的打磨加工多采用手工送料、操作不便、生产效率低的问题；以及市面上的打磨装置也没有专门针对刀具研发的，存在无法很好地适用于刀具的生产的缺点，通过特别设计的驱动装置、取料装置、吸料气缸、卸料气缸以及磨床工装的设置和配合，实现了刀具的快速送料、打磨和卸料，具有适用于刀具加工、操作方便、有助于提高生产效率的优点。效率的优点。效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
等间距全自动数控磨床送料装置


[0001]本技术涉及一种等间距全自动数控磨床送料装置，应用在刀具生产领域。

技术介绍

[0002]现有的刀具(特别是剪刀)的打磨加工多采用手工送料，操作不便、生产效率低。另外，现有市面上的打磨装置也没有专门针对刀具研发的，只有加工丝锥的磨床送料机构(申请号：CN202220198036.5)或通用磨床(申请号：201420108300.7)，无法很好地适用于刀具(特别是剪刀)的生产。因此，提供一种适用于刀具加工、操作方便、生产效率高的等间距全自动数控磨床送料装置己成为当务之亟。

技术实现思路

[0003]为了克服现有刀具(特别是剪刀)的打磨加工多采用手工送料、操作不便、生产效率低的问题；以及市面上的打磨装置也没有专门针对刀具研发的，存在无法很好地适用于刀具(特别是剪刀)的生产的缺点，本技术提供一种等间距全自动数控磨床送料装置，通过特别设计的驱动装置、取料装置、吸料气缸、卸料气缸以及磨床工装的设置和配合，实现了刀具的快速送料、打磨和卸料，具有适用于刀具加工、操作方便、有助于提高生产效率的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等间距全自动数控磨床送料装置，设在磨床旁侧，该磨床包括磨具以及用于将刀具(1)送至磨具处进行打磨的磨床工装(2)，其特征在于：所述等间距全自动数控磨床送料装置包括机架(3)、驱动装置(5)、取料装置、长条状料槽(4)、吸料气缸(6)、卸料气缸(7)以及控制装置，驱动装置(5)、取料装置、长条状料槽(4)均安装在机架(3)上，吸料气缸(6)和卸料气缸(7)均安装在磨床工装(2)上；所述长条状料槽(4)沿水平横向延伸且底部封闭，顶部和横向至少一端部开口；所述长条状料槽(4)中设有多个沿横向依次间隔布设的用来放置刀具(1)的刀具置放槽，各刀具置放槽竖置且上部开口；所述驱动装置(5)包括设在长条状料槽(4)纵向一旁侧且沿横向延伸的横向导轨(5
‑
1)、与横向导轨(5
‑
1)滑动连接的横向滑座(5
‑
2)、用来驱动横向滑座(5
‑
2)相对横向导轨(5
‑
1)横向移动的横向驱动组件、能相对横向滑座(5
‑
2)在竖直方向上升降移动的升降滑座(5
‑
3)、以及用来驱动升降滑座(5
‑
3)升降移动的升降驱动组件(5
‑
4)，所述取料装置安装在升降滑座(5
‑
3)上且位于长条状料槽(4)正上方用来取放卡放在刀具置放槽中的刀具(1)；所述磨床工装(2)能在位于磨具横向旁侧的打磨加工位置和位于长条状料槽(4)开口端横向旁侧的吸附取料位置之间纵向往复移动，且当磨床工装(2)位移到吸附取料位置时，吸料气缸(6)正对着该长条状料槽(4)开口的端部，吸料气缸(6)的吸料活塞杆(6
‑
1)和卸料气缸(7)的卸料活塞杆(7
‑
1)能沿横向错时向该长条状料槽(4)所在侧活动伸出；吸料活塞杆(6
‑
1)的外端部还设有吸料磁铁(6
‑
2)，吸料活塞杆(6
‑
1)伸向长...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈品格，徐为实，
申请(专利权)人：福建大利五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：