一种采油井口防冻取样器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采油井口防冻取样器，涉及油田注水技术领域，解决了目前使用的防冻取样器，大多只配备单一的加热装置，不能采用内外双层加热方式，对防冻取样器进行防冻处理同时也不能对取样液体进行分流取样处理，减少单次取样量的问题，包括外筒，所述外筒的内腔设置有内筒，所述外筒和内筒的顶部均卡接有筒盖，所述内筒的内腔设置有与筒盖配合使用的取样结构，所述外筒和内筒相向的四周均设置有加热机构，通过设置取样结构，采用分流吸取方式，增加单次吸取样品液体量，无需多次吸取取样操作，省时省力，通过设置加热机构，采用内外双层加热方式，对防冻取样器进行防冻处理，以防外界温度较低导致取样液体冻住的情况。以防外界温度较低导致取样液体冻住的情况。以防外界温度较低导致取样液体冻住的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种采油井口防冻取样器


[0001]本技术涉及油田注水
，具体为一种采油井口防冻取样器。

技术介绍

[0002]油田注水是一个石油类词汇，是利用注水井把水注入油层，以补充和保持油层压力的措施称为注水，油田注水方式有边缘注水、切割注水、面积注水等，在对油田进行注水操作时，需要用到防冻取样器对油田进行取样处理。
[0003]根据外界温度环境影响，在温度较低时，目前使用的防冻取样器，大多只配备单一的加热装置，不能采用内外双层加热方式，对防冻取样器进行防冻处理，影响取样工作，每次取样时，大多由单个取样头进行吸取取样处理，不能对取样液体进行分流取样处理，减少单次取样量，为此，我们提出一种采油井口防冻取样器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采油井口防冻取样器，以解决上述
技术介绍
中提出目前使用的防冻取样器，大多只配备单一的加热装置，不能采用内外双层加热方式，对防冻取样器进行防冻处理同时也不能对取样液体进行分流取样处理，减少单次取样量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采油井口防冻取样器，包括外筒，所述外筒的内腔设置有内筒，所述外筒和内筒的顶部均卡接有筒盖，所述筒盖的一侧开设有开口，所述内筒的内腔设置有与筒盖配合使用的取样结构，所述外筒和内筒相向的四周均设置有加热机构。
[0006]优选的，所述取样结构包括活塞，所述活塞滑动在内筒的表壁，所述活塞的顶部固定连接有与筒盖滑动配合的活塞杆且活塞杆的顶部固定连接有拉柄，所述外筒和内筒远离筒盖的一侧连通有分流头且分流头的中心处开设有主通道，所述主通道的底端连通有主吸液管，所述分流头的四周均开设有与主通道连通配合的副通道且副通道的外端连通有副吸液管。
[0007]优选的，所述加热机构包括温度传感器，所述温度传感器嵌设在筒盖靠近内筒的一侧，所述外筒和内筒相向的一侧套设有保温套，所述外筒和内筒顶部的一侧固定连接有与开口配合使用的电加热器且电加热器的顶部固定连接有警示灯，所述电加热器的通电端从上至下依次设置有与外筒和保温套配合使用的外加热圈且外加热圈相向的四端均设置有外加热棒，所述电加热器的另一个通电端从上至下依次设置有与内筒和保温套配合使用的内加热圈且内加热圈相向的四端均设置有内加热棒。
[0008]优选的，所述分流头靠近内筒的一端开设有空腔且空腔采用圆台型设计，所述副通道和副吸液管沿主通道和主吸液管的中轴线呈三角等距状态分布。
[0009]优选的，所述外筒和保温套相向的四周均开设有与外加热圈卡接配合的第一限位槽，所述内筒和保温套相向的四周均开设有与内加热圈卡接配合的第二限位槽。
[0010]优选的，所述外筒和内筒远离筒盖的一侧固定连接有连接端部且连接端部的内壁螺纹连接有与分流头连通配合的拧紧端部。
[0011]优选的，所述筒盖靠近外筒的四周均固定连接有拉扣头，所述外筒靠近筒盖的四周均固定连接有与拉扣头卡扣的F型拉扣。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中通过设置取样结构，由活塞、活塞杆、拉柄、分流头、主通道、主吸液管、副通道和副吸液管的配合，采用分流吸取方式，增加单次吸取样品液体量，无需多次吸取取样操作，省时省力，通过设置加热机构，由温度传感器、保温套、电加热器、警示灯、外加热圈、外加热棒、内加热圈和内加热棒的配合，采用内外双层加热方式，对防冻取样器进行防冻处理，以防外界温度较低导致取样液体冻住的情况，利于样品液体的取样工作。
[0014]2.本技术中通过连接端部和拧紧端部，便于取样人员对分流头进行快速拆装清理，通过F型拉扣和拉扣头，便于取样人员对筒盖进行快速启闭操作，同时也便于取样人员对内筒内壁进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构分解图；
[0017]图3为本技术外筒和内筒结构分解图；
[0018]图4为本技术分流头结构分解剖视图。
[0019]图中：1、外筒；2、内筒；3、筒盖；4、取样结构；41、活塞；42、活塞杆；43、拉柄；44、分流头；45、主通道；46、主吸液管；47、副通道；48、副吸液管；5、加热机构；51、温度传感器；52、保温套；53、电加热器；54、警示灯；55、外加热圈；56、外加热棒；57、内加热圈；58、内加热棒；6、连接端部；7、拧紧端部；8、F型拉扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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图4说明实施例1，图示中一种采油井口防冻取样器，包括外筒1，外筒1的内腔设置有内筒2，外筒1和内筒2的顶部均卡接有筒盖3，筒盖3的一侧开设有开口，内筒2的内腔设置有与筒盖3配合使用的取样结构4，通过设置取样结构4，由活塞41、活塞杆42、拉柄43、分流头44、主通道45、主吸液管46、副通道47和副吸液管48的配合，采用分流吸取方式，增加单次吸取样品液体量，无需多次吸取取样操作，省时省力，外筒1和内筒2相向的四周均设置有加热机构5，通过设置加热机构5，由温度传感器51、保温套52、电加热器53、警示灯54、外加热圈55、外加热棒56、内加热圈57和内加热棒58的配合，采用内外双层加热方式，对防冻取样器进行防冻处理，以防外界温度较低导致取样液体冻住的情况，利于样品液体的取样工作。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1
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图4说明实施例2，本实施方式区别于实施例1，一种采油井口防冻取样器，包括外筒1，外筒1的内腔设置有内筒2，外筒1和内筒2的顶部均卡接有筒盖3，筒盖3靠近外筒1的四周均固定连接有拉扣头，外筒1靠近筒盖3的四周均固定连接有与拉扣头卡扣的F型拉扣8，便于取样人员对筒盖3进行快速启闭操作，同时也便于取样人员对内筒2内壁进行清理，筒盖3的一侧开设有开口，内筒2的内腔设置有与筒盖3配合使用的取样结构4，取样结构4包括活塞41，活塞41滑动在内筒2的表壁，活塞41的顶部固定连接有与筒盖3滑动配合的活塞杆42且活塞杆42的顶部固定连接有拉柄43，外筒1和内筒2远离筒盖3的一侧连通有分流头44且分流头44的中心处开设有主通道45，外筒1和内筒2远离筒盖3的一侧固定连接有连接端部6且连接端部6的内壁螺纹连接有与分流头44连通配合的拧紧端部7，便于取样人员对分流头44进行快速拆装清理，主通道45的底端连通有主吸液管46，分流头44的四周均开设有与主通道45连通配合的副通道47且副通道47的外端连通有副吸液管48，分流头44靠近内筒2的一端开设有空腔且空腔采用圆台型设计，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采油井口防冻取样器，其特征在于，包括外筒(1)，所述外筒(1)的内腔设置有内筒(2)，所述外筒(1)和内筒(2)的顶部均卡接有筒盖(3)，所述筒盖(3)的一侧开设有开口，所述内筒(2)的内腔设置有与筒盖(3)配合使用的取样结构(4)，所述外筒(1)和内筒(2)相向的四周均设置有加热机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种采油井口防冻取样器，其特征在于：所述取样结构(4)包括活塞(41)，所述活塞(41)滑动在内筒(2)的表壁，所述活塞(41)的顶部固定连接有与筒盖(3)滑动配合的活塞杆(42)且活塞杆(42)的顶部固定连接有拉柄(43)，所述外筒(1)和内筒(2)远离筒盖(3)的一侧连通有分流头(44)且分流头(44)的中心处开设有主通道(45)，所述主通道(45)的底端连通有主吸液管(46)，所述分流头(44)的四周均开设有与主通道(45)连通配合的副通道(47)且副通道(47)的外端连通有副吸液管(48)。3.根据权利要求1所述的一种采油井口防冻取样器，其特征在于：所述加热机构(5)包括温度传感器(51)，所述温度传感器(51)嵌设在筒盖(3)靠近内筒(2)的一侧，所述外筒(1)和内筒(2)相向的一侧套设有保温套(52)，所述外筒(1)和内筒(2)顶部的一侧固定连接有与开口配合使用的电加热器(53)且电加热器(53)的顶部固定连接有警示灯(54)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：白翔，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司横山采油厂，
类型：新型
国别省市：