一种设备检测静音箱制造技术

本申请属于静音箱技术领域，公开了一种设备检测静音箱，本申请包括一侧的开口箱体以及铰接在箱体侧壁用于闭合开口的隔音门，所述箱体远离隔音门一侧的侧壁开设有通孔，所述箱体侧壁设置有用于闭合通孔的挡板，所述挡板与箱体侧壁滑移连接，所述箱体上设置有用于升降挡板的升降组件，当需要对设备进行噪声检测时，工作人员只需将设备放入箱体内，关闭隔音门，再根据检测需要通过升降组件调整挡板的高度，使挡板完全闭合通孔或遮挡部分通孔，从而使得该装置可作为全静音箱或半静音箱使用，增大了该装置的检测范围，满足多方位检测需要。满足多方位检测需要。满足多方位检测需要。

【技术实现步骤摘要】
一种设备检测静音箱


[0001]本技术涉及静音箱
，特别涉及一种设备检测静音箱。

技术介绍

[0002]静音箱主要用来测试小体积的，电声元件及电子机械产品的声学噪声水准的主要设备。如扬声器、传声器、小型马达等。它与隔音室的不同之处就是隔音箱的体积小，质量轻，隔音效果好，移动方便，可适用于不同场合。所以对静音箱的制作工艺及材料的选用是非常严格的。
[0003]在公开号为CN108661513A的中国技术专利中公开了一种静音箱，所述静音箱包括箱体、隔音门和门把手组件，所述静音箱还包括压紧装置，所述压紧装置包括安装在所述隔音门上的挤压组件和固定安装在所述箱体门框边侧的扣接部，所述挤压组件和所述扣接部配合将所述隔音门压紧于所述箱体上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在对设备进行噪声检测时，往往根据检测需要由全静音箱改为半静音箱，上述装置在使用时无法做为半静音箱使用，不能满足实际需要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种设备检测静音箱。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种设备检测静音箱，包括一侧的开口箱体以及铰接在箱体侧壁用于闭合开口的隔音门，所述箱体远离隔音门一侧的侧壁开设有通孔，所述箱体侧壁设置有用于闭合通孔的挡板，所述挡板与箱体侧壁滑移连接，所述箱体上设置有用于升降挡板的升降组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对设备进行噪声检测时，工作人员只需将设备放入箱体内，关闭隔音门，再根据检测需要通过升降组件调整挡板的高度，使挡板完全闭合通孔或遮挡部分通孔，从而使得该装置可作为全静音箱或半静音箱使用，增大了该装置的检测范围，满足多方位检测需要。
[0008]进一步的，所述升降组件包括与箱体侧壁固定的第一L形板、与第一L形板水平部上表面固定的气缸、与气缸活塞杆端部固定的固定块以及与固定块侧壁固定的横杆，所述挡板固定套设于横杆上。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要调整挡板高度时，工作人员只需调节气缸，使得气缸的活塞杆端部上下伸缩，由于固定块与气缸活塞杆端部固定，横杆固定在固定块上，挡板固定套设于横杆上，因此使得挡板随气缸伸缩而上下移动，从而调整挡板高度，有利于对设备的检测，使得该装置可作为全静音箱或半静音箱使用。
[0010]进一步的，所述第一L形板水平部下表面固定有与第一L形板竖直部侧壁固定的加强板，所述加强板的截面呈三角形。
[0011]通过采用上述技术方案，加强板的设置，增强了第一L形板的稳定性，三角形具有
较强的稳定性，增强了第一L形板的受力能力。
[0012]进一步的，所述挡板靠近箱体一侧的侧壁嵌设有隔音棉，所述隔音棉的正投影面积大于通孔的面积。
[0013]通过采用上述技术方案，隔音棉的设置，增强了挡板对箱体内部检测设备的隔音性能，提高了对设备检测的准确性。
[0014]进一步的，所述挡板靠近箱体一侧的侧壁设置有光滑层。
[0015]通过采用上述技术方案，光滑层表面摩擦系数较小，降低了挡板与箱体侧壁之间的摩擦力，减小了挡板与箱体之间的磨损。
[0016]进一步的，所述箱体远离隔音门一侧的侧壁固定有用于罩设气缸的第二L形板。
[0017]通过采用上述技术方案，第二L形板对气缸起到了良好的保护作用，降低了他人意外触碰工作过程中的气缸而发生危险的概率，此外，第二L形板起到了良好的防尘作用，降低了气缸表面布满灰尘的概率，降低了工作人员对气缸表面的灰尘进行清理的频率。
[0018]进一步的，所述箱体侧壁靠近通孔的位置设置有刻度线。
[0019]通过采用上述技术方案，刻度线的设置，便于工作人员调节挡板高度时，根据检测需要对应刻度线调整至合适的高度，有利于对设备的精确检测。
[0020]进一步的，所述箱体底部固定有多个滚轮，所述箱体侧壁固定有推杆。
[0021]通过采用上述技术方案，滚轮与推杆的设置，便于工作人员通过推杆推动箱体移动，提高了箱体的便携性。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、本申请中，当需要对设备进行噪声检测时，工作人员只需将设备放入箱体内，关闭隔音门，再根据检测需要通过升降组件调整挡板的高度，使挡板完全闭合通孔或遮挡部分通孔，从而使得该装置可作为全静音箱或半静音箱使用，增大了该装置的检测范围，满足多方位检测需要；
[0024]2、本申请中，当需要调整挡板高度时，工作人员只需调节气缸，使得气缸的活塞杆端部上下伸缩，由于固定块与气缸活塞杆端部固定，横杆固定在固定块上，挡板固定套设于横杆上，因此使得挡板随气缸伸缩而上下移动，从而调整挡板高度，有利于对设备的检测，使得该装置可作为全静音箱或半静音箱使用；
[0025]3、本申请中，加强板的设置，增强了第一L形板的稳定性，三角形具有较强的稳定性，增强了第一L形板的受力能力。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例的剖面结构示意图；
[0028]图3是本技术实施例用于凸显隔音棉的结构示意图。
[0029]图中：1、箱体；11、通孔；2、隔音门；3、挡板；31、隔音棉；32、光滑层；4、升降组件；41、第一L形板；42、气缸；43、固定块；44、横杆；5、加强板；6、第二L形板；7、刻度线；8、滚轮；9、推杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]如图1
‑
3所示，本申请实施例公开一种设备检测静音箱，包括箱体1、隔音门2、挡板3以及升降组件4。箱体1为长方体结构，箱体1的一侧开口，箱体1远离开口一侧的侧壁开设有通孔11。隔音门2为长方体结构，隔音门2铰接在箱体1侧壁上，用于闭合开口。挡板3为长方体结构，挡板3与箱体1远离隔音门2一侧的侧壁滑移连接，挡板3用于闭合通孔11。
[0032]升降组件4安装在箱体1上，用于升降挡板3，升降组件4包括第一L形板41、气缸42、固定块43以及横杆44。第一L形板41为截面呈L形的板状结构，第一L形板41固定在箱体1远离隔音板一侧的侧壁上。气缸42固定在第一L形板41水平部的上表面，气缸42的活塞杆竖直向上延伸。固定块43为长方体结构，固定块43固定在气缸42的活塞杆端部。横杆44固定在固定块43侧壁上，横杆44贯穿设置于横杆44上并固定。
[0033]当需要对设备进行噪声检测时，工作人员将设备放入箱体1内，关闭隔音门2，再根据检测需要调节气缸42，使得气缸42的活塞杆端部上下伸缩，由于固定块43与气缸42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备检测静音箱，包括一侧开口的箱体(1)以及铰接在箱体(1)侧壁用于闭合开口的隔音门(2)，其特征是：所述箱体(1)远离隔音门(2)一侧的侧壁开设有通孔(11)，所述箱体(1)侧壁设置有用于闭合通孔(11)的挡板(3)，所述挡板(3)与箱体(1)侧壁滑移连接，所述箱体(1)上设置有用于升降挡板(3)的升降组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种设备检测静音箱，其特征是：所述升降组件(4)包括与箱体(1)侧壁固定的第一L形板(41)、与第一L形板(41)水平部上表面固定的气缸(42)、与气缸(42)活塞杆端部固定的固定块(43)以及与固定块(43)侧壁固定的横杆(44)，所述挡板(3)固定套设于横杆(44)上。3.根据权利要求2所述的一种设备检测静音箱，其特征是：所述第一L形板(41)水平部下表面固定有与第一L形板(41)竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋田扬，
申请(专利权)人：无锡福乐田声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：