隔音箱气动升降门制造技术

本申请涉及一种隔音箱气动升降门，包括箱体以及铰接在箱体侧壁的箱门，箱体侧壁开设有通孔，箱体侧壁设置有移门，移门侧壁开设有滑槽，箱体侧壁固定有与滑槽滑移连接的滑轨，箱体上安装有升降组件，升降组件包括气缸和固定块，固定块上表面与气缸活塞杆端部固定，移门上安装有用于填充通孔的隔音组件。当不需要完全对隔音箱内的物品进行隔音时，工作人员只需调节气缸，使得气缸的活塞杆带动固定块向上移动，固定块与移门固定，移门与滑轨滑移连接，从而使得移门通过滑轨向上移动露出通孔，当需要完全隔音时，工作人员只需调节气缸使移门盖合通孔，再通过隔音组件将通孔填充即可，便于箱体对箱体内的物品进行半隔音，满足多方位隔音需要。需要。需要。

【技术实现步骤摘要】
隔音箱气动升降门


[0001]本技术涉及隔音箱
，特别涉及一种隔音箱气动升降门。

技术介绍

[0002]当今社会，噪声污染被认为是仅次于大气污染和水污染的第三大公害，不仅给人们的日常生活、工作、学习带来了很多的不便，还深深影响了人们的身体健康，隔音箱的出现使得改变这种现状成为可能。
[0003]在公开号为CN212010355U的中国技术专利中公开了一种轻质隔音箱，包括外层隔音箱体以及内层隔音箱体，所述内层隔音箱体固接于外层隔音箱体内，内层隔音箱体的外壁和外层隔音箱体的内壁间隔形成隔音腔；隔音腔内填充有空气层；所述隔音腔内以可拆卸的方式安装有隔音板。本技术的其内层隔音箱体和外层隔音箱体之间间隔形成隔音腔，隔音腔内的空气层可起到隔音作用，而隔音腔使整个隔音箱呈中空状。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述装置通过门板打开隔音箱体，当不需要完全对隔音箱内的物品进行隔音时，通过门板难以进行半隔音操作，不能满足实际需要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种隔音箱气动升降门。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：隔音箱气动升降门，包括一侧开口的箱体以及铰接在箱体侧壁用于闭合开口的箱门，所述箱体远离箱门一侧的侧壁开设有通孔，所述箱体侧壁设置有用于盖合通孔的移门，所述移门靠近箱体一侧的侧壁开设有滑槽，所述箱体侧壁固定有与滑槽滑移连接的滑轨；
[0007]所述箱体上安装有用于升降移门的升降组件，所述升降组件包括与箱体侧壁固定的气缸以及与移门侧壁固定的固定块，所述固定块上表面与气缸活塞杆端部固定，所述移门上安装有用于填充通孔的隔音组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当不需要完全对隔音箱内的物品进行隔音时，工作人员只需调节气缸，使得气缸的活塞杆带动固定块向上移动，固定块与移门固定，移门与滑轨滑移连接，从而使得移门通过滑轨向上移动露出通孔，当需要完全隔音时，工作人员只需调节气缸使移门盖合通孔，再通过隔音组件将通孔填充即可，便于箱体对箱体内的物品进行半隔音，满足多方位隔音需要。
[0009]进一步的，所述移门靠近箱体一侧的侧壁开设有容纳槽，所述隔音组件包括贯穿设置于移门上并螺纹连接的螺纹杆、与容纳槽滑移连接并与螺纹杆转动连接的填充块以及与螺纹杆远离填充块一端固定的转动块。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对通孔进行闭合时，工作人员只需转动转动块，由于螺纹杆与移门螺纹连接，填充块与螺纹杆转动连接，因此使得填充块向通孔一侧移动并填充通孔，降低了箱体内噪音通过通孔传出的概率。
[0011]进一步的，所述填充块远离移门一侧的侧壁固定有尖劈。
[0012]通过采用上述技术方案，尖劈采用聚氨酯泡沫制成，能够起到良好的吸音作用，进一步降低了箱体内噪音通过通孔传出的概率。
[0013]进一步的，所述转动块侧壁固定有多个操作杆，多个所述操作杆关于螺纹杆的轴线均匀分布。
[0014]通过采用上述技术方案，操作杆使得工作人员转动转动块更加省力，便于工作人员操作隔音组件。
[0015]进一步的，所述移门靠近箱体一侧的侧壁设置有光滑层。
[0016]通过采用上述技术方案，光滑层表面摩擦系数较小，降低了移门与箱体侧壁之间的摩擦力，减小了移门对箱体的磨损。
[0017]进一步的，所述滑轨侧壁开设有弧形槽，所述滑槽内壁嵌设有与弧形槽滚动连接的滚珠，且所述滑槽内壁与滑轨侧壁之间的缝隙距离为0.1
‑
0.3cm。
[0018]通过采用上述技术方案，滚珠与弧形槽滚动连接，减小了移门与滑轨滑动的阻力，降低了气缸驱使固定块及移门上下移动过程中的动能损耗。
[0019]进一步的，所述箱体侧壁固定有用于对固定块限位的限位块，所述限位块设置在固定块下方。
[0020]通过采用上述技术方案，限位块的设置，使得气缸带动固定块向下移动后抵紧限位块，便于填充块对准通孔，有利于工作人员操作隔音组件使填充块闭合通孔。
[0021]进一步的，所述限位块上表面固定有橡胶片，所述橡胶片上表面与固定块上表面抵紧。
[0022]通过采用上述技术方案，橡胶片采用橡胶材料制成，其材质富有弹性，起到了良好的减震效果，减小了限位块与固定块之间的磨损。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、本申请中，当不需要完全对隔音箱内的物品进行隔音时，工作人员只需调节气缸，使得气缸的活塞杆带动固定块向上移动，固定块与移门固定，移门与滑轨滑移连接，从而使得移门通过滑轨向上移动露出通孔，当需要完全隔音时，工作人员只需调节气缸使移门盖合通孔，再通过隔音组件将通孔填充即可，便于箱体对箱体内的物品进行半隔音，满足多方位隔音需要；
[0025]2、本申请中，当需要对通孔进行闭合时，工作人员只需转动转动块，由于螺纹杆与移门螺纹连接，填充块与螺纹杆转动连接，因此使得填充块向通孔一侧移动并填充通孔，降低了箱体内噪音通过通孔传出的概率；
[0026]3、本申请中，尖劈采用聚氨酯泡沫制成，能够起到良好的吸音作用，进一步降低了箱体内噪音通过通孔传出的概率。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例的剖面结构示意图；
[0029]图3是图2中A处的放大示意图；
[0030]图4是本技术实施例用于凸显滚珠的剖面结构示意图。
[0031]图中：1、箱体；11、通孔；2、箱门；3、移门；31、滑槽；311、滚珠；32、容纳槽；33、光滑层；4、滑轨；41、弧形槽；5、升降组件；51、气缸；52、固定块；6、隔音组件；61、螺纹杆；62、填充块；63、转动块；631、操作杆；7、尖劈；8、限位块；81、橡胶片。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]如图1
‑
4所示，本申请实施例公开一种隔音箱气动升降门，包括箱体1、箱门2、移门3、滑轨4、升降组件5以及隔音组件6。箱体1为长方体结构，箱体1的一侧开口，箱体1远离开口一侧的侧壁开设有通孔11。箱门2为长方体板状结构，箱门2铰接在箱体1侧壁上，用于闭合箱体1开口。移门3为长方体结构，移门3靠近箱体1一侧的侧壁开设有滑槽31，移门3靠近箱体1一侧的侧壁还开设有容纳槽32。滑轨4为矩形杆状结构，滑轨4固定在箱体1侧壁上，滑轨4与滑槽31滑移连接。
[0034]升降组件5安装在箱体1上，用于升降移门3，升降组件5包括气缸51和固定块52。气缸51固定在箱体1侧壁上，气缸51的活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隔音箱气动升降门，包括一侧开口的箱体(1)以及铰接在箱体(1)侧壁用于闭合开口的箱门(2)，其特征是：所述箱体(1)远离箱门(2)一侧的侧壁开设有通孔(11)，所述箱体(1)侧壁设置有用于盖合通孔(11)的移门(3)，所述移门(3)靠近箱体(1)一侧的侧壁开设有滑槽(31)，所述箱体(1)侧壁固定有与滑槽(31)滑移连接的滑轨(4)；所述箱体(1)上安装有用于升降移门(3)的升降组件(5)，所述升降组件(5)包括与箱体(1)侧壁固定的气缸(51)以及与移门(3)侧壁固定的固定块(52)，所述固定块(52)上表面与气缸(51)活塞杆端部固定，所述移门(3)上安装有用于填充通孔(11)的隔音组件(6)。2.根据权利要求1所述的隔音箱气动升降门，其特征是：所述移门(3)靠近箱体(1)一侧的侧壁开设有容纳槽(32)，所述隔音组件(6)包括贯穿设置于移门(3)上并螺纹连接的螺纹杆(61)、与容纳槽(32)滑移连接并与螺纹杆(61)转动连接的填充块(62)以及与螺纹杆(61)远离填充块(62)一端固定的转动块(63)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋田扬，
申请(专利权)人：无锡福乐田声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：