一种用于天然气可拆卸式带压排液保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于天然气可拆卸式带压排液保护装置，属于天然气排液领域，一种用于天然气可拆卸式带压排液保护装置，包括两个管道，且两个管道相互抵接，管道的外侧套接有外侧密封圈，外侧密封圈的外侧安装有单向排液阀，单向排液阀与管道相连通，外侧密封圈的内侧安装有密封组件，密封组件用于为两个管道密封，密封组件包括有内侧密封圈，内侧密封圈滑动连接于外侧密封圈的内侧，且内侧密封圈设置于管道的内侧，外侧密封圈和内侧密封圈相互靠近的一侧分别设置有多个第一卡齿和第二卡齿；它可以实现在管道排液时，减少天然气的泄露，保证了运输的成本，且无需封堵，降低了天然气爆炸风险的发生。然气爆炸风险的发生。然气爆炸风险的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气可拆卸式带压排液保护装置


[0001]本技术涉及天然气排液领域，更具体地说，涉及一种用于天然气可拆卸式带压排液保护装置。

技术介绍

[0002]现今采集天然气时通常利用湿式净化工艺，因此天然气在集输管网输送过程是水蒸汽饱和的天然气，在集输管网内运输过程中经过挂壁液化或者是受外界温度变化影响液化，进而沉积在天然气集输管网内；同时集输管网在布线时总会存在高低起伏，因而往往在管网低洼处容易出现积液现象，积液过多则会阻碍天然气的通过，降低输送效率，就需要对这些液体进行排出；
[0003]在对这些液体进行排出时，最常用的方法就是直接在管道上开设一个小孔，进行排液，这种方式最直接，也最高效，但是这种方式在排出液体的同时，会造成天然气的泄露，进而导致运输的成本变高，且在排液完成之后，如果封堵的效果不好，甚至有可能会导致天然气爆炸的发生。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于天然气可拆卸式带压排液保护装置，它可以实现在管道排液时，减少天然气的泄露，保证了运输的成本，且无需封堵，降低了天然气爆炸风险的发生。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种用于天然气可拆卸式带压排液保护装置，包括两个管道，且两个管道相互抵接，所述管道的外侧套接有外侧密封圈，所述外侧密封圈的外侧安装有单向排液阀，所述单向排液阀与所述管道相连通，所述外侧密封圈的内侧安装有密封组件，所述密封组件用于为两个所述管道密封。
[0009]进一步的，所述密封组件包括有内侧密封圈，所述内侧密封圈滑动连接于所述外侧密封圈的内侧，且所述内侧密封圈设置于所述管道的内侧，所述外侧密封圈和所述内侧密封圈相互靠近的一侧分别设置有多个第一卡齿和第二卡齿，所述第一卡齿和所述第二卡齿与所述管道卡接固定；
[0010]所述内侧密封圈的内侧安装有调节组件，所述调节组件用于调节内侧密封圈的位置。
[0011]进一步的，所述调节组件包括有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于所述外侧密封圈的内侧，所述螺纹杆与所述内侧密封圈螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定有转动轮，所述转动轮与所述外侧密封圈转动连接。
[0012]进一步的，所述内侧密封圈为柔性材质。
[0013]进一步的，所述转动轮的底部固定有一圈转动圈，且所述转动轮与所述外侧密封圈通过所述转动圈转动连接。
[0014]进一步的，所述转动轮的底部还设置有多个卡块，且所述卡块与所述外侧密封圈卡接。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]本方案通过将管道插入至外侧密封圈和内侧密封圈之间，通过第一卡齿和第二卡齿的卡接，对管道的内侧进行密封，防止管道出现泄露，进而使得管道在排液时，减少天然气的泄露，保证了运输的成本，且无需封堵，降低了天然气爆炸风险的发生。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本实用管道的剖视图；
[0020]图3为本实用图2中A处的剖视图；
[0021]图4为本实用转动圈、转动轮和卡块之间的结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、管道；2、外侧密封圈；3、单向排液阀；4、第一卡齿；5、内侧密封圈；6、第二卡齿；7、螺纹杆；8、转动轮；9、转动圈；10、卡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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4，一种用于天然气可拆卸式带压排液保护装置，包括两个管道1，且两个管道1相互抵接，管道1的外侧套接有外侧密封圈2，外侧密封圈2的外侧安装有单向排液阀3，单向排液阀3与管道1相连通，外侧密封圈2的内侧安装有密封组件，密封组件用于为两个管道1密封。
[0027]参阅图2，密封组件包括有内侧密封圈5，内侧密封圈5滑动连接于外侧密封圈2的内侧，且内侧密封圈5设置于管道1的内侧，外侧密封圈2和内侧密封圈5相互靠近的一侧分别设置有多个第一卡齿4和第二卡齿6，第一卡齿4和第二卡齿6与管道1卡接固定，通过单向排液阀3对管道1内部的空间进行保护，避免在排液时出现泄露的现象，在安装管道1时，可将管道1插入至外侧密封圈2和内侧密封圈5之间，通过第一卡齿4和第二卡齿6的卡接，对管道1的内侧进行密封，防止管道1出现泄露；
[0028]内侧密封圈5的内侧安装有调节组件，调节组件用于调节内侧密封圈5的位置。
[0029]参阅图3
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4，调节组件包括有螺纹杆7，螺纹杆7转动连接于外侧密封圈2的内侧，内侧密封圈5为柔性材质，通过此种设置，使得内侧密封圈5在调节时能够进行形变，在调节完成之后，可通过螺纹杆7的回调，使得内侧密封圈5复原，并再次对管道1进行封堵密封，螺纹
杆7与内侧密封圈5螺纹连接，螺纹杆7的顶部固定有转动轮8，转动轮8与外侧密封圈2转动连接，转动轮8的底部固定有一圈转动圈9，且转动轮8与外侧密封圈2通过转动圈9转动连接，通过转动圈9的设置，使得转动轮8能够更好的在外侧密封圈2上转动，转动轮8的底部还设置有多个卡块10，且卡块10与外侧密封圈2卡接，通过卡块10的设置，使得转动轮8在不需要转动时，可通过卡块10与外侧密封圈2相卡接，从而限制转动轮8的转动，且卡块10的材质为橡胶，进而使得转动轮8能够转动，转动螺纹杆7，使得螺纹杆7与内侧密封圈5之间的螺纹连接，并通过内侧密封圈5和第一卡齿4之间的滑动连接，使得内侧密封圈5能够在第一卡齿4的内侧滑动，并进行形变，从而使得外侧密封圈2和内侧密封圈5之间的空间变大，从而能够移出管道1，对外侧密封圈2进行更换或维修。
[0030]工作原理：使用者使用该装置时，将两个管道1安装在外侧密封圈2的内侧，通过单向排液阀3的设置，对管道1内侧的液体进行排出，并通过单向排液阀3对管道1内部的空间进行保护，避免在排液时出现泄露的现象，在安装管道1时，可将管道1插入至外侧密封圈2和内侧密封圈5之间，通过第一卡齿4和第二卡齿6的卡接，对管道1的内侧进行密封，防止管道1出现泄露。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气可拆卸式带压排液保护装置，包括两个管道(1)，且两个管道(1)相互抵接，其特征在于：所述管道(1)的外侧套接有外侧密封圈(2)，所述外侧密封圈(2)的外侧安装有单向排液阀(3)，所述单向排液阀(3)与所述管道(1)相连通，所述外侧密封圈(2)的内侧安装有密封组件，所述密封组件用于为两个所述管道(1)密封。2.根据权利要求1所述的一种用于天然气可拆卸式带压排液保护装置，其特征在于：所述密封组件包括有内侧密封圈(5)，所述内侧密封圈(5)滑动连接于所述外侧密封圈(2)的内侧，且所述内侧密封圈(5)设置于所述管道(1)的内侧，所述外侧密封圈(2)和所述内侧密封圈(5)相互靠近的一侧分别设置有多个第一卡齿(4)和第二卡齿(6)，所述第一卡齿(4)和所述第二卡齿(6)与所述管道(1)卡接固定；所述内侧密封圈(5)的内侧安装有调节组件，所述调节组件用于调节内侧密封圈(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马冯旭，税建平，何涛，秦永杰，曾民军，毛孝红，李敏，汤西，阳石辉，马伟强，
申请(专利权)人：四川雅拓油气工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：