一种便于人员快速安装的注塑头制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑生产技术领域，尤其涉及一种便于人员快速安装的注塑头，为注塑射嘴提供了便于操作且不易受高温注塑材料影响的装卸方式。一种便于人员快速安装的注塑头，包括安装座，安装座的底部固定连接有法兰，安装座的顶部设置有射嘴且安装座内开设有与射嘴相配合的安装槽，射嘴的外侧套接有固定套，安装座的外侧固定连接有若干个连接座，连接座和固定套通过安装杆组件可拆卸连接，安装座内和射嘴内均开设有相配合的注射通道，安装杆组件包括连杆。本实用新型专利技术通过位于注塑头外侧的安装杆组件、固定套以及连接座之间的配合，为射嘴和安装座提供了便于操作且不易受注射通道内的高温注塑材料影响的装卸方式。内的高温注塑材料影响的装卸方式。内的高温注塑材料影响的装卸方式。

【技术实现步骤摘要】
一种便于人员快速安装的注塑头


[0001]本技术涉及注塑生产
，尤其涉及一种便于人员快速安装的注塑头。

技术介绍

[0002]注塑生产过程中需要利用注塑机将注塑材料注射入注塑模具的型腔内，待型腔内的注塑材料冷却后再开模并将定形的注塑件顶出模具，合模后即可开始进行下一次注塑，其中，注塑机的注塑口处需要安装注塑头，注塑头主要包括射嘴和射嘴安装座两部分，其中，射嘴安装座通过法兰与注塑机的注射筒固定连接，射嘴则通过螺纹旋合的方式旋入射嘴安装座内，由于射嘴和射嘴安装座内都需要开通注射通道以输送注塑原料且注塑原料呈高温的流动态，因此，靠近注射通道而射嘴和射嘴安装座内的螺纹则会在注塑过程中始终处于高温状态，长期使用后，螺纹则会由于高温而被烧结卡死，现有的采用螺纹旋合的方式安装的射嘴在初次安装时操作便捷高效，但在使用一段时间后，则需要通过先大力敲砸松动再旋转拆卸的方式才可重现装卸，针对此问题，可提出一种便于人员快速安装的注塑头，为注塑射嘴提供一种便于操作且不易受高温注塑材料影响的装卸方式。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种便于人员快速安装的注塑头，为注塑射嘴提供了便于操作且不易受高温注塑材料影响的装卸方式。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于人员快速安装的注塑头，包括安装座，安装座的底部固定连接有法兰，安装座的顶部设置有射嘴且安装座内开设有与射嘴相配合的安装槽，射嘴的外侧套接有固定套，安装座的外侧固定连接有若干个连接座，连接座和固定套通过安装杆组件可拆卸连接，安装座内和射嘴内均开设有相配合的注射通道；
[0006]安装杆组件包括连杆，连杆贯穿固定套和连接座且与固定套以及连接座均可拆卸连接，固定套的上方设置有与连杆相配合的固定限位块，连接座的下方设置有与连杆相配合的活动限位块，活动限位块与连杆通过螺纹旋合连接，固定限位块与连杆固定连接。
[0007]优选的，连接座和固定套内均开设有与连杆相配合的通槽，连杆贯穿对应的通槽且与连接座以及固定套均可拆卸式滑动连接。
[0008]优选的，所有的连接座呈环形阵列分布。
[0009]优选的，射嘴包括出料嘴，出料嘴的底部固定连接有对接座，注射通道贯穿对接座以及出料嘴，安装槽与对接座呈相配合的圆台结构。
[0010]优选的，固定套内嵌接有与固定套相配合的密封垫。
[0011]优选的，活动限位块的顶部以及固定限位块的底部均固定连接有橡胶垫。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]通过安装杆组件、连接座以及注塑头的配合，可利用活动限位块和安装杆之间的螺纹旋合关系实现配合装卸压紧射嘴和固定套的效果，装卸过程仅仅需要旋转装卸活动限
位块即可，便捷高效，且安装杆组件整体位于注塑头的外侧，不易受穿过注塑头的高温注塑材料影响，有利于维持活动限位块和安装杆之间的螺纹咬合关系的稳定性，提升了反复装卸射嘴的便利性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体外观示意图；
[0016]图2为本技术结构拆分示意图；
[0017]图3为射嘴结构示意图。
[0018]图中：1、安装座；2、射嘴；3、固定套；4、法兰；5、连接座；6、注射通道；7、安装槽；8、连杆；9、活动限位块；10、固定限位块；11、安装杆组件；12、出料嘴；13、对接座；14、通槽；15、密封垫。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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3，一种便于人员快速安装的注塑头，包括安装座1，安装座1的底部固定连接有法兰4，安装座1的顶部设置有射嘴2且安装座1内开设有与射嘴2相配合的安装槽7，射嘴2的外侧套接有固定套3，安装座1的外侧固定连接有若干个连接座5，连接座5和固定套3通过安装杆组件11可拆卸连接，安装座1内和射嘴2内均开设有相配合的注射通道6；
[0021]安装杆组件11包括连杆8，连杆8贯穿固定套3和连接座5且与固定套3以及连接座5均可拆卸连接，固定套3的上方设置有与连杆8相配合的固定限位块10，连接座5的下方设置有与连杆8相配合的活动限位块9，活动限位块9与连杆8通过螺纹旋合连接，固定限位块10与连杆8固定连接。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]使用此注塑头时，需要利用螺栓将法兰4、安装座1以及连接座5连接而成的整体与注塑机固定连接，随后将射嘴2和固定套3连接而成的整体插入安装槽7内，最后将固定限位块10和连杆8连接而成的整体插入固定套3和连接座5的通槽14内，最后将活动限位块9与对应的连杆8旋合即可加工将射嘴2与安装座1压紧，在后续拆装射嘴2时，仅需要旋转装卸活动限位块9即可。
[0024]根据上述工作过程可知：
[0025]此注塑件通过安装杆组件11、连接座5以及固定套3之间的连接关系实现了压紧安装座1和射嘴2的效果，且安装杆组件11与连接座5以及固定套3的连接位置均位于固定套3的外侧，穿过注塑头高温注塑材料的热量不易传递至连接位置处，有效缓解了高温导致射嘴2不易装卸的问题。
[0026]进一步的，连接座5和固定套3内均开设有与连杆8相配合的通槽14，连杆8贯穿对应的通槽14且与连接座5以及固定套3均可拆卸式滑动连接，通过三个连杆8的配合，可起到限位固定安装座1和射嘴2的相对位置关系的效果，且在旋转拆卸下连杆8后即可直接抽出连杆8，操作便捷高效。
[0027]进一步的，所有的连接座5呈环形阵列分布，则固定套3所受的多方位的压紧力可保持平衡。
[0028]进一步的，射嘴2包括出料嘴12，出料嘴12的底部固定连接有对接座13，注射通道6贯穿对接座13以及出料嘴12，安装槽7与对接座13呈相配合的圆台结构，在将射嘴2和固定套3连接而成的整体逐渐与安装座1压紧的过程中，圆台结构的对接座13可逐渐与安装槽7卡合，安装过程中对接座13与安装槽7侧壁间无接触摩擦，操作过程中不易发生部件磨损的失误。
[0029]进一步的，固定套3内嵌接有与固定套3相配合的密封垫15，密封垫15可提升射嘴2与安装座1之间的安装密封度。
[0030]进一步的，活动限位块9的顶部以及固定限位块10的底部均固定连接有橡胶垫，橡胶垫可自动填充连接位置处贴合面之间的缝隙，可提升压紧关系的稳固性。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于人员快速安装的注塑头，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的底部固定连接有法兰(4)，所述安装座(1)的顶部设置有射嘴(2)且安装座(1)内开设有与射嘴(2)相配合的安装槽(7)，所述射嘴(2)的外侧套接有固定套(3)，所述安装座(1)的外侧固定连接有若干个连接座(5)，所述连接座(5)和固定套(3)通过安装杆组件(11)可拆卸连接，所述安装座(1)内和射嘴(2)内均开设有相配合的注射通道(6)；所述安装杆组件(11)包括连杆(8)，所述连杆(8)贯穿固定套(3)和连接座(5)且与固定套(3)以及连接座(5)均可拆卸连接，所述固定套(3)的上方设置有与连杆(8)相配合的固定限位块(10)，所述连接座(5)的下方设置有与连杆(8)相配合的活动限位块(9)，所述活动限位块(9)与连杆(8)通过螺纹旋合连接，所述固定限位块(10)与连杆(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于人员快速安装的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁强，万广超，王承敏，
申请(专利权)人：烟台隆进塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：