一种风冷液冷一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及温控设备技术领域，尤其是涉及一种风冷液冷一体机，包括壳体及设置在壳体上的风控系统和液控系统；所述风控系统包括风控管道和第一散热风扇，所述风控管道为两端贯通并呈环形结构的第一管道，所述第一管道内设置有空腔体，所述风控管道上设置有输入口和输出口，所述输入口和输出口均与空腔体连通，所述第一散热风扇的一端设置在输出口，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，解决了目前控温结构控温精度低、控温一致性低、控温效率低的问题，风控系统提高了需控温模块容器内部环境温度的一致性及提高了能效，液控系统提高了需控温模块控温精度。模块控温精度。模块控温精度。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷液冷一体机


[0001]本技术涉及温控设备
，尤其是涉及一种风冷液冷一体机。

技术介绍

[0002]控温技术是近期发展较快的技术，在各行各业均有应用。通常的做法是采用风控方式或液控方式。风控方式对空气环境换热比较理想，但对集成度较高的内部器件控温效果不理想；液控方式对内部器件换热比较理想，但对容器内部环境温度不进行控制，控温一致性、能效偏低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决目前控温结构控温精度低、控温一致性低、控温效率低的问题，现提供了一种风冷液冷一体机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风冷液冷一体机，包括壳体及设置在壳体上的风控系统和液控系统；
[0005]所述风控系统包括风控管道和第一散热风扇，所述风控管道为两端贯通并呈环形结构的第一管道，所述第一管道内设置有空腔体，所述风控管道上设置有输入口和输出口，所述输入口和输出口均与空腔体连通，所述第一散热风扇的一端设置在输出口；
[0006]所述液控系统包括液控管道、控制载体模块和循环泵，所述液控管道为两端贯通并呈环形结构的第二管道，所述第二管道套设在第一管道上，所述第二管道与第一管道之间形成冷却通道，所述控制载体模块和循环泵设置在壳体上，所述循环泵的输入端与控制载体模块的输出端连通，所述控制载体模块的输入端与第二管道连通，所述循环泵的输出端与第二管道连通。
[0007]优选地一些实施方式，所述第二管道向第一管道延伸并螺旋设置在第一管道上。
[0008]优选地一些实施方式，所述空腔体为环形结构。
[0009]优选地一些实施方式，所述第二管道上设置有散热翅片。
[0010]优选地一些实施方式，所述散热翅片的一端设置在第二管道的内周壁上，所述散热翅片的另一端延伸至空腔体内。
[0011]优选地一些实施方式，所述散热翅片沿第一管道方向呈螺旋布置。
[0012]优选地一些实施方式，所述壳体上设置有第二散热风扇，所述第二散热风扇设置在控制载体模块处。
[0013]优选地一些实施方式，所述风控系统还包括排风扇，所述排风扇设置在第一管道的一端。
[0014]本技术的有益效果是：本技术结构简单、使用方便，解决了目前控温结构控温精度低、控温一致性低、控温效率低的问题，风控系统提高了需控温模块容器内部环境温度的一致性及提高了能效，液控系统提高了需控温模块控温精度，避免了目前控温结构控温精度低、控温一致性低、控温效率低的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的三维结构示意图；
[0017]图2是本技术的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术中第一管道和第二管道的主视图；
[0019]图4是本技术中第一管道和第二管道的右视图；
[0020]图5是本技术中第一管道和第二管道的内部结构示意图；
[0021]图6是图5中A的局部放大图。
[0022]图中：1、壳体，2、风控系统，3、液控系统，4、风控管道，5、第一散热风扇，6、第一管道，7、空腔体，8、输出口，9、输入口，10、液控管道，11、控制载体模块，12、循环泵，13、冷却通道，14、散热翅片，15、第二散热风扇，16、排风扇，17、第二管道。
具体实施方式
[0023]本技术下面结合实施例作进一步详述：
[0024]本技术不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
6所示，一种风冷液冷一体机，包括壳体1及设置在壳体1上的风控系统2和液控系统3；
[0028]风控系统2包括风控管道4、第一散热风扇5和排风扇16，排风扇16设置在第一管道6的一端，风控管道4为两端贯通并呈环形结构的第一管道6，第一管道6内设置有空腔体7，空腔体7为环形结构，风控管道4上设置有输入口9和输出口8，输入口9和输出口8均与空腔体7连通，第一散热风扇5的一端设置在输出口8；
[0029]液控系统3包括液控管道10、控制载体模块11和循环泵12，液控管道10为两端贯通并呈环形结构的第二管道17，第二管道17套设在第一管道6上，第二管道17与第一管道6之
间形成冷却通道13，控制载体模块11和循环泵12设置在壳体1上，循环泵12的输入端与控制载体模块11的输出端连通，控制载体模块11的输入端与第二管道17连通，循环泵12的输出端与第二管道17连通，壳体1上设置有第二散热风扇15，第二散热风扇15设置在控制载体模块11处。
[0030]第二管道17向第一管道6延伸并螺旋设置在第一管道6上，第二管道17上设置有散热翅片14，散热翅片14的一端设置在第二管道17的内周壁上，散热翅片14的另一端延伸至空腔体7内，散热翅片14沿第一管道6方向呈螺旋布置。
[0031]上述一种风冷液冷一体机在使用时，壳体1内设置有集成度高的内部部件，内部部件紧贴第二管道17，当刚开启时，只需风控系统2启动，通过第一散热风扇5启动，第一散热风扇5带动空气流动，将输出口8的气流带出第一管道6的空腔体7，而冷却空气从输入口9进入空腔体7内，同时启动排风扇16，排风扇16带动环形结构的第一管道6内环处的空气流动，而散热翅片14将空腔体7内热量进行散发；
[0032]当超过规定的温度范围时，启动液控系统3，循环泵12和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷液冷一体机，包括壳体(1)及设置在壳体(1)上的风控系统(2)和液控系统(3)，其特征在于：所述风控系统(2)包括风控管道(4)和第一散热风扇(5)，所述风控管道(4)为两端贯通并呈环形结构的第一管道(6)，所述第一管道(6)内设置有空腔体(7)，所述风控管道(4)上设置有输入口(9)和输出口(8)，所述输入口(9)和输出口(8)均与空腔体(7)连通，所述第一散热风扇(5)的一端设置在输出口(8)；所述液控系统(3)包括液控管道(10)、控制载体模块(11)和循环泵(12)，所述液控管道(10)为两端贯通并呈环形结构的第二管道(17)，所述第二管道(17)套设在第一管道(6)上，所述第二管道(17)与第一管道(6)之间形成冷却通道(13)，所述控制载体模块(11)和循环泵(12)设置在壳体(1)上，所述循环泵(12)的输入端与控制载体模块(11)的输出端连通，所述控制载体模块(11)的输入端与第二管道(17)连通，所述循环泵(12)的输出端与第二管道(17)连通。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周业栋，周同昭，武鹤松，
申请(专利权)人：江苏思贝尔海纳储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：