一种智能配电系统用电缆绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能配电系统用电缆绕线装置，包括绕线机构、送线机构以及压线机构。绕线机构包括用于安装绕线盘的承载架、设于承载架底部的驱动电机以及位于承载架上方的限位器，绕线盘水平安装至承载架，绕线盘的上下两侧分别与限位器和驱动电机配合；送线机构输送电缆至绕线机构，送线机构包括机架、送线电机以及相对设置的送线轮和压紧轮，送线电机与送线轮连接，送线轮和压紧轮之间夹持有电缆；压线机构包括安装至承载架上的支撑座、相对设置的压线臂、压线电机以及转动连接至压线臂端部的压轮，两个压线臂通过齿轮啮合，当压线臂处于压紧状态时，压轮挤压绕线盘上的电缆以防止缠绕在绕线盘上的电缆脱落。缆以防止缠绕在绕线盘上的电缆脱落。缆以防止缠绕在绕线盘上的电缆脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种智能配电系统用电缆绕线装置


[0001]本技术属于电缆收纳设备
，具体涉及一种智能配电系统用电缆绕线装置。

技术介绍

[0002]电缆是配电系统中用于输送电力的传输线缆。在配电
，经常需要对电缆进行收纳，将使用完毕的电缆缠绕成盘然后进行储存、运输等。
[0003]现有的电缆绕线方式通常为人工缠绕，费时费力且人工成本高。少数采用电缆绕线装置，将电缆缠绕在电缆绕线装置的绕线盘上。采用电缆绕线装置缠绕电缆时，需要使绕线盘一直处于转动状态，当线缆出现打结、锁死以及线缆尾部抵达送线机构处时，需要停止绕线盘的转动，此时缠绕在绕线盘上的电缆很容易从绕线盘上脱落，难以使缠绕在绕线盘上的电缆时刻处于紧绷状态，缠绕在绕线盘上的电缆的紧密性较低。

技术实现思路

[0004]针对上述的不足，本技术提供了一种智能配电系统用电缆绕线装置，绕线机构将送线机构输送的电缆进行缠绕，实现电缆缠绕至绕线盘的自动化；压线机构的压线臂通过压轮挤压缠绕至绕线盘上的电缆，防止绕线盘停止转动时，电缆从绕线盘上脱落，使缠绕在绕线盘上的电缆处于被压紧状态，提高绕线盘上电缆的绕线紧密性和绕线质量。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种智能配电系统用电缆绕线装置，包括绕线机构、送线机构以及压线机构。绕线机构包括用于安装绕线盘的承载架、设于承载架底部的驱动电机以及位于承载架上方的限位器，绕线盘水平安装至承载架，绕线盘的上下两侧分别与限位器和驱动电机配合；送线机构输送电缆至绕线机构，送线机构包括机架、送线电机以及相对设置的送线轮和压紧轮，送线电机与送线轮连接，送线轮和压紧轮之间夹持有电缆；压线机构包括安装至承载架上的支撑座、相对设置的压线臂、压线电机以及转动连接至压线臂端部的压轮，两个压线臂通过齿轮啮合，压线臂具有张开状态和压紧状态，当压线臂处于压紧状态时，压轮挤压绕线盘上的电缆，以防止缠绕在绕线盘上的电缆发生脱落。
[0007]进一步地，压线电机与压线臂之间安装有扭簧组件，压线电机通过扭簧组件改变压线臂的形态，实现压线臂对缠绕在绕线盘上的电缆的弹性挤压。
[0008]进一步地，压线机构设有2个，且分别位于绕线盘的左右两侧，使绕线盘两侧均衡受力，保证绕线盘转动的稳定性，同时提高压轮对缠绕在绕线盘上的电缆的挤压效果。
[0009]进一步地，送线轮和压紧轮均周向开设有环状弧形槽，增大送线轮与压紧轮与电缆表面的接触面积，提高送线机构拉动电缆时的拉动性能。
[0010]进一步地，压紧轮滑动连接至机架，机架上方设有连接压紧轮的丝杠机构以及驱动丝杠机构的丝杠电机，以实现对不同直径的电缆的压紧输送。
[0011]进一步地，机架的前后两侧均安装有支撑组件，各支撑组件均包括两个水平辊子，
两个水平辊子之间夹持有电缆，以使电缆水平穿过送丝轮和压紧轮之间的间隙，保证送丝机构输送电缆的稳定性。
[0012]进一步地，机架前方还安装有限位组件，限位组件包括两个竖直辊子，两个竖直辊子之间夹持有电缆，对电缆的横向位置进行限位，防止电缆歪斜影响送丝机构对电缆的输送。
[0013]进一步地，送线机构和绕线机构之间设有导向机构，导向机构包括导向轮以及驱动导向轮转动的辅助电机，导向轮的半径由两端向中间逐渐减小，导向轮承载电缆以对电缆的位置进行限定，使电缆能够笔直地向绕线盘移动，有助于绕线盘对电缆的缠绕。辅助电机驱动导向轮转动，以减小绕线盘对电缆的拉力作用，辅助绕线盘进行缠绕电缆。
[0014]进一步地，限位器包括伸缩杆以及固定至伸缩杆底部的轴承座，轴承座与绕线盘相互配合，以对绕线盘的位置进行限定，使绕线盘仅能够绕其轴线自转。
附图说明
[0015]图1用以说明本技术中一种智能配电系统用电缆绕线装置的一种示意性实施方式的连接示意图；
[0016]图2用以说明本技术中一种智能配电系统用电缆绕线装置的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0017]图3用以说明图2中A处局部放大示意图；
[0018]图4用以说明图2中B处局部放大示意图；
[0019]图5用以说明本技术中一种智能配电系统用电缆绕线装置的一种示意性实施方式的主视图；
[0020]图6用以说明本技术中一种智能配电系统用电缆绕线装置的一种示意性实施方式的俯视图。
[0021]附图标记：
[0022]1、绕线机构；11、承载架；12、驱动电机；13、限位器；131、伸缩杆；132、轴承座；2、送线机构；21、机架；22、送线电机；23、送线轮；24、压紧轮；25、环状弧形槽；26、丝杠机构；27、丝杠电机；28、支撑组件；281、水平辊子；29、限位组件；291、竖直辊子；3、压线机构；31、支撑座；32、压线臂；33、压线电机；34、压轮；4、绕线盘；5、电缆；6、导向机构；61、导向轮；62、辅助电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0025]另外，还需要说明的是，本技术实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不
仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
[0026]最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0027]如图1至图6所示一种智能配电系统用电缆绕线装置，包括绕线机构1、送线机构2以及压线机构3。绕线机构1包括用于安装绕线盘4的承载架11、设于承载架11底部的驱动电机12以及位于承载架11上方的限位器13，绕线盘4水平安装至承载架11，绕线盘4的上下两侧分别与限位器13和驱动电机12配合；送线机构2输送电缆5至绕线机构1，送线机构2包括机架21、送线电机22以及相对设置的送线轮23和压紧轮24，送线电机22与送线轮23连接，送线轮23和压紧轮24之间夹持有电缆5；压线机构3包括安装至承载架11上的支撑座31、相对设置的压线臂32、压线电机33以及转动连接至压线臂32端部的压轮34，两个压线臂32通过齿轮啮合，压线臂32具有张开状态和压紧状态，当压线臂32处于压紧状态时，压轮34挤压绕线盘4上的电缆5，以防止缠绕在绕线盘4上的电缆5发生脱落。
[0028]在一实施例中，首选，将绕线盘4安装至承载架11上，并将限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能配电系统用电缆绕线装置，其特征在于，包括：绕线机构，所述绕线机构包括用于安装绕线盘的承载架、设于所述承载架底部的驱动电机以及位于所述承载架上方的限位器，所述绕线盘水平安装至所述承载架，所述绕线盘的上下两侧分别与所述限位器和所述驱动电机配合；送线机构，所述送线机构输送电缆至所述绕线机构，所述送线机构包括机架、送线电机以及相对设置的送线轮和压紧轮，所述送线电机与所述送线轮连接，所述送线轮和所述压紧轮之间夹持有电缆；压线机构，所述压线机构包括安装至所述承载架上的支撑座、相对设置的压线臂、压线电机以及转动连接至所述压线臂端部的压轮，两个所述压线臂通过齿轮啮合，所述压线臂具有张开状态和压紧状态，当所述压线臂处于压紧状态时，所述压轮挤压所述绕线盘上的电缆。2.根据权利要求1所述的一种智能配电系统用电缆绕线装置，其特征在于，所述压线电机与所述压线臂之间安装有扭簧组件，所述压线电机通过所述扭簧组件改变所述压线臂的形态。3.根据权利要求1所述的一种智能配电系统用电缆绕线装置，其特征在于，所述压线机构设有2个，且分别位于所述绕线盘的左右两侧。4.根据权利要求1所述的一种智能配电系统用电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，孙璐瑶，李孟龙，仇公忠，王超奇，
申请(专利权)人：山东鸿德电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：