并纱机的导线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种并纱机的导线机构，安装于并纱机的贮线筒与收线盘之间，包括若干贮线筒一一对应的输线管道，所述输线管道上沿轴向开设有供纱线通过的开口，输线管道内枢接有若干导轮。本实用新型专利技术提供了一种相比导线盘具有更好的对纱线进行限位的作用，对纱线传送方向更好的限位，防止在断线时发生缠绕的情况的并纱机的导线机构。的并纱机的导线机构。的并纱机的导线机构。

【技术实现步骤摘要】
并纱机的导线机构


[0001]本技术涉及一种并纱机的导线机构，属于纺织设备


技术介绍

[0002]并纱机是将两个（或两个以上）管纱或单纱筒子退绕后合并卷绕成并纱筒子的机器，在合并卷绕成一个并纱筒子时，数个管纱分别通过各自相应的导线盘后再经过收线盘集中后，再经过并纱器、切断器至卷绕装置后合并卷绕成一个纱筒，由于管纱或单纱筒子在退绕时，纱线会高速旋转，现有的导线盘不能很好的对其限位，发生断线状况时，相邻管纱之间的纱线容易发生缠绕的情况。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种并纱机的导线机构，相比导线盘具有更好的对纱线进行限位的作用，对纱线传送方向更好的限位，防止在断线时发生缠绕的情况，可以解决现有技术的不足。
[0004]本技术的技术方案是：一种并纱机的导线机构，安装于并纱机的贮线筒与收线盘之间，包括若干贮线筒一一对应的输线管道，所述输线管道上沿轴向开设有供纱线通过的开口，输线管道内枢接有若干导轮。
[0005]进一步的所述输线管道形成开口的两侧设有内折的翻边。
[0006]进一步的所述翻边具有弹性，纱线只能单向通过开口进入输线管道内。
[0007]进一步的所述输线管道接近贮线筒端呈喇叭口状。
[0008]进一步的所述输线管道由透明材料制作。
[0009]进一步的每个所述输线管道与收线盘之间设置有测线器，收线盘后方设置有切断器，所述切断器通过测线器反馈信息运行。
[0010]进一步的所述贮线筒与输线管道均倾斜设置，所述开口设于输线管道背部。
[0011]通过实施本技术，将需要退绕的管纱放置于贮线筒中，若干贮线筒管纱的纱线依次经过通过各自输线管道上的开口进入输线管道之中与内部的导轮导向后，在收线盘处汇合后再经并纱器、切断器等装置后至卷绕装置后合并卷绕成一个纱筒，输线管道能对纱线更好的限位，纱线即时断裂也会限制在各自的输线管道中，不会乱甩使相邻管纱之间的纱线发生缠绕。
附图说明
[0012]图1为本实用并纱机的示意图；
[0013]图2为输线管道的侧示图；
[0014]图3为输线管道的立体视图。
[0015]图中所示：机架1；贮线筒2；收线盘3；并纱器4；切断器5；卷绕装置6；导轮7；输线管道8；开口9；翻边10；测线器11。
具体实施方式
[0016]本技术的实施例：如图1至图3所示，一种并纱机的导线机构，并纱机包括机架1，机架1上安装有多组由贮线筒2、收线盘3、并纱器4、切断器5、卷绕装置6组成的输绕线机构，每组输绕线机构包含两个及以上的贮线筒2，需要退绕的管纱放置于相应的贮线筒2内，每个贮线筒2内管纱的纱线通过各自的导线机构从下至上输送至收线盘3汇合后再经并纱器4、切断器5等装置后至卷绕装置6后合并卷绕成一个纱筒，本申请的导线机构包括两端开放、内设若干导轮7的输线管道8，输线管道8上沿轴向开设有开口9，导轮7的截面呈“工”字型，退绕管纱的纱线通过开口9进入输线管道8中与导轮7接触，截面呈“工”字型的导轮7更好的对其限位导向输送，开口9较窄，纱线即时断裂也会限制在各自的输线管道8中难以从开口9甩出，不会乱甩使相邻管纱之间的纱线发生缠绕，断裂后的纱纺可从输线管道8下端口抽出。
[0017]作为一种优选，输线管道8形成开口9的两侧设有内折的翻边10，内折的翻边10起到导向作用，使纱线方便的进入输线管道8内。
[0018]作为一种优选，翻边10具有弹性，起到类似单向阀的作用，在无外力作用下，两侧的翻边10相接触，使开口9处于闭合状态，进入输线管道8时，经纱线外力作用下将两侧翻边10撑开进入，纱线进入输线管道8后两侧翻边10复位阻止纱线出去，纱线发生断裂时限制在输线管道8中防止从开口9出去。
[0019]作为一种优选，输线管道8接近贮线筒2端呈喇叭口状，管纱的纱线在退绕过程中由于高速旋会产生气圈，容易使相邻管纱的纱线相互干涉缠绕，输线管道8接近贮线筒2端呈喇叭口状，通过其罩设在贮线筒2上方，不影响管纱的纱线退绕的同时，更好的将相邻管纱的纱线隔开，减少干涉情况的发生。
[0020]作为一种优选，输线管道8由亚克力等透明材料制作，方便观察内部的输线以及导轮7的运行情况。
[0021]作为一种优选，每个输线管道8与收线盘3之间设置有测线器11，测线器11与切断器5均与控制器相连，测线器11对每一种纱线检测，当有其中一路出现断线等情况时，切断器5切断纱线并停机，提少不良品产生，提高产品质量，减少原材料浪费。
[0022]作为一种优选，贮线筒2与输线管道8均倾斜设置，开口9设于输线管道8背部，现有并纱机从贮线筒2至卷绕装置6由下至上分别分布，贮线筒2与输线管道8均按输送方向倾斜设置，使输送更加平顺。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并纱机的导线机构，安装于并纱机的贮线筒与收线盘之间，其特征在于：包括若干贮线筒一一对应的输线管道，所述输线管道上沿轴向开设有供纱线通过的开口，输线管道内枢接有若干导轮。2.根据权利要求1所述的并纱机的导线机构，其特征在于：所述输线管道形成开口的两侧设有内折的翻边。3.根据权利要求2所述的并纱机的导线机构，其特征在于：所述翻边具有弹性，纱线只能单向通过开口进入输线管道内。4.根据权利要求1至3任一一项所述的并纱机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永江，刘树婷，
申请(专利权)人：绍兴市上虞宇翔线业有限公司，
类型：新型
国别省市：