一种耐磨的升降活塞杆制造技术

本实用新型专利技术涉及活塞杆技术领域，且公开了一种耐磨的升降活塞杆，包括活塞管，活塞管上端设置有活塞杆装置，活塞杆装置包括连接杆，连接杆一端设置有连接座，连接座外表面一侧设置有活塞，连接杆一端设置有装置管，装置管外表面一侧设置有活动杆，活动杆一端设置有活动板，装置管内部设置有辅助管，辅助管一端设置有限位杆，限位杆外表面一侧设置有辅助杆。该实用新型专利技术，活动杆下端与活动板之间固定连接，使得活动杆上下运动时，活动板上下运动，当活动板向下运动时，对辅助杆进行挤压，辅助杆带动限位杆运动，当限位杆与连接座内壁插接时，使得连接杆固定，当限位杆与连接做脱接时，使得连接杆可以取下，从而实现了对于连接杆进行更换的效果。更换的效果。更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的升降活塞杆


[0001]本技术涉及活塞杆
，具体为一种耐磨的升降活塞杆。

技术介绍

[0002]活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。
[0003]经检索，专利号为(CN211202490U)一种耐磨型活塞杆，涉及活塞杆
，针对现有的活塞杆虽然增加了表面的耐磨性，但是活塞杆与杆套之间的频繁摩擦仍然容易降低活塞杆的使用寿命。且活塞杆与杆套之间紧密套接，不易在两者的连接处添加润滑油进行润滑的问题，现提出如下方案，包括活塞杆主体和杆套，所述杆套套接于活塞杆主体的外表面，所述杆套的内环表面分布开设有若干个导油孔。本技术通过滚珠和导油孔的设计，便于将润滑油持续涂抹到活塞杆主体的外表面，降低活塞杆主体与杆套之间的摩擦损伤，通过导油槽的设计，便于将储油槽内的润滑油导入到多个导油孔内，通过密封板和固定块的设计，便于将储油槽的内部划分为两个空间，避免润滑油持续漏出，但是该装置有一定的缺陷性，该装置在长时间使用后，不便于对连接杆进行更换，就使得使用起来有很大的局限性，所以现在提出一种新的结构，来解决这一技术问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐磨的升降活塞杆，具备便于对连接杆进行更换等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的传统的装置不便于对连接杆进行更换的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述
技术介绍
中提到的可以对连接杆进行更换的目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨的升降活塞杆，包括活塞管，所述活塞管上端设置有活塞杆装置；
[0008]所述活塞杆装置包括连接杆，所述连接杆一端设置有连接座，所述连接座外表面一侧设置有活塞，所述连接杆一端设置有装置管，所述装置管外表面一侧设置有活动杆，所述活动杆一端设置有活动板，所述装置管内部设置有辅助管，所述辅助管一端设置有限位杆，所述限位杆外表面一侧设置有辅助杆。
[0009]优选的，所述活动杆一端与连接杆一端接触，并贯穿连接杆一端，至连接杆另一端。
[0010]优选的，所述活动杆一端与装置管外表面一侧接触，并贯穿装置管外表面一侧，至装置管内壁一侧。
[0011]优选的，所述辅助管设置于装置管内，且左右两端分别贯穿装置管内壁一侧，至装置管外表面一侧。
[0012]优选的，所述限位杆数量为两个，且两个所述限位杆均匀设置于辅助管左右两端。
[0013]优选的，所述限位杆一端与辅助管一端接触，并贯穿辅助管一端，至辅助管内。
[0014]辅助管内底壁上侧设置有滑板，且滑板外表面一侧与辅助管内底壁上侧固定连接，且左右两侧限位杆设置于辅助管内，且限位杆外表面下侧设置有滑槽，且滑槽与滑板之间滑动连接，从而使得限位杆左右运动时更具有稳定性；
[0015]且辅助管内壁上侧设置有限位滑槽，且限位滑槽外表面一侧与辅助管内壁上侧接触，并贯穿辅助管内壁上侧，至辅助管外表面上侧，且辅助杆一端与限位滑槽外表面一侧接触，并贯穿限位滑槽外表面一侧，至辅助管内，且与辅助管内所设限位杆之间固定连接，从而使得辅助杆左右运动时，使得限位杆左右运动；
[0016]且装置管内壁一侧设置有上下滑槽，且活动板内壁设置有滑杆，且滑杆一端与活动板外表面一侧固定连接，另一端与上下滑槽内壁滑动连接，从而使得活动板上下运动更具有稳定性，且左右两侧辅助杆外表面一侧均设置有弹簧装置，当活动板与辅助杆脱接时，使得辅助杆在弹簧装置作用下运动，从而使得限位杆左右运动；
[0017]且左右两侧辅助杆上端设置有倾斜面，且活动板外表面左右两侧设置有倾斜面，且倾斜面之间相互适配，从而使得活动板上下运动时，使得活动板对辅助杆进行挤压，使得辅助杆运动。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种耐磨的升降活塞杆，具备以下
[0019]有益效果：
[0020]1、本技术，通过设置在活塞杆装置内的活动杆，且活动杆下端与活动板之间固定连接，从而使得活动杆上下运动时，使得活动板上下运动，当活动板向下运动时，对辅助杆进行挤压，使得辅助杆带动限位杆运动，当限位杆与连接座内壁插接时，使得连接杆固定，当限位杆与连接做脱接时，使得连接杆可以取下，从而实现了对于连接杆进行更换的效果。
[0021]2、本技术，通过设置在活塞杆装置内的连接杆，且连接杆上端设置有螺纹槽，从而使得该装置便于在设备上连接。
附图说明
[0022]图1为本技术结构正视剖视示意图；
[0023]图2为本技术结构活塞杆装置正视剖视示意图；
[0024]图3为本技术结构活塞杆装置正视剖视局部放大示意图。
[0025]其中：1、活塞管；2、活塞杆装置；201、连接杆；202、连接座；203、活塞；204、装置管；205、活动杆；206、活动板；207、辅助管；208、限位杆；209、辅助杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，一种耐磨的升降活塞杆，包括活塞管1；
[0028]如图1所示，活塞管1上端设置有活塞杆装置2；
[0029]如图2和图3所示，活塞杆装置2包括连接杆201，连接杆201一端设置有连接座202，连接座202外表面一侧设置有活塞203，连接杆201一端设置有装置管204，装置管204外表面一侧设置有活动杆205，活动杆205一端设置有活动板206，装置管204内部设置有辅助管207，辅助管207一端设置有限位杆208，限位杆208外表面一侧设置有辅助杆209。
[0030]具体的，如图2和图3所示，活动杆205一端与连接杆201一端接触，并贯穿连接杆201一端，至连接杆201另一端。
[0031]具体的，如图2和图3所示，活动杆205一端与装置管204外表面一侧接触，并贯穿装置管204外表面一侧，至装置管204内壁一侧。
[0032]具体的，如图2和图3所示，辅助管207设置于装置管204内，且左右两端分别贯穿装置管204内壁一侧，至装置管204外表面一侧。
[0033]具体的，如图2和图3所示，限位杆208数量为两个，且两个限位杆208均匀设置于辅助管207左右两端。
[0034]具体的，如图2和图3所示，限位杆208一端与辅助管207一端接触，并贯穿辅助管207一端，至辅助管207内。
[0035]通过上述技术方案，辅助管207内底壁上侧设置有滑板，且滑板外表面一侧与辅助管207内底壁上侧固定连接，且左右两侧限位杆208设置于辅助管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的升降活塞杆，包括活塞管(1)，其特征在于：所述活塞管(1)上端设置有活塞杆装置(2)；所述活塞杆装置(2)包括连接杆(201)，所述连接杆(201)一端设置有连接座(202)，所述连接座(202)外表面一侧设置有活塞(203)，所述连接杆(201)一端设置有装置管(204)，所述装置管(204)外表面一侧设置有活动杆(205)，所述活动杆(205)一端设置有活动板(206)，所述装置管(204)内部设置有辅助管(207)，所述辅助管(207)一端设置有限位杆(208)，所述限位杆(208)外表面一侧设置有辅助杆(209)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨的升降活塞杆，其特征在于：所述活动杆(205)一端与连接杆(201)一端接触，并贯穿连接杆(201)一端，至连接杆(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洋铭，张秋平，
申请(专利权)人：溧阳市铭锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：