一种高效率印染面料烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及面料烘干技术领域，具体的公开了一种高效率印染面料烘干设备，包括两端设有进料口以及出料口的壳体，壳体的内部对应进料口以及出料口安装有相配合的运输带，且壳体内部运输带的上方通过安装板安装有加热板。本实用新型专利技术中抽气泵通过导气管对壳体内部的气体进行抽吸，由此可避免壳体内部因湿热气体聚集而在其内壁凝结成水珠，最终湿热气体以及水珠对壳体内部电器元件造成侵蚀损伤的现象，即解决了传统的方案在使用时，因其内部无法对聚集的水汽及时排出，而导致内部设施使用寿命加速缩减并易受到侵蚀损伤的缺陷。加速缩减并易受到侵蚀损伤的缺陷。加速缩减并易受到侵蚀损伤的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率印染面料烘干设备


[0001]本技术涉及面料烘干
，尤其涉及一种高效率印染面料烘干设备。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。
[0003]面料在生产印染后通常需要对其进行烘干，而现有的烘干设备一般由壳体、加热板以及运输带组成，即面料通过运输带从壳体的一端向另一端移动，而加热板设置在运输带的上方，从而使得面料在通过运输带在壳体内通过时，被上方的加热板烘烤，从而完成面料的烘干处理。
[0004]但上述的烘干设备在使用时，由于其壳体的内部并无抽气组件，使得面料被烤出的水汽聚集在壳体内部的上端，从而在壳体的内壁凝结，最终对其内部设施造成侵蚀，而降低设备内部零部件的使用寿命；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种高效率印染面料烘干设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率印染面料烘干设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高效率印染面料烘干设备，包括两端设有进料口以及出料口的壳体，所述壳体的内部对应进料口以及出料口安装有相配合的运输带，且壳体内部运输带的上方通过安装板安装有加热板，壳体上表面的一侧安装有导气管，导气管的另一端连接有抽气泵，抽气泵的出气端连接有吹气管，且吹气管的另一端朝向壳体的进料口，导气管位于壳体与抽气泵之间的管体上安装有吸湿块。
[0008]优选的，所述导气管的管体通过螺纹啮合有安装筒，若干吸湿块间隔设置在安装筒的内部，且相连吸湿块之间设有过滤垫。
[0009]优选的，所述导气管位于抽气泵与安装筒之间的管体上固定有分流管，且分流管以及导气管位于分流管与安装筒之间的管体上均安装有阀门。
[0010]优选的，所述壳体位于进料口一侧的外环面固定有固定架，固定架的下端对应进料口对称设有抚平棍。
[0011]优选的，两个所述抚平棍的端部均设有转动筒，且固定架的架体上对应转动筒设有滑动槽，且抚平棍通过两端的转动筒与相邻的滑动槽之间呈滑动连接。
[0012]优选的，所述固定架远离壳体的一端通过固定块共同固定有内部呈中空状态的吹气板，吹气板的下表面设有若干吹气孔，且吹气管的端部贯穿至吹气板的内部。
[0013]优选的，所述壳体的上侧表面呈一边高一边低状态，且导气管的端部位于壳体上
侧表面较高的一端。
[0014]本技术提出的一种高效率印染面料烘干设备，有益效果在于：
[0015]1：本技术中抽气泵通过导气管对壳体内部的气体进行抽吸，即壳体内部因面料被烘干而产生并聚集在内部上端的水汽随着气体的流出而被抽气泵抽出，由此使得设备在使用时，其壳体内部不会有湿热气体聚集，可避免壳体内部因湿热气体聚集而在其内壁凝结成水珠，最终湿热气体以及水珠对壳体内部电器元件造成侵蚀损伤的现象，即解决了传统的方案在使用时，因其内部无法对聚集的水汽及时排出，而导致内部设施使用寿命加速缩减并易受到侵蚀损伤的缺陷。
[0016]2：本技术中由于抽气泵的出气端连接有吹气管，且吹气管的另一端朝向进料口，即面料在通过运输带移动时，吹气管处吹出的气体可对暴露在壳体外部的待烘干的面料进行吹拂，而使得此面料在气体的吹拂下进行一定程度的风干，由此通过吹气管处吹出的气体可提前对面料进行风干，进而经过提前风干的面料可缩短在加热板下方经受烘烤的时间，即提升了设备对面料进行烘干时的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高效率印染面料烘干设备的轴测图；
[0018]图2为本技术提出的一种高效率印染面料烘干设备的轴测图；
[0019]图3为本技术提出的一种高效率印染面料烘干设备的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种高效率印染面料烘干设备的主视剖视图；
[0021]图5为本技术提出的一种高效率印染面料烘干设备的安装筒内部示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、运输带；3、安装板；4、加热板；5、导气管；6、抽气泵；7、吹气管；8、吸湿块；9、安装筒；10、过滤垫；11、分流管；12、固定架；13、抚平棍；14、吹气板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
‑
5，一种高效率印染面料烘干设备，包括两端设有进料口以及出料口的壳体1，壳体1的内部对应进料口以及出料口安装有相配合的运输带2，且壳体1内部运输带2的上方通过安装板3安装有加热板4，壳体1上表面的一侧安装有导气管5，导气管5的另一端连接有抽气泵6，抽气泵6的出气端连接有吹气管7，且吹气管7的另一端朝向壳体1的进料口，导气管5位于壳体1与抽气泵6之间的管体上安装有吸湿块8。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，导气管5的管体通过螺纹啮合有安装筒9，若干吸湿块8间隔设置在安装筒9的内部，且相连吸湿块8之间设有过滤垫10；安装筒9的设置，有利于人员对吸湿块8进行便捷的更换。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，导气管5位于抽气泵6与安装筒9之间的管体上固定有分流管11，且分流管11以及导气管5位于分流管11与安装筒9之间的管体上均安装有阀门；分流管11的设置，可增加抽气泵6所能抽的气体量。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，壳体1位于进料口一侧的外环面固定有固定架12，固定架12的下端对应进料口对称设有抚平棍13；抚平棍13的设置，使得面料在通过设备进行烘烤时，面料位于两个抚平棍13之间，进而通过上侧抚平棍13的压制下可对面料起到压平抚平的效果，从而避免了面料在烘烤时因不平而导致烘干后外观受到影响的现象。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，两个抚平棍13的端部均设有转动筒，且固定架12的架体上对应转动筒设有滑动槽，且抚平棍13通过两端的转动筒与相邻的滑动槽之间呈滑动连接；转动筒以及滑动槽的设置，使得上侧的抚平棍13可进行自由上下移动，即使得抚平棍13可适应不同厚度的面料。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，固定架12远离壳体1的一端通过固定块共同固定有内部呈中空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率印染面料烘干设备，包括两端设有进料口以及出料口的壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部对应进料口以及出料口安装有相配合的运输带（2），且壳体（1）内部运输带（2）的上方通过安装板（3）安装有加热板（4），壳体（1）上表面的一侧安装有导气管（5），导气管（5）的另一端连接有抽气泵（6），抽气泵（6）的出气端连接有吹气管（7），且吹气管（7）的另一端朝向壳体（1）的进料口，导气管（5）位于壳体（1）与抽气泵（6）之间的管体上安装有吸湿块（8）。2.根据权利要求1所述的一种高效率印染面料烘干设备，其特征在于，所述导气管（5）的管体通过螺纹啮合有安装筒（9），若干吸湿块（8）间隔设置在安装筒（9）的内部，且相连吸湿块（8）之间设有过滤垫（10）。3.根据权利要求2所述的一种高效率印染面料烘干设备，其特征在于，所述导气管（5）位于抽气泵（6）与安装筒（9）之间的管体上固定有分流管（11），且分流管（11）以及导气管（5）位于分流管...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗苗林，
申请(专利权)人：绍兴市上虞区弘辉漂染有限公司，
类型：新型
国别省市：