一种浆丝机用新型烘箱保温结构制造技术

本发明专利技术涉及浆丝工艺相关技术领域，具体为一种浆丝机用新型烘箱保温结构，浆丝机用新型烘箱保温结构包括烘箱体、排风组件和干燥箱，烘箱体为矩形箱体结构，且烘箱体的侧壁夹层之中设置有加热组件，且烘箱体的开口端安装有箱门；通过设置由烘箱体、排风组件和干燥箱组合构成的浆丝机用新型烘箱保温结构，从而通过排风组件让烘箱体内部的气体可以沿着第一管道、干燥箱、第二管道进行流动，从而让烘箱体内部气体中含有的水气可以被干燥箱内部的干燥板进行吸收，从而有效保证烘箱体内部气体的干燥程度，从而保证烘箱体的整体烘干效率，其相较于传统开放式通风方式，其热量损失更小，从而可以更好的对烘箱体内部进行保温。可以更好的对烘箱体内部进行保温。可以更好的对烘箱体内部进行保温。

【技术实现步骤摘要】
一种浆丝机用新型烘箱保温结构


[0001]本专利技术涉及浆丝工艺相关
，具体为一种浆丝机用新型烘箱保温结构。

技术介绍

[0002]浆丝工艺又称浆纱工艺，其是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制；
[0003]上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆；
[0004]而丝线在上浆之后需要经过保温烘干处理，而为了保证烘干过程所产生的水气能及时排出，所以烘箱都需要设置通风结构，但是在通风的过程中，会散失大量的热量，从而造成烘箱内部的温度很难维持在适合范围内，为此，本专利技术提出一种浆丝机用新型烘箱保温结构用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种浆丝机用新型烘箱保温结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种浆丝机用新型烘箱保温结构，所述浆丝机用新型烘箱保温结构包括：
[0007]烘箱体，所述烘箱体为矩形箱体结构，且烘箱体的侧壁夹层之中设置有加热组件，且烘箱体的开口端安装有箱门，且烘箱体的内腔底面上安装有滑轮导轨，且滑轮导轨上设置有物料支架车，且烘箱体的上侧面上开设有第一气管连接口和第二气管连接口；
[0008]排风组件，所述排风组件安装在第一气管连接口的位置处；
[0009]干燥箱，所述干燥箱的进气端通过第一管道与排风组件相连接，所述干燥箱的排气端通过第二管道与烘箱体上的第二气管连接口相连接，所述干燥箱的内腔之中安装有干燥板。
[0010]优选的，所述排风组件由排风扇外壳、驱动电机和排风扇叶组合构成，所述排风扇外壳为圆管状壳体结构，且排风扇外壳的内侧壁上一体成型有电机支架，所述驱动电机固定在电机支架上，所述排风扇叶固定在驱动电机的转子上。
[0011]优选的，所述排风组件在实际运行时，其空气的流动方向为从排风组件的下侧流向排风组件的上侧。
[0012]优选的，所述干燥板为硅胶干燥板，且干燥板在干燥箱的内腔之中等间距设置有三道。
[0013]优选的，所述干燥箱为矩形箱体结构，且干燥箱的侧壁上开设有卡合槽，所述卡合槽等间距设置有三道，且干燥板的边缘设置有边框，且干燥板通过边框卡合安装在卡合槽之中。
[0014]优选的，所述卡合槽的前侧端口边缘位置处开设有密封槽，所述密封槽的端口边沿位置处开设有定位板槽，所述定位板槽的槽底开设有螺丝孔，所述密封槽之中安装有密封框，所述密封框通过定位板定位在密封槽之中，所述定位板通过定位螺丝定位在定位板槽之中，密封框为弹性硅橡胶框，且密封框在实际安装时，其密封框的橡胶体处于受压状态。
[0015]所述定位板上开设有矩形槽，且矩形槽的尺寸与卡合槽的尺寸相吻合，且干燥板在未安装时，其密封框的内轮廓尺寸小于矩形槽的截面尺寸，且密封框的外侧面端口位置处经过倒角处理。
[0016]所述密封框之中嵌入安装有弹性支撑体，所述弹性支撑体在密封框之中等间距设置有多个，且密封框的橡胶体将弹性支撑体完全包覆住。
[0017]所述弹性支撑体由外支撑体和内支撑体组合构成，所述外支撑体为梭子形框体结构，所述内支撑体为椭圆形框体结构，且外支撑体、内支撑体均由弹簧钢铸成，且外支撑体、内支撑体之间为一体成型。
[0018]所述第一管道、第二管道均由内管道、外管道和连接体组合构成，所述内管道、外管道之间留有间隙，且内管道、外管道之间通过连接体进行连接，且内管道、外管道、连接体之间为一体成型，且内管道、外管道、连接体均为隔热材料。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1.通过设置由烘箱体、排风组件和干燥箱组合构成的浆丝机用新型烘箱保温结构，从而通过排风组件让烘箱体内部的气体可以沿着第一管道、干燥箱、第二管道进行流动，从而让烘箱体内部气体中含有的水气可以被干燥箱内部的干燥板进行吸收，从而有效保证烘箱体内部气体的干燥程度，从而保证烘箱体的整体烘干效率，其相较于传统开放式通风方式，其热量损失更小，从而可以更好的对烘箱体内部进行保温；
[0021]2.并通过在干燥箱的侧壁上开设卡合槽，从而有效提高干燥板的更换便利性，并通过在卡合槽的端口处开设密封槽，并在密封槽之中设置密封框，从而通过密封框提高干燥板插接位置处的密封性，从而进一步保证其装置整体的保温效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图；
[0023]图2为本专利技术半剖视图；
[0024]图3为本专利技术干燥箱半剖视图；
[0025]图4为本专利技术密封框半剖视图；
[0026]图5为本专利技术第一管道半剖视图。
[0027]图中：烘箱体1、排风组件2、干燥箱3、箱门4、滑轮导轨5、排风扇外壳6、驱动电机7、排风扇叶8、电机支架9、第一管道10、第二管道11、干燥板12、卡合槽13、密封槽14、定位板槽15、螺丝孔16、密封框17、定位板18、定位螺丝19、弹性支撑体20、外支撑体21、内支撑体22、内管道23、外管道24、连接体25。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以
下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆丝机用新型烘箱保温结构，其特征在于：所述浆丝机用新型烘箱保温结构包括：烘箱体(1)，所述烘箱体(1)为矩形箱体结构，且烘箱体(1)的侧壁夹层之中设置有加热组件，且烘箱体(1)的开口端安装有箱门(4)，且烘箱体(1)的内腔底面上安装有滑轮导轨(5)，且滑轮导轨(5)上设置有物料支架车，且烘箱体(1)的上侧面上开设有第一气管连接口和第二气管连接口；排风组件(2)，所述排风组件(2)安装在第一气管连接口的位置处；干燥箱(3)，所述干燥箱(3)的进气端通过第一管道(10)与排风组件(2)相连接，所述干燥箱(3)的排气端通过第二管道(11)与烘箱体(1)上的第二气管连接口相连接，所述干燥箱(3)的内腔之中安装有干燥板(12)。2.根据权利要求1所述的一种浆丝机用新型烘箱保温结构，其特征在于：所述排风组件(2)由排风扇外壳(6)、驱动电机(7)和排风扇叶(8)组合构成，所述排风扇外壳(6)为圆管状壳体结构，且排风扇外壳(6)的内侧壁上一体成型有电机支架(9)，所述驱动电机(7)固定在电机支架(9)上，所述排风扇叶(8)固定在驱动电机(7)的转子上。3.根据权利要求2所述的一种浆丝机用新型烘箱保温结构，其特征在于：所述排风组件(2)在实际运行时，其空气的流动方向为从排风组件(2)的下侧流向排风组件(2)的上侧。4.根据权利要求3所述的一种浆丝机用新型烘箱保温结构，其特征在于：所述干燥板(12)为硅胶干燥板，且干燥板(12)在干燥箱(3)的内腔之中等间距设置有三道。5.根据权利要求4所述的一种浆丝机用新型烘箱保温结构，其特征在于：所述干燥箱(3)为矩形箱体结构，且干燥箱(3)的侧壁上开设有卡合槽(13)，所述卡合槽(13)等间距设置有三道，且干燥板(12)的边缘设置有边框，且干燥板(12)通过边框卡合安装在卡合槽(13)之中。6.根据权利要求5所述的一种浆丝机用新型烘箱保温结构，其特征在于：所述卡合槽(13)的前侧端口边缘位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富刚，尤厚兵，
申请(专利权)人：盐城市京田纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：