本实用新型专利技术公开了一种PET塑料片脱水装置，包括支撑底架、驱动电机、脱水轴、固定套筒以及尾部端盖，所述驱动电机的转轴端连接脱水轴，脱水轴水平设置且位于固定套筒内部，固定套筒与驱动电机的转轴之间设有轴承，固定套筒通过支撑杆固定在支撑底架上，在所述固定套筒的前端筒体上设有进料口，后部筒体下侧开有出水口，所述尾部端盖可开合的安装在固定套筒的尾部筒口。所述PET塑料片脱水装置有效实现了塑料片的脱水过程，而且脱水效率高，脱水效果好，另外能方便移动至指定的区域进行脱水，灵活性高，因而实用性高。因而实用性高。因而实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种PET塑料片脱水装置
[0001]本技术涉及一种PET塑料片脱水装置，涉及PET塑料加工
技术介绍
[0002]PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。而PET材料在制成成品后 比如塑料瓶、塑料板或者管材后，这些成品在使用废弃后需要进行回收再利用，一般过程是先进行破碎粉碎成塑料片后再进行深加工，而在粉碎成塑料片之后，需要进行清洗合脱水甩干，而目前很多的塑料片的脱水甩干设备的脱水效果不好，脱水效率不高，因而实用性不高。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种有效提高塑料片脱水效率的PET塑料片脱水装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种PET塑料片脱水装置，包括支撑底架、驱动电机、脱水轴、固定套筒以及尾部端盖，所述驱动电机的转轴端连接脱水轴，脱水轴水平设置且位于固定套筒内部，固定套筒与驱动电机的转轴之间设有轴承，固定套筒通过支撑杆固定在支撑底架上，在所述固定套筒的前端筒体上设有进料口，后部筒体下侧开有出水口，所述尾部端盖可开合的安装在固定套筒的尾部筒口。
[0006]作为优选，所述固定套筒包括第一套筒以及第二套筒，两者同轴设置且第一套筒的直径大于第二套筒的直径，第一套筒位于脱水轴后部且与脱水轴之间设有筛网筒，第二套筒位于脱水轴前部。
[0007]作为优选，所述第二套筒的上部筒体连接有抽风管，下部设有与抽风管相对设置的进料管，进料管连接进料口。
[0008]作为优选，所述进料管的下管体为L型管，管口水平朝外设置。
[0009]作为优选，所述出水口连接下出水管。
[0010]作为优选，所述脱水轴为带螺旋桨叶的螺旋式脱水轴。
[0011]作为优选，所述第一套筒的尾部设有固定座组件，包括出料筒、连接杆、轴承座，所述出料筒环套在脱水轴的尾部轴杆上，其一端筒口连接有与其筒体垂直的环形固定板，环形固定板与第一套筒的尾部筒口连接固定，脱水轴的尾端连接轴承并置于轴承座内，连接杆设置为多个且环脱水轴设置，其两端分别连接轴承座以及环形固定板。
[0012]作为优选，所述尾部端盖包括上盖板、下盖板、支撑座板、L型连板、第一支杆、第二支杆、第三支杆、主活动杆，所述支撑座板设置四个且呈矩形阵列分布在出料筒的外围的环形固定板上，其底端垂直连接在环形固定板上，L型连板同样设置为四个且分别于支撑座板
相对应，其中，位于上部的两个L型连扳的上端部分别活动连接上部的两个支撑座板的上端，其下端与上盖板连接固定，位于下部的两个L型连扳的下端部分别活动连接下部的两个支撑座板的上端，其上端与下盖板连接固定，上盖板与下盖板均为半圆形板且分别盖合在出料筒的筒口上下部分，所述第一支杆为两根且两者的一端部分别连接上部的两个L型连扳的下端部且水平设置并与上盖板平行，所述第二支杆水平设置且杆体中部与下部的两个L型连扳的弯角外侧连接固定并与第一支杆平行，所述主活动杆为两根且分别位于第一套筒的两侧，其一端部活动连接对应侧面的第二支杆的活动端，所述第三支杆为两根且分别位于第一套筒的左右两侧，其一端部活动连接对应侧面的第二支杆的活动端，第三支杆的另一端于主活动杆的中部杆体活动连接。
[0013]作为优选，所述主活动杆端部挂靠有可拆卸的重力锤。
[0014]作为优选，所述支撑底架下部设有带刹车的滚轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益之处是：所述PET塑料片脱水装置制作安装以及操作使用方便，有效实现了塑料片的脱水过程，而且脱水效率高，脱水效果好，另外能方便移动至指定的区域进行脱水，灵活性高，因而实用性高，适合推广应用。
[0016]附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术另一视角的立体图；
[0020]图3是本技术未安装固定套筒时的立体图。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围：
[0022]如图1至图3所示的一种PET塑料片脱水装置，包括支撑底架1、驱动电机2、脱水轴3、固定套筒以及尾部端盖，所述驱动电机的转轴端连接脱水轴，脱水轴水平设置且位于固定套筒内部，固定套筒与驱动电机的转轴之间设有轴承，固定套筒通过支撑杆4固定在支撑底架上，为方便在任何指定的地方进行脱水，所述支撑底架下部设有带刹车的滚轮5，因而灵活性高，在本实施例中，为提高脱水效果，所述固定套筒包括第一套筒6以及第二套筒7，两者同轴设置且第一套筒的直径大于第二套筒的直径，第一套筒位于脱水轴后部且与脱水轴之间设有筛网筒8，筛网筒与第一套筒内壁连接固定，第二套筒位于脱水轴前部，筛网筒的网孔直径小于塑料片的外径，因而避免脱水过程中塑料片露出筒外，在所述固定套筒的前端筒体上设有进料口用于上料，后部筒体下侧开有出水口，用于甩干后的水排出，所述尾部端盖可开合的安装在固定套筒的尾部筒口，主要用于出料。
[0023]在本实施例中，为方便进料，所述第二套筒的上部筒体连接有抽风管9，下部设有
与抽风管相对设置的进料管10，进料管连接进料口，进一步地，所述进料管的下管体为L型管，管口水平朝外设置，进一步，为方便输送物料，所述脱水轴为带螺旋桨叶的螺旋式脱水轴，因而，在实际应用中，将所述抽风管连接外部的抽风机，并将进料管的管口通过软管连接到塑料片的料仓内，当脱水轴转动时，启动抽风机，继而将塑料片抽取至第二套筒内，然后经过脱水轴输送至第一套筒内进行脱水作业。在本实施例中，为方便排水，所述出水口连接下出水管11。
[0024]为提高整体设备在脱水时的结构稳定性，所述第一套筒的尾部设有固定座组件，包括出料筒12、连接杆13、轴承座14，所述出料筒环套在脱水轴的尾部轴杆上，其一端筒口连接有与其筒体垂直的环形固定板15，环形固定板与第一套筒的尾部筒口连接固定，脱水轴的尾端连接轴承并置于轴承座内，连接杆设置为多个且环脱水轴设置，其两端分别连接轴承座以及环形固定板，所述尾部端盖盖合在出料筒的筒口处。
[0025]在本实施例中，为方便打开于关闭尾部端盖，所述尾部端盖包括上盖板16、下盖板17、支撑座板18、L型连板19、第一支杆20、第二支杆21、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET塑料片脱水装置，其特征在于：包括支撑底架、驱动电机、脱水轴、固定套筒以及尾部端盖，所述驱动电机的转轴端连接脱水轴，脱水轴水平设置且位于固定套筒内部，固定套筒与驱动电机的转轴之间设有轴承，固定套筒通过支撑杆固定在支撑底架上，在所述固定套筒的前端筒体上设有进料口，后部筒体下侧开有出水口，所述尾部端盖可开合的安装在固定套筒的尾部筒口。2.根据权利要求1所述的一种PET塑料片脱水装置，其特征在于：所述固定套筒包括第一套筒以及第二套筒，两者同轴设置且第一套筒的直径大于第二套筒的直径，第一套筒位于脱水轴后部且与脱水轴之间设有筛网筒，第二套筒位于脱水轴前部。3.根据权利要求2所述的一种PET塑料片脱水装置，其特征在于：所述第二套筒的上部筒体连接有抽风管，下部设有与抽风管相对设置的进料管，进料管连接进料口。4.根据权利要求3所述的一种PET塑料片脱水装置，其特征在于：所述进料管的下管体为L型管，管口水平朝外设置。5.根据权利要求1所述的一种PET塑料片脱水装置，其特征在于：所述出水口连接下出水管。6.根据权利要求1所述的一种PET塑料片脱水装置，其特征在于：所述脱水轴为带螺旋桨叶的螺旋式脱水轴。7.根据权利要求2所述的一种PET塑料片脱水装置，其特征在于：所述第一套筒的尾部设有固定座组件，包括出料筒、连接杆、轴承座，所述出料筒环套在脱水轴的尾部轴杆上，其一端筒口连接有与其筒体垂直的环形固定板，环形固定板与第一套筒的尾部筒口连接固定，脱水轴的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪兵，唐国明，顾亦东，涂辉，方正龙，江涛，
申请(专利权)人：湖北玖盛材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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