本实用新型专利技术公开了一种pet颗粒定量下料装置,包括支撑架、支撑板、定量料箱、进料箱以及驱动机构，所述支撑板水平设置且固定于支撑架的中部架体，所述定量料箱置于支撑板上且由驱动机构驱动在支撑板上前后自由滑动，所述进料箱固定在支撑架的顶部，其出料口朝向设置且置于定量料箱的上方，驱动结构驱动定量料箱滑动至放料位时，进料箱的出料口位于定量料箱的出料口的正上方。所述pet颗粒定量下料装置制作安装方便，不仅有效实现了颗粒的定量下料过程，而且操作方便快捷，下料效率高，另外整体结构简单，制作成本较低，因而实用性高。因而实用性高。因而实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种pet颗粒定量下料装置
[0001]本技术涉及一种pet颗粒定量下料装置，涉及PET颗粒包装设备
技术介绍
[0002]pet是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。而pet颗粒则是pet塑料经过回收加工后进行再造粒而成，已被后续再被回收再利用，在pet颗粒生产完成后需要进行包装后再进行转运或者存储，而目前很多的pet颗粒包装设备不具备定量下料功能，而大部分具备定量功能的设备较为复杂，造价成本较高，因而实用性不高。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单且能有效实现定量下料的pet颗粒定量下料装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种pet颗粒定量下料装置,包括支撑架、支撑板、定量料箱、进料箱以及驱动机构，所述支撑板水平设置且固定于支撑架的中部架体，所述定量料箱置于支撑板上且由驱动机构驱动在支撑板上前后自由滑动，所述进料箱固定在支撑架的顶部，其出料口朝向设置且置于定量料箱的上方，驱动结构驱动定量料箱滑动至放料位时，进料箱的出料口位于定量料箱的出料口的正上方。
[0006]作为优选，所述支撑架设置为由多跟横杆与竖杆相互垂直连接而形成的架体结构，其前后侧的竖杆中部连接有两根相互平行的支撑横杆，所述支撑板支撑固定在支撑横杆上。
[0007]作为优选，所述定量料箱的上部进料口前侧边缘连接有隔料板，隔料板与定量料箱的上部进料口处于同一水平位置，隔料板的面积大于进料箱的出料口的面积。
[0008]作为优选，所述隔料板外周边缘以及定量料箱的左右两侧边缘连接有挡料板。
[0009]作为优选，所述驱动机构包括气缸、活动框架以及滚轮，所述活动框架的前侧框架与定量料箱的箱体外侧壁连接固定，所述滚轮设置为多个且活动连接在活动框架的两侧架体上并相对活动框架自由滚动，所述支撑板的左右两侧边缘设有支撑方管，所述支撑方管上设有导杆，所述滚轮外周路面为凹槽状且与导杆配合，滚轮置于导杆上且能在导杆上前后自由滑动，所述气缸的缸体固定在支撑板的前侧板体中部且其活塞杆端连接在活动框架的前侧架体中部并推动活动框架相对支撑板自由前后移动。
[0010]作为优选，所述导杆的前后端均设有与其杆体垂直且竖立的限位杆。
[0011]作为优选，所述气缸的缸体通过固定板组件固定在支撑板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益之处是：所述pet颗粒定量下料装置制作安装
方便，不仅有效实现了颗粒的定量下料过程，而且操作方便快捷，下料效率高，另外整体结构简单，制作成本较低，因而实用性高。
[0013]附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术另一视角时的立体图。
具体实施方式
[0017]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围：
[0018]如图1、图2所示的一种pet颗粒定量下料装置,包括支撑架1、支撑板2、定量料箱3、进料箱4以及驱动机构，所述支撑板水平设置且固定于支撑架的中部架体，在本实施例中，为提高支撑稳定性，所述支撑架设置为由多跟横杆与竖杆相互垂直连接而形成的架体结构，其前后侧的竖杆中部连接有两根相互平行的支撑横杆5，所述支撑板支撑固定在支撑横杆上，支撑板的长度大于支撑架的宽度，实际应用中，竖杆设置为四根且成矩形阵列分布，多根横杆固定连接在相邻的两根竖杆之间，保持整个架体的稳定性即可。
[0019]所述定量料箱置于支撑板上且由驱动机构驱动在支撑板上前后自由滑动，所述进料箱固定在支撑架的顶部，其出料口朝向设置且置于定量料箱的上方，驱动结构驱动定量料箱滑动至放料位时，进料箱的出料口位于定量料箱的出料口的正上方。在实施例中，为方便下料，所述定量料箱的上部进料口前侧边缘连接有隔料板6，隔料板与定量料箱的上部进料口处于同一水平位置，隔料板的面积大于进料箱的出料口的面积，当隔料板处于进料箱的出料口下方时，其正好将进料箱的出料口封闭，使其内部的pet颗粒无法流出。进而，当定量料箱被推出进行下料时，隔料板能有效阻挡住进料箱的出料口，避免料口的颗粒的流出，因而实用性高。而为进一步防止部分滑动过程中溢出的颗粒料流出，所述隔料板外周边缘以及定量料箱的左右两侧边缘连接有挡料板7，挡料板有效阻挡和回收了部分溢出的颗粒，避免溢出的部分颗粒料流出到装置的其他地方而需要后续的人工收集清理，节约人工。
[0020]在本实施例中，所述驱动机构包括气缸8、活动框架9以及滚轮10，所述活动框架的前侧框架与定量料箱的箱体外侧壁连接固定，所述滚轮设置为多个且活动连接在活动框架的两侧架体上并相对活动框架自由滚动，所述支撑板的左右两侧边缘设有支撑方管11，所述支撑方管上设有导杆12，所述滚轮外周路面为凹槽状且与导杆配合，滚轮置于导杆上且能在导杆上前后自由滑动，所述气缸的缸体固定在支撑板的前侧板体中部且其活塞杆端连接在活动框架的前侧架体中部并推动活动框架相对支撑板自由前后移动，为提高气缸固定时的稳定性，所述气缸的缸体通过固定板组件13固定在支撑板上。进而通过气缸带通活动框架活动，进一步带动定量料箱在支撑板上前后滑动，当其滑出支撑板时，其下部出料口正
对包装袋的袋口或者收集料箱，进行出料过程，出料完成后，气缸带动箱体回到支撑板上，支撑板起到阻挡其出料口的左右，因而方便集料与出料。为避免活动框架滑出导杆，所述导杆的前后端均设有与其杆体垂直且竖立的限位杆14。
[0021]在实际应用中，通过上料装置将pet颗粒料输出至进料箱内，pet颗粒经过进料箱并自下部的出料口流出至下方的定量料箱内，当定量料箱内收集满后，控制气缸推动活动框架往后移动，继而带动定量料箱一起往后滑动，滑动的过程中，隔料板逐渐的封闭进料箱的出料口，直至完全封闭，从而避免进料箱内的pet颗粒流出，而气缸则继续推动定量料箱往后运动，直至滑出支撑板，其下部的出料口此时在没有支撑板的阻挡时，其内部的颗粒料会流出至下部的收集料箱或者下部的包装袋内，继而完成一次性的定量下料过程，然后气缸带动定量料箱回到下料位置，进行下一次的集料过程，如此往复循环，完成多次的定量下料包装过程。
[0022]需要强调的是：以上仅是本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种pet颗粒定量下料装置,其特征在于:包括支撑架、支撑板、定量料箱、进料箱以及驱动机构，所述支撑板水平设置且固定于支撑架的中部架体，所述定量料箱置于支撑板上且由驱动机构驱动在支撑板上前后自由滑动，所述进料箱固定在支撑架的顶部，其出料口朝向设置且置于定量料箱的上方，驱动结构驱动定量料箱滑动至放料位时，进料箱的出料口位于定量料箱的出料口的正上方。2.根据权利要求1所述的一种pet颗粒定量下料装置,其特征在于:所述支撑架设置为由多跟横杆与竖杆相互垂直连接而形成的架体结构，其前后侧的竖杆中部连接有两根相互平行的支撑横杆，所述支撑板支撑固定在支撑横杆上。3.根据权利要求1所述的一种pet颗粒定量下料装置,其特征在于:所述定量料箱的上部进料口前侧边缘连接有隔料板，隔料板与定量料箱的上部进料口处于同一水平位置，隔料板的面积大于进料箱的出料口的面积。4.根据权利要求3所述的一种pet颗粒定量下料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪兵，唐国明，顾亦东，涂辉，方正龙，程明，
申请(专利权)人：湖北玖盛材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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