一种正极粉料自动送料系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种正极粉料自动送料系统，包括储料筒、防尘输送器、以及反应器，所述的防尘输送器的进料端与储料筒连接，所述的防尘输送器的出料端与反应器连接。本实用新型专利技术通过在储料筒的下料通道外侧壁上设置振动器，从而将筒体内的物料振动至防尘输送器中；本实用新型专利技术的防尘输送器通过采用倾斜的V型结构，从而可以保证物料的顺利输送；本实用新型专利技术通过管道式的输送，从而可以隔离大部分的粉尘，同时通过吸尘组件从而实现输送过程中的除尘。本实用新型专利技术可以根据输送长度增加防尘输送器的长度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种正极粉料自动送料系统


[0001]本技术涉及电池材料处理
，尤其是一种正极粉料自动送料系统。

技术介绍

[0002]随着新能源产业技术改造的推进，纯电动汽车得到大力发展，随之而来的动力电池退役回收利用也大幅度增加，各回收企业的产能也得到相应的提升，然而随着我国人口老龄化的程度增大，供给劳动力逐年递减，特别是中西部的快速发展，也促使东部地区出现招工难、用工缺的现象，迫使企业研究开发用机械设备代替人工操作用，逐步推动生产过程智能化发展。现有的浸出工序三元正极粉料之前是操作工人用铁铲一铲一铲地加入反应设备中。这种可以适用于产量较小的生产。随着生产产能的大幅度增加，从而使得三元正极粉料的投入量也大幅提高，故投料操作工人的劳动强度也成倍增加，而且在加料过程中，粉体材料的外扬较难控制，造成原料部分损失，也不利于操作现场的劳动卫生环境改善。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种正极粉料自动送料系统。
[0004]本技术的技术方案为：一种正极粉料自动送料系统，包括储料筒、防尘输送器、以及反应器，所述的防尘输送器的进料端与储料筒连接，所述的防尘输送器的出料端与反应器连接。
[0005]作为优选的，所述的储料筒下端还设置有振动器。
[0006]作为优选的，所述的储料筒包括筒体以及设置在筒体下端的下料通道，所述的振动器设置在下料通道上；
[0007]所述的下料通道为喇叭状结构，且向筒体一侧延伸，所述的筒体为圆柱形结构。
[0008]作为优选的，所述的防尘输送器通过连接法兰与下料通道的下料嘴连接。
[0009]作为优选的，所述的防尘输送器包括至少一个倾斜输送段和至少一个出料筒，所述的倾斜输送段与下料通道的下料口通过法兰连接，所述的倾斜输送段的另一端与出料筒连接。
[0010]作为优选的，所述的倾斜输送段下端为V型结构。
[0011]作为优选的，所述的倾斜输送段下端还设置有相应的振动器。
[0012]作为优选的，所述的出料筒相对倾斜输送段一端具有一开口，所述的开口处连接有吸尘组件，且所述的吸尘组件与开口之间具有过滤网。
[0013]作为优选的，所述的吸尘组件包括除尘布袋、以及与除尘布袋连接的除尘风机，所述的除尘布袋与开口连接。
[0014]作为优选的，所述的出料筒下端还设置有锥形的下料筒，所述的下料筒上还设置有插槽，所述的插槽内插入下料挡板，所述的下料筒位于反应器上方。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术通过在储料筒的下料通道外侧壁上设置振动器，从而将筒体内的物
料振动至防尘输送器中；
[0017]2、本技术的防尘输送器通过采用倾斜的V型结构，从而可以保证物料的顺利输送；
[0018]3、本技术通过管道式的输送，从而可以隔离大部分的粉尘，同时通过吸尘组件从而实现输送过程中的除尘。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例2的结构示意图；
[0021]图中，1
‑
储料筒，2
‑
防尘输送器，3
‑
反应器，4
‑
振动器；
[0022]11
‑
筒体，12
‑
下料通道，13
‑
连接法兰；
[0023]21
‑
倾斜输送段，22
‑
出料筒，23
‑
开口，24
‑
下料筒，25
‑
过渡输送段。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，本技术提供一种正极粉料自动送料系统，包括储料筒1、防尘输送器2、以及反应器3，所述的防尘输送器2的进料端与储料筒1连接，所述的防尘输送器2的出料端与反应器3连接。
[0027]作为本实施例优选的，所述的储料筒1下端还设置有振动器4。
[0028]作为本实施例优选的，所述的储料筒1包括筒体11以及设置在筒体11下端的下料通道12，所述的振动器4设置在下料通道12上；所述的下料通道12为喇叭状结构，且向筒体11一侧延伸，所述的筒体11为圆柱形结构。
[0029]作为本实施例优选的，所述的防尘输送器2通过连接法兰13与下料通道12的下料嘴连接。
[0030]作为本实施例优选的，所述的防尘输送器2包括至少一个倾斜输送段21和至少一个出料筒22，所述的倾斜输送段21与下料通道12的下料口通过法兰13连接，所述的倾斜输送段21的另一端与出料筒22连接。
[0031]作为本实施例优选的，所述的倾斜输送段21下端为V型结构。
[0032]作为本实施例优选的，所述的倾斜输送段21下端还设置有相应的振动器4。
[0033]作为本实施例优选的，所述的出料筒22相对倾斜输送段21一端具有一开口23，所述的开口23处连接有吸尘组件，且所述的吸尘组件与开口23之间具有过滤网。
[0034]作为本实施例优选的，所述的吸尘组件包括除尘布袋、以及与除尘布袋连接的除尘风机，所述的除尘布袋与开口23连接。
[0035]作为本实施例优选的，所述的出料筒22下端还设置有锥形的下料筒24，所述的下料筒24上还设置有插槽，所述的插槽内插入下料挡板，所述的下料筒24位于反应器3上方。
[0036]实施例2
[0037]本实施例可以根据输送的长度设定多个倾斜输送段21和出料筒22，每个所述的倾斜输送段21和出料筒22作为一组，多组倾斜输送段21和出料筒22相互连接。且其中一组的
出料筒22下端为下料筒24，其他组的出料筒22下端为过渡输送段25，所述的过渡输送段25上设置有连接法兰13，所述的倾斜输送段21的连接法兰13与过渡输送段25上的连接法兰13连接。如图2所示，图2所示为2个倾斜输送段21和出料筒22。
[0038]本实施例也可以采用多个倾斜输送段21相连接，同时在最后一个倾斜输送段21的出料端配置一个出料筒22。
[0039]上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正极粉料自动送料系统，其特征在于，包括储料筒(1)、防尘输送器(2)、以及反应器(3)，所述的防尘输送器(2)的进料端与储料筒(1)连接，所述的防尘输送器(2)的出料端与反应器(3)连接，所述的储料筒(1)下端还设置有振动器(4)。2.根据权利要求1所述的一种正极粉料自动送料系统，其特征在于：所述的储料筒(1)包括筒体(11)以及设置在筒体(11)下端的下料通道(12)，所述的振动器(4)设置在下料通道(12)上。3.根据权利要求2所述的一种正极粉料自动送料系统，其特征在于：所述的下料通道(12)为喇叭状结构，且所述的下料通道(12)的下料嘴向筒体(11)一侧延伸，所述的筒体(11)为圆柱形结构。4.根据权利要求1所述的一种正极粉料自动送料系统，其特征在于：所述的防尘输送器(2)通过连接法兰(13)与下料通道(12)的下料嘴连接。5.根据权利要求4所述的一种正极粉料自动送料系统，其特征在于：所述的防尘输送器(2)包括至少一个倾斜输送段(21)和至少一个出料筒(22)，所述的倾斜输送段(21)与下料通道(12)的下料口通过法兰(13)连接，所述的倾斜输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀建，赵跃东，周东海，陈学田，
申请(专利权)人：宁波互邦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：