PCB加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB加工设备，所述PCB加工设备包括：机床，所述机床具有用于承载PCB板的工作台；检测装置，所述检测装置设于所述机床上用于检测加工的所述PCB板。根据本实用新型专利技术的PCB加工设备，通过机床上设置的检测装置，可以实现加工检测一体化，进而节省了人力，降低了人工转移PCB板的过程中对其损坏的风险，提高了检测效率，同时节省了占地空间，减轻了企业的成本负担。而且可以实现在PCB板材加工过程中进行检测，进而可以提前发现问题，降低废品率。降低废品率。降低废品率。

【技术实现步骤摘要】
PCB加工设备


[0001]本技术涉及数控加工设备领域，尤其是涉及一种PCB加工设备。

技术介绍

[0002]随着电子技术的不断发展，线路板中的线路层越来越多，各个线路层之间的连接需要通过钻孔来导通，我们通常所用到的钻孔设备就是PCB钻孔机。随着每片印刷电路板的钻孔数目越来越多，钻孔出现的不良率也在增加。通常PCB钻孔机完成一个批次的加工后，被钻孔的印刷电路板都要拿到专用的X
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ray检测设备上来观测钻孔的质量问题，然后才能进行下一步的工序，这种情况下会增加印刷电路板整体的制造时间，降低了加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种PCB加工设备，所述PCB加工设备可以实现加工检测一体化，节省人力，降低人工转移PCB板的过程中对其损坏的风险，提高检测效率，同时可以节省占地空间，减轻企业的成本负担，而且可以实现在PCB板材加工过程中进行检测，进而可以提前发现问题，降低废品率。
[0004]根据本技术的PCB加工设备，包括：机床，所述机床具有用于承载PCB板的工作台；检测装置，所述检测装置设于所述机床上用于检测加工的所述PCB板。
[0005]根据本技术的PCB加工设备，通过机床上设置的检测装置，可以实现加工检测一体化，进而节省了人力，降低了人工转移PCB板的过程中对其损坏的风险，提高了检测效率，同时节省了占地空间，减轻了企业的成本负担。而且可以实现在PCB板材加工过程中进行检测，进而可以提前发现问题，降低废品率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述检测装置包括：发射器和接收器，所述发射器用于发射适于穿过PCB板的X射线，所述接收器用于接收所述X射线并成像。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述发射器为X射线光管，所述接收器为X射线平板。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述检测装置还包括控制器，所述控制器与所述接收器相连，所述控制器用于根据所述接收器生成的图像，确定所述PCB板是否存在缺陷。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述发射器和所述接收器上下相对且分别布置在所述工作台的上下两侧。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述工作台沿前后方向可移动，所述发射器和所述接收器设于所述机床的后侧。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述发射器沿左右方向可移动地设于所述机床上，和/或，所述接收器沿左右方向可移动地设于所述机床。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述发射器包括多个，多个所述发射器沿左右方向间隔布置，和/或，所述接收器包括多个，多个所述接收器沿左右方向间隔布置。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述机床包括：床体、设于所述床体上方的横梁和设于横梁上的主轴，所述工作台布置在所述床体上，所述横梁沿左右延伸，所述主轴包括多个，多个所述主轴沿左右方向间隔布置在所述横梁上，所述主轴用于加工设于所述工作台上的PCB板。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述检测装置包括：发射器和接收器，所述发射器设于所述床体，所述接收器设于所述横梁。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]图1是根据本技术实施例的PCB加工设备的示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的PCB加工设备的局部示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的PCB加工设备的另一角度示意图，其中发射器和接收器为多个，沿左右方向间隔排布；
[0019]图4是根据本技术实施例的PCB加工设备的另一角度示意图，其中，发射器和接收器可运动的设于床体上。
[0020]附图标记：
[0021]100、PCB加工设备；
[0022]10、机床；11、床体；12、横梁；13、工作台；14、主轴；
[0023]20、检测装置；21、发射器；22、接收器；23、控制器；23a、显示器；23b、计算机处理装置；
[0024]30、机罩。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面参考图1
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图4描述根据本技术实施例的PCB加工设备100。
[0027]根据本技术实施例的PCB加工设备100，如图3所示，包括：机床10和检测装置20，机床10具有用于承载PCB板的工作台13；检测装置20设于机床10上用于检测加工的PCB板。
[0028]机床10是PCB加工设备100的主体，主要是用于安装和支撑其他部件。机床10上设有的工作台13用于放置PCB板，设于机床10上的检测装置20，可以实现边加工边检测，也可在加工完全后对PCB板进行检测。
[0029]当需加工PCB板时，首先将PCB板固定在机床10的工作台13上，然后对工作台13上的PCB板进行加工处理，例如钻孔，当PCB板部分加工或者完全加工完成后，可以开启检测装置20，对加工后的PCB板进行检测。
[0030]根据本技术的PCB加工设备100，通过机床10上设置的检测装置20，可以实现
加工检测一体化，进而节省了人力，降低了人工转移PCB板的过程中对其损坏的风险，提高了检测效率，同时节省了占地空间，减轻了企业的成本负担。而且可以实现在PCB板材加工过程中进行检测，进而可以提前发现问题，降低废品率。
[0031]根据本技术的一些实施例，如图3所示，检测装置20包括：发射器21和接收器22，发射器21用于发射适于穿过PCB板的X射线，接收器22用于接收X射线并成像。发射器21通过高速电子轰击阳极靶产生X射线，X射线具有穿透性。X射线穿透被检测的物料，根据物质的密度不同，穿透后的光强度不同，在接收器22上产生不同的效果，进而形成影像，即可显示被检测物的内部结构。由此，可以实现对PCB板的质量检测。
[0032]根据本技术的一些实施例，如图3所示，发射器21为X射线光管，接收器22为X射线平板。X射线光管产生X射线，可以穿透被检物的内部，进而可以检测无法以外观方式检测的位置和内部的缺陷；X射线平板为影像接收装置，能够捕捉到穿过被检物的X射线，并转换成画面，可以非常直观地看到被检物存在的问题。
[0033]根据本技术的一些实施例，如图3所示，检测装置20还包括控制器23，控制器23与接收器22相连，控制器23用于根据接收器22生成的图像，确定PCB板是否存在缺陷，进而可以实现检测判断自动化，可以提高检测效率，减少判断失误率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB加工设备，其特征在于，包括：机床，所述机床具有用于承载PCB板的工作台；检测装置，所述检测装置设于所述机床上用于检测加工的所述PCB板。2.根据权利要求1所述的PCB加工设备，其特征在于，所述检测装置包括：发射器和接收器，所述发射器用于发射适于穿过PCB板的X射线，所述接收器用于接收所述X射线并成像。3.根据权利要求2所述的PCB加工设备，其特征在于，所述发射器为X射线光管，所述接收器为X射线平板。4.根据权利要求2所述的PCB加工设备，其特征在于，所述检测装置还包括控制器，所述控制器与所述接收器相连，所述控制器用于根据所述接收器生成的图像，确定所述PCB板是否存在缺陷。5.根据权利要求2所述的PCB加工设备，其特征在于，所述发射器和所述接收器上下相对且分别布置在所述工作台的上下两侧。6.根据权利要求5所述的PCB加工设备，其特征在于，所述工作台沿前后方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建成，季峰，巫东衡，
申请(专利权)人：苏州维嘉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：