本实用新型专利技术涉及磁环加工技术领域,具体涉及一种磁环理线机构,该机构包括装设于支架、滑动设置于支架的第一拔线安装架、滑动设置于第一拔线安装架的第二拔线安装架、设置于支架的第一拔线横移驱动件、设置于第一拔线安装架的第二拔线横移驱动件、装设于第二拔线安装架的气动夹子以及装设于气动夹子输出端的钩爪,所述第一拔线横移驱动件的输出端与第一拔线安装架连接,所述第二拔线横移驱动件的输出端与第二拔线安装架连接,第一拔线横移驱动件的驱动方向与第二拔线横移驱动件的驱动方向共面且垂直。本实用新型专利技术的目的在于提供一种磁环理线机构,在剪脚前对磁环的尾线进行拔直处理,保证剪脚时切断的长度一致,提升变压器的组装质量。组装质量。组装质量。
【技术实现步骤摘要】
一种磁环理线机构
[0001]本技术涉及磁环加工
,具体涉及一种磁环理线机构。
技术介绍
[0002]磁环是变压器的一种重要组成元件,磁环通常是由线圈环绕而成,具有多个引脚,在生产加工的过程中,由于加工误差的不可避免,以及线圈绕组的差异性,磁环的多个引脚通常引出长度均不同,由于标准化的需要,同时也便于后续的焊接加工,需要将磁环的多个引脚进行剪脚,使其长度一致,以便于后续的焊接等加工。然而现有的磁环剪脚设备在剪脚的同时,由于磁环的引脚或多或少会发生曲折,导致了磁环的引脚在剪脚时导致切断长度不均,不利于后续的组装,影响变压器的组装质量。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种磁环理线机构,在剪脚前对磁环的尾线进行拔直处理,保证剪脚时切断的长度一致,提升变压器的组装质量。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种磁环理线机构,包括装设于支架、滑动设置于支架的第一拔线安装架、滑动设置于第一拔线安装架的第二拔线安装架、设置于支架的第一拔线横移驱动件、设置于第一拔线安装架的第二拔线横移驱动件、装设于第二拔线安装架的气动夹子以及装设于气动夹子输出端的钩爪,所述第一拔线横移驱动件的输出端与第一拔线安装架连接,所述第二拔线横移驱动件的输出端与第二拔线安装架连接,第一拔线横移驱动件的驱动方向与第二拔线横移驱动件的驱动方向共面且垂直。
[0006]其中,所述第一拔线横移驱动件为无杆气缸。
[0007]其中,所述第二拔线横移驱动件为无杆气缸。
[0008]其中,所述钩爪的数量为两个,两个钩爪对称设置于气动夹子的两个输出端。
[0009]其中,两个钩爪的内侧均设置有倒角。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]本技术的一种磁环理线机构,通过设置有支架、第一拔线安装架、第二拔线安装架、第一拔线横移驱动件、第二拔线横移驱动件、气动夹子以钩爪,当钩爪移动至靠近外界的磁环时,气动夹子驱动钩爪将磁环的尾线夹住,随后第一拔线横移驱动件驱动气动夹子向后移动,磁环的尾线顺着钩爪进行拔直,当移动一定距离后气动夹子打开,待回到初始位置后再去驱动钩爪将磁环的尾线夹住,如此重复数次,将磁环尾线拔直。本技术可在剪脚前对磁环的尾线进行拔直处理,保证剪脚时切断的长度一致,提升变压器的组装质量。
附图说明
[0012]利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的
任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为图1中A区域的放大图。
[0015]附图标记
[0016]支架
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101,第一拔线安装架
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102,第二拔线安装架
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103,第一拔线横移驱动件
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104,第二拔线横移驱动件
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105,气动夹子
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106,钩爪
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107,倒角
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108。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0020]磁环是变压器的一种重要组成元件,磁环通常是由线圈环绕而成,具有多个引脚,在生产加工的过程中,由于加工误差的不可避免,以及线圈绕组的差异性,磁环的多个引脚通常引出长度均不同,由于标准化的需要,同时也便于后续的焊接加工,需要将磁环的多个引脚进行剪脚,使其长度一致,以便于后续的焊接等加工。然而现有的磁环剪脚设备在剪脚的同时,由于磁环的引脚或多或少会发生曲折,导致了磁环的引脚在剪脚时导致切断长度不均,不利于后续的组装,影响变压器的组装质量。
[0021]为了解决上述问题,本实施例公开了一种磁环理线机构,其结构如图1和图2所示,该机构包括装设于支架101、滑动设置于支架101的第一拔线安装架102、滑动设置于第一拔线安装架102的第二拔线安装架103、设置于支架101的第一拔线横移驱动件104、设置于第一拔线安装架102的第二拔线横移驱动件105、装设于第二拔线安装架103的气动夹子106以及装设于气动夹子106输出端的钩爪107,所述第一拔线横移驱动件104的输出端与第一拔线安装架102连接,所述第二拔线横移驱动件105的输出端与第二拔线安装架103连接,第一拔线横移驱动件104的驱动方向与第二拔线横移驱动件105的驱动方向共面且垂直。
[0022]具体的,本技术的一种磁环理线机构,通过设置有支架101、第一拔线安装架102、第二拔线安装架103、第一拔线横移驱动件104、第二拔线横移驱动件105、气动夹子106
以钩爪107,当钩爪107移动至靠近外界的磁环时,气动夹子106驱动钩爪107将磁环的尾线夹住,随后第一拔线横移驱动件104驱动气动夹子106向后移动,磁环的尾线顺着钩爪107进行拔直,当移动一定距离后气动夹子106打开,待回到初始位置后再去驱动钩爪107将磁环的尾线夹住,如此重复数次,将磁环尾线拔直。本技术可在剪脚前对磁环的尾线进行拔直处理,保证剪脚时切断的长度一致,提升变压器的组装质量。
[0023]优选的,第一拔线横移驱动件104为无杆气缸及第二拔线横移驱动件105均为无杆气缸。
[0024]具体的,所述钩爪107的数量为两个,两个钩爪107对称设置于气动夹子106的两个输出端,两个钩爪107对称设置,拔直效果更好;另外,在两个钩爪107的内侧均设置有倒角108,可对磁环的尾线起到很好的保护作用,避免对磁环的尾线造成损伤。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁环理线机构,其特征在于:包括装设于支架、滑动设置于支架的第一拔线安装架、滑动设置于第一拔线安装架的第二拔线安装架、设置于支架的第一拔线横移驱动件、设置于第一拔线安装架的第二拔线横移驱动件、装设于第二拔线安装架的气动夹子以及装设于气动夹子输出端的钩爪,所述第一拔线横移驱动件的输出端与第一拔线安装架连接,所述第二拔线横移驱动件的输出端与第二拔线安装架连接,第一拔线横移驱动件的驱动方向与第二拔线横移驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:何耿鸿,杨期,唐文韬,杨小爱,
申请(专利权)人:东莞市力鸿达自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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