一种EI变压器自动通孔装置包括安装板、动力组件、清洁件和底板，所述安装板与所述动力组件均安装于所述底板；所述安装板安装有四个所述清洁件，所述清洁件的排列位置与EI变压器的通孔排列位置相同，所述动力组件与所述清洁件传动连接；所述清洁件置入所述EI变压器的通孔后，所述清洁件与所述EI变压器的通孔内壁相抵。本申请的安装板上设置有4个清洁件，能够一次性清刷EI变压器内的所有通孔，提高清洁效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种EI变压器自动通孔装置
[0001]本专利技术涉及变压器清洁
，特别是一种EI变压器自动通孔装置。
技术介绍
[0002]EI变压器由EI硅钢片和线圈组成，铁芯由硅钢E片和硅钢I片组成，有4个安装孔，铁芯组装后经过浸漆烘烤，烘干后铁芯安装孔中残留一些漆瘤及杂物，严重影响客户安装。目前普通通孔工具是钻头一般固定在电机上，人工手持电机逐个清理。这种作业方式效率低下，清理不干净。
技术实现思路
[0003]针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种EI变压器自动通孔装置，能够一次性清洁4个通孔，实现高效清洁变压器通孔。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种EI变压器自动通孔装置包括安装板、动力组件、清洁件和底板，所述安装板与所述动力组件均安装于所述底板；
[0005]所述安装板安装有四个所述清洁件，所述清洁件的排列位置与EI变压器的通孔排列位置相同，所述动力组件与所述清洁件传动连接；
[0006]所述清洁件置入所述EI变压器的通孔后，所述清洁件与所述EI变压器的通孔内壁相抵。
[0007]优选的，所述清洁件包括传动组件与转动杆，所述转动杆穿过安装板，所述转动杆的两端分别设置于所述安装板的两侧，所述转动杆的一端安装有所述传动组件；
[0008]传动组件与所述动力组件传动连接，所述清洁件置入所述EI变压器的通孔后，所述所述转动杆的杆身与所述EI变压器的通孔内壁相抵。
[0009]优选的，还包括移动组件与放置架，所述放置架安装在所述所述移动组件上，所述移动组件安装于所述底板，且所述移动组件的移动轨迹与转动杆位于所述安装板的同一侧，所述移动组件带动所述放置架远离或靠近所述转动杆。
[0010]优选的，还包括传感开关，所述传感开关安装于所述底板，且所述感应开关位于所述移动组件的一侧，所述感应开关与所述动力组件电联接，所述感应开关用于检测所述移动组件的震动幅度。
[0011]优选的，还包括有皮带，所述皮带紧张连接所述动力组件与多个所述传动组件。
[0012]优选的，还包括张力器，所述张力器设于所述动力组件与传动组件之间，所述张力器的表面与所述皮带的外表面相抵。
[0013]优选的，所述动力组件为电机，所述传动组件为辊面带有齿条的辊轮。
[0014]优选的，移动组件包括滑轨与滑块，所述滑轨安装于所述底板，且所述滑轨与转动杆移动位于所述安装板的一侧，所述滑轨上安装有所述滑块，所述放置架固定安装于所述滑块上。
[0015]优选的，所述安装板与动力组件的外部套设有外壳，所述外壳设置有通风孔。
[0016]优选的，所述放置架由固定板、前挡板以及后挡板所组成，所述底板安装于所述移动组件上，所述前挡板与后挡板相对立设置于所述固定板的上表面；
[0017]所述前挡板朝开设有四个定位孔，四个所述定位孔的位置与四个所述转动杆的位置对应；当所述放置架处于起始工位时，所述所述转动杆的端部位于所述定位孔内。
[0018]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：1.本申请的安装板上设置有4个清洁件，能够一次性清刷EI变压器内的所有通孔，提高清洁效率。
[0019]2.本申请于所述安装板的一侧设置有移动组件与放置架。在使用时可以将EI变压器安装在所述放置架上，然后推动所述移动组件，使所述放置架带动EI变压器朝所述转动杆出移动。在使用前只需要安装好合适高度的放置架，即可使EI变压器的通孔对准所述转动杆。在清洁EI变压器时无需进行额外的对准工作，放置在放置架后已经默认对准，提高了清洁的效率。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的一个实施例的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的一个实施例的另一视角结构示意图。
[0022]图3是本专利技术的一个实施例的结构爆炸图。
[0023]其中：安装板1、动力组件2、清洁件3、传动组件3a、转动杆3b、底板4、移动组件5、滑轨5a、滑块5b、放置架6、固定板6a、前挡板6b、定位孔6ba、后挡板6c、传感开关7、皮带8、张力器9、外壳10、通风孔11、EI变压器12。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]如图1～3所示，一种EI变压器自动通孔装置包括安装板(1)、动力组件(2)、清洁件(3)和底板(4)，所述安装板(1)与所述动力组件(2)均安装于所述底板(4)；
[0029]所述安装板(1)安装有四个所述清洁件(3)，所述清洁件(3)的排列位置与EI变压器(12)的通孔排列位置相同，所述动力组件(2)与所述清洁件(3)传动连接；
[0030]所述清洁件(3)置入所述EI变压器(12)的通孔后，所述清洁件(3)与所述EI变压器(12)的通孔内壁相抵。
[0031]EI变压器(12)由EI硅钢片和线圈组成，铁芯由硅钢E片和硅钢I片组成，有4个安装孔，铁芯组装后经过浸漆烘烤，烘干后铁芯安装孔中残留一些漆瘤及杂物，严重影响客户安装。目前普通通孔工具是钻头一般固定在电机上，人工手持电机逐个孔清理。这种作业方式效率低下，清理不干净。为此本申请的一个实施例中，将四个清洁件(3)安装在安装板(1)上，四个清洁件(3)的排列位置与EI变压器(12)的通孔排列位置一致，在清洁时可直接将EI变压器(12)的通孔对准并插入到所述清洁件(3)，通过动力组件(2)驱动所述清洁件(3)旋转，此时清洁件(3)与通孔的内壁相抵，通过旋转可以对通孔的内壁进行打磨，清除通孔内的漆瘤及杂物。本申请可以一次性对EI变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EI变压器自动通孔装置，其特征在于，包括安装板(1)、动力组件(2)、清洁件(3)和底板(4)，所述安装板(1)与所述动力组件(2)均安装于所述底板(4)；所述安装板(1)安装有四个所述清洁件(3)，所述清洁件(3)的排列位置与EI变压器(12)的通孔排列位置相同，所述动力组件(2)与所述清洁件(3)传动连接；所述清洁件(3)置入所述EI变压器(12)的通孔后，所述清洁件(3)与所述EI变压器(12)的通孔内壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种EI变压器自动通孔装置，其特征在于，所述清洁件(3)包括传动组件(3a)与转动杆(3b)，所述转动杆(3b)穿过安装板(1)，所述转动杆(3b)的两端分别设置于所述安装板(1)的两侧，所述转动杆(3b)的一端安装有所述传动组件(3a)；传动组件(3a)与所述动力组件(2)传动连接，所述清洁件(3)置入所述EI变压器(12)的通孔后，所述转动杆(3b)的杆身与所述EI变压器(12)的通孔内壁相抵。3.根据权利要求2所述的一种EI变压器自动通孔装置，其特征在于，还包括移动组件(5)与放置架(6)，所述放置架(6)安装在所述所述移动组件(5)上，所述移动组件(5)安装于所述底板(4)，且所述移动组件(5)的移动轨迹与转动杆(3b)位于所述安装板(1)的同一侧；所述移动组件(5)带动所述放置架(6)远离或靠近所述转动杆(3b)。4.根据权利要求3所述的一种EI变压器自动通孔装置，其特征在于，还包括传感开关(7)，所述传感开关(7)安装于所述底板(4)，且所述感应开关位于所述移动组件(5)的一侧，所述感应开关与所述动力组件(2)电联接，所述感应开关用于检测所...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊承，王一龙，李闯，江永久，田卫红，廖日云，
申请(专利权)人：吉安伊戈尔电气有限公司伊戈尔电气股份有限公司吉安伊戈尔磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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